复合驱用重烷基苯磺酸钠的鉴定及高分辨质谱分析

采用傅里叶变换红外光谱（FT-IR）分析和高效液相色谱（HPLC）分析相互佐证的方法快速准确地鉴定常用表面活性剂的类型。采用负离子电喷雾-傅里叶变换离子回旋共振高分辨质谱（ESI-FTMS）及傅里叶变换红外光谱仪（FT-IR）分析了驱油用重烷基苯磺酸钠（HABS）的相对分子质量分布及分子结构。结果表明,高分辨质谱分析得到HABS的相对分子质量分布为320-500;其分子通式为CnH2n-7SO3Na,碳数分布主要为C18-C24,其中C1 9含量最高,其次为C23、C18和C22。HABS红外光谱图在1 183.54、1 039.34 cm^-1处有典型特征吸收峰,并且在1 183.54 cm^-1和831.69 cm^-1有较强的吸收,可知HABS主要为1,4-二取代苯环结构。

有机硅消泡剂的协同脱水研究与应用

针对渤海某油田原油黏度和含气量高、原油系统停留时间短、脱气脱水效果差的问题,通过室内脱水实验研究了溶解气对原油脱水效果的影响,考察了自制有机硅消泡剂的消泡性能及其与破乳剂的协同脱水效果。结果表明,溶解气析出形成气泡阻碍了原油脱水,投加消泡剂能够快速消除原油中的气泡,进而提升破乳剂的脱水效果。现场实验结果显示,在二级分离器入口加注20 mg/L该消泡剂后,二级分离器油室液位大幅降低,系统各级设备出口原油含水量均下降,外输原油中水的体积分数从2%降至0.8%,达到现场原油外输标准。

非离子清水剂在渤海L油田的研究和应用

以聚乙烯亚胺为起始剂,氢氧化钾为催化剂,与环氧丙烷和环氧乙烷聚合开发出一种非离子清水剂FQ-503,从清水性能、Zeta电位、界面扩张模量和污水中聚合物含量变化等方面,与在该油田开展过试验的阳离子清水剂YQ-351进行对比,结果表明,YQ-351的水中含油量(OIW)去除率更高,水体清澈透亮,但絮体黏稠、流动性差;FQ-503的OIW去除率相对较低,但絮体分散,流动性好。在渤海L油田的现场应用结果表明,在油气水分离器入口加注20 mg/L、斜板除油器入口加注50 mg/L FQ-503,能显著降低污水系统OIW,同时污水系统聚合物保留率接近100%,无聚合物析出形成胶状物,应用效果稳定,解决了现场污水处理问题。

大分子稠油破乳剂的研究与应用

为解决渤海某原油处理厂外输含水超标问题,先以烯壬基酚、环氧丙烷和环氧乙烷为原料,以氢氧化钠为催化剂合成了烯壬基酚聚醚,再以苯基含氢硅油、烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯环氧基封端聚醚(AEPH)、烯壬基酚聚醚为原料,异丙醇为溶剂,氯铂酸为催化剂,合成了一组大分子稠油破乳剂。考察了AEPH与烯壬基酚聚醚不同投加比例对Si-H转化率和破乳剂相对分子质量的影响,开展了该组破乳剂对于渤海某原油处理厂原油的脱水性能评价。结果表明,AEPH与烯壬基酚聚醚摩尔比为1∶2时,合成的大分子12#破乳剂相对分子质量最大,达到39573,此时Si-H转化率为92.95%。在破乳剂性能评价瓶试中,12#破乳剂脱水速率最快,加注浓度60mg·L^-1,水浴温度75℃,沉降50 h,脱水率达到94.0%。大分子稠油破乳剂分子量大,分支结构多,在油水界面上占有面积大,易于顶替天然乳化剂,有助于增强破乳效果。在渤海某原油处理厂开展12#破乳剂现场中试,在沉降罐入口加注浓度60mg·L^-1,原油外输含水从1.8%左右降低至0.8%左右,达到外输标准。

