致密砂岩油藏体积压裂技术适应性评价及压裂参数优化

目的针对鄂尔多斯盆地南区延长组长6致密砂岩油藏前期常规改造未获得有效突破,单井产量提高不明显的问题,探索复杂缝网体积压裂技术对区块致密油藏的改造效果。方法基于储层地质特征及岩石力学参数,评价了长6储层脆性指数及体积压裂可行性。分析了近井压裂裂缝起裂压力、起裂方位,明确了逼近角和水平应力差两个因素对远井压裂裂缝遇到天然裂缝的延伸规律。模拟研究了压裂设计参数对压裂裂缝形态及改造体积的影响,并优化了压裂设计参数。结果优化后的压裂设计关键参数为压裂规模为1000 m^(3)、设计排量为8.0~10.0 m^(3)/min、滑溜水前置液比例为30%、加砂强度为13%~15%,在此条件下更易获得最优储层改造体积和较高的导流能力。结论提出了适用于研究区块长6致密砂岩油藏复杂缝网体积压裂适应性评价和体积压裂设计参数优化方法,为复杂缝网体积压裂技术的应用提供了理论依据和现场指导建议。

精细控压钻井技术的应用研究

本文主要论述了控压钻井技术的原理、概念、种类、特点以及应用情况等。

川东石炭系低压气井解堵工艺研究与应用

川东石炭系气井生产时间长,部分气井出现不同程度的井筒堵塞影响产能,常年反复酸化导致气井井周形成大的近井酸蚀通道,酸液未发挥作用就已漏失,酸化效果差且稳产周期短。鉴于目前川东石炭系气井解堵难的问题,通过井筒堵塞物分析明确了堵塞物主要由铁的氧化物、碳酸盐、BaSO 4和SiO_(2)等无机物和月桂醇聚醚类有机物组成,推荐的解堵工作液体系(15%(w)HCl+1%(w)缓蚀剂+2%(w)铁稳剂+3%(w)表面活性剂)在地层温度下对垢物的溶蚀率最高达77.6%。对不同堵点位置的堵塞提出了针对性的解堵工艺,油管堵塞推荐连续油管或油管注酸解堵,套管堵塞推荐真空回位抽砂工艺,地层堵塞推荐泡沫酸酸化解堵。采用研究的解堵液体系和工艺开展现场试验6口井,解堵有效率100%,为本区和同类型低压气井解堵提供了有效的技术手段。

四川盆地高温高压含硫气井五级分支井钻完井技术

MX023-H1井是四川盆地龙王庙组气藏的一口五级分支井,目的是为验证分支井技术在深层碳酸盐岩气藏高效开发的适应性。该井作为国内第一口高温高压含硫五级分支气井,分支井眼钻完井作业面临完井级别高、作业程序多、井身质量要求严格、复杂套管串下入难度大、固井水泥环防气窜性能要求高等技术难题。为此,通过增加窗口强度、选择稳定地层开窗等手段以确保后期开采期间分支井眼与主井眼连接处的稳定性;设计平滑的井眼轨道和提高钻井液防塌性能可保证井径规则,降低了下套管难度;采用新设计的φ177.8 mm弯套管,完成了近5 000 m井深φ215.9 mm分支井眼通井作业,满足了分支井眼重入和通井要求,为分支井眼套管顺利下入创造了良好的井眼条件;壁挂式悬挂器壁钩前端开口槽间隙由21.66 mm增至25.66 mm,提高了壁挂成功率;三凝水泥浆体系配合控压平衡法固井技术,保障了分支井眼溢漏同存条件下的固井质量,一界面合格率97.6%、二界面合格率100%。现场应用表明,配套技术能够满足深层高温高压含硫五级分支井钻完井作业要求,该分支井钻完井作业的成功实施可为后续五级分支井技术的推广应用提供借鉴。

溢漏同存井尾管正注反挤固井技术在GS138井的应用

溢漏同存的高压气井尾管固井中如遇严重井漏,一般采用正注反挤的施工工艺,但施工中易出现正注反挤水泥对接失败的情况,形成局部自由套管段,固井质量难以保障。针对GS138井Ф215.9 mm井眼下入Ф177.8 mm尾管到位后发生井漏并引发井筒流体持续侵入的问题,现场采用正注反挤固井工艺,通过采取正注测漏速、环空试反挤求取施工参数,及时完成反挤水泥浆稠化时间实验,控制正注水泥浆返高,保持反推通道畅通,重浆平衡压力和控压起钻等技术措施,确保固井施工顺利完成。CBL和VDL测井解释结果表明:该井Ф177.8 mm尾管固井正注反挤水泥成功对接,无自由套管段,油气显示层及漏层一二界面水泥胶结质量均较好,整体评价固井质量良好。

精细控压固井及配套技术在YT1井的应用

针对YT1井固井技术难点,提出优化措施:扎实通井和承压堵漏,保证井眼质量,为下套管创造条件;精确模拟和控制井底ECD,平衡井眼压力系统,达到压稳和防漏的目的;优化固井工艺,控压坐封顶部封隔器,强化井筒完整性。采用以上优化措施,YT1井127 mm小间隙尾管固井过程中井内压力系统始终处于平衡状态,未漏未喷,固井施工后喇叭口试压合格,为下步试气打下了良好的基础。该技术具备良好可行性,为该地区固井施工提供了可借鉴的固井模式。

浅谈窄密度窗口精细控压固井在SH2井的应用

四川盆地气井多为深井超深井,地质结构复杂,油气显示活跃,时常遇到喷漏同存的情况,形成窄密度窗口,为钻进带来困难。应用欠平衡钻井技术很好的解决了这项问题。同样的,密度窗口窄的问题也会给固井工作带来麻烦,若地层漏失则会给固井工作带来极大的麻烦,尤其是在尾管固井的时候,井眼小,就会面临更大的挑战,那么可不可以把钻井的方式引用到固井中来,应用精细控压进行欠平衡固井,通过精细控压设备来提供补偿压力,有效的避免水泥浆顶替过程中井漏的发生,提高固井质量呢?SH2井裸眼段3500m-6880m钻遇油气水显示12个,为固井工作带来巨大困难,应用196.85mm尾管悬挂精细控压技术固井,合格率达到93.6%,达到固井要求。

控压钻井关键技术研究

文章以四川双探区块为背景,分析了控压钻井关键技术的应用,介绍了井底压力恒定技术、加压泥浆帽钻井技术、双梯度钻井技术三种基本形式,阐述了地层压力随钻技术、随钻井底环空压力检测技术的运用,目的在于做好井控工作,推动我国石油与天然气行业的发展。