一种新型双咪唑啉缓蚀剂的研究和应用

介绍了5种不同烃基取代基的N-烷基苯甲酰胺基双咪唑啉缓蚀剂的合成方法,该类缓蚀剂具有多个吸附中心。以渤海某油田生产污水为水样开展该类缓蚀剂的腐蚀性能评价,结果表明同条件下,与油胺发生取代反应生成的N-2-[2-(十八-9-烯基)]苯甲酰胺基双咪唑啉缓蚀剂性能最好。在渤海某油田开展N-2-[2-(十八-9-烯基)]苯甲酰胺基双咪唑啉缓蚀剂的现场试验,以线性极化电阻(LPR)监测腐蚀速率,结果表明该油田污水系统腐蚀速率降低47%。该缓蚀剂的长期应用效果采用腐蚀挂片方式监测,结果表明斜板除油器和双介质滤器出口挂片的腐蚀速率较应用原缓蚀剂时分别降低39%和64%,均达到低于0.076 mm/a的控制标准。

油砂采出液多分支耐高温破乳剂的合成及性能评价

为提高油砂采出液破乳剂的耐高温性能和脱水速率,先以6,6-异亚丙基双萘酚、乙二胺和甲醛为原料合成了具有双萘酚结构的酚胺树脂,再以此酚胺树脂为起始剂、氢氧化钾为催化剂、与环氧丙烷及环氧乙烷嵌段聚合反应合成多分支耐高温破乳剂。采用热重分析和羟值测定分析该破乳剂耐高温性能,通过高温脱水实验考察其脱水性能。研究表明,合成破乳剂的耐温性良好,在350℃以下质量损失不明显,且在100数300℃温度范围内羟值含量稳定,适合在油砂采出液的高温环境应用。针对加拿大阿尔伯塔省某油田油砂采出液,在130℃,药剂浓度为400 mg/L的情况下8 h的脱水率达到90%,脱水速率高于现场在用破乳剂,具有较好的破乳脱水性能。

油砂采出液沥青油密度对化学药剂效果的影响

本文通过调整稀释剂加量改变油砂采出液处理工艺中沥青油密度,研究化学药剂对油水分离的适应性影响。结果表明,处理工艺中沥青油密度提高,适当提高化学药剂浓度有利于改善油水分离效果。流程处理工艺中沥青油密度从0.94 g/cm3提高到0.98 g/cm3,为维持相当的油水分离效果,破乳剂、反相破乳剂和清水剂浓度需分别上涨50%、50%和25%。溶剂沥青比降低导致油水密度差减小,界面乳化膜增厚降低化学药剂扩散速度以及胶质和沥青质含量升高加大了对活性剂的运动阻力及吸附,是化学药剂浓度增大的主要原因。

N-烷基苯甲酰胺基双咪唑啉缓蚀剂的合成及性能研究

本研究以均苯三甲酸、甲醇、烷烃胺和二乙烯三胺为原料,合成N-烷基苯甲酰胺基双咪唑啉缓蚀剂。研究表明,该缓蚀剂拥有多个吸附中心,加药质量浓度为30 mg/L,在温度为95℃、CO2压力为1.5 MPa、转速为300 r/min的腐蚀介质中,对A3碳钢的缓蚀率高达93%。

稀释剂类型及其加量对油砂采出液分离效果的影响

油砂是一种重要的非常规石油资源,其主要开采方式是蒸汽辅助重力泄油技术(SAGD),采出液中原油密度为1.02 g/cm3。通常会在处理工艺中添加一定量密度较轻的稀释剂来降低原油密度,文章通过瓶试方法研究了采用凝析油和合成油两种稀释剂,分别调控原油密度从0.94 g/cm3到1.02 g/cm3,在破乳剂DMO、反相破乳剂RBW、清水剂CFW加药浓度分别为500、300、300 mg/L条件下进行油砂采出液的处理,结果表明,随着原油密度的增加,油水分离效果变差,水中油含量增加了40%~240%,油相中含水及油泥杂质的量也分别增加了83%和40%。

聚醚改性非离子型破乳剂BH-531在渤海某油田的评价与应用

受处理液量增加和聚合物返出影响,渤海某油田外输含水上涨,严重影响到油田上下游安全生产。为降低外输原油含水,开展室内瓶试评价研究聚醚改性非离子型破乳剂BH-531在其生产流程中脱水效果,结果表明对于电脱水器入口低含水原油脱水具有较强的促进作用。现场实验结果表明,在该油田电脱入口加注质量浓度为50 mg/L的破乳剂BH-531,可将外输含水从30%~36%降低至8%左右。该药剂的应用解决了现场生产瓶颈,有利于油田进一步释放产能。