化学添加剂对“粉煤灰-脱硫石膏”胶结材抗压强度的影响

为探索燃煤电厂产生的粉煤灰及脱硫石膏这两类固体废物的处置和综合利用途径,通过对燃煤电厂两大固体排放物──粉煤灰和脱硫石膏在空气自然养护条件下的反应质量比、水固比进行实验研究,分析了硫酸盐、石灰、NaOH、酸等添加剂对胶结材抗压强度的影响规律。结果表明,粉煤灰与脱硫石膏的最佳反应质量比为3∶2;当分别添加1%K2SO4、1%石灰、3%NaOH、10%HCl溶液于胶结材体系时,灰-膏胶结材抗压强度最高;水固比为0.23左右时,胶结材抗压强度最高。

风、水、煤交叉限制在600MW超临界机组控制中的应用

介绍了600 MW超临界机组风、水、煤交叉限制逻辑,对因该交叉限制触发的闭锁故障进行了分析,证明该交叉限制逻辑采取的控制策略合理,保证了机组安全运行,对同类型的机组具有借鉴指导的意义。

国产600MW超临界机组低负荷时给水流量波动的原因及处理

阐述了国产600MW超临界机组低负荷运行时给水流量反复波动情况和原因,认为分离器出口温度控制不当引起分离器出口温度控制器强制增加给水造成的,并提出了稳定给水流量的方法,对国产600MW超临界机组安全运行有借鉴意义。

火电厂脱硫石膏和粉煤灰综合利用的实验研究

对火电厂两大固体废物烟气脱硫石膏和粉煤灰在空气自然条件下的固结反应进行了实验研究。结果表明,粉煤灰与脱硫石膏的最佳质量比为3∶2;少量添加剂有助于固结材强度增加,其中硫酸盐类以1%Na2SO4效果最好,碱性添加剂以1%石灰为佳,添加1%*的盐酸可大幅增加固结材强度;此外,粉煤灰的含碳量和粒径对固结材强度有显著影响。粉煤灰-脱硫石膏固结材以电厂两大固废为原料,可利用工业废渣作添加剂,在空气自然养护条件下具有良好固结性能,可广泛应用于填埋、铺路等对固结性要求不高的领域。

超临界机组低负荷时给水流量波动的原因及处理

珠海金湾发电有限公司国产600 MW超临界机组低负荷运行时,由于分离器出口温度控制不当引起分离器出口温度控制器强制增加给水,导致给水流量反复波动。针对该故障提出稳定给水流量的方法。

超临界600MW机组发电机定子绕组的化学清洗

某厂超临界600 MW定子绕组水内冷发电机在投产3年后,定子上下层线棒槽层间温差逐渐升高,发电机定子线棒进、出水差压高达340 kPa,详细介绍了采用碱洗+酸洗+漂洗钝化的复合清洗工艺。经化学清洗后,定子上下层线棒槽层间温差趋于正常,发电机定子线棒进、出水差压下降至合理值,保证了发电机的安全运行。

600MW发电机端部振动偏高的处理

某厂4号发电机端部振动偏高,曾因振动严重造成水电接头松动脱落,导致发电机定子接地保护动作停机。为保证设备能够安全稳定运行,通过合理改变运行参数及采取在发电机上部压沙袋的方法,成功降低了端部振动,介绍了调整的经过和实际效果。

超临界600MW机组闭式冷却水系统失压处理及原因

某厂超临界600MW机组运行时突发闭式水系统失压故障,故障处理及时有效,分析故障原因是输灰空压机冷却器泄漏造成的,对同类型机组有借鉴意义。

600 MW超临界燃煤机组启停进度研究

对某国产600 MW超临界机组启动、停运过程进行分析,运用甘特图对机组启停进度进行优化。结果表明:优化后能极大节省机组启停时间,缩短启停期间机组环保排放超标时间,大大降低机组启停成本,降低机组操作强度,具有显著的经济效益和环保效益,对同类型的机组具有借鉴意义。

600MW机组锅炉MFT动作原因分析及逻辑优化

某电厂600 MW超临界机组低负荷运行时,1台汽泵跳闸导致锅炉MFT保护动作。通过对小机控制过程进行分析,判断出事故原因为低负荷运行时给水控制逻辑存在不足和隐患,并提出了给水控制逻辑的优化措施。优化后在生产现场进行试验验证。试验结果证明,通过优化给水控制逻辑,有效解决了低负荷运行时锅炉MFT保护动作问题,提高了机组低负荷运行的安全性。

超临界600MW机组空气预热器逻辑优化

机组运行中若出现空气预热器转子停转,可能会造成空气预热器着火、转子变形等故障。通过分析广东珠海金湾发电有限公司空气预热器故障停转而机组RB没有正常动作的故障,对空气预热器的控制保护逻辑进行优化,可为同类机组解决类似问题提供参考。

运用QC策略提高汽动给水泵效率

运用QC质量控制方法,结合电厂实际生产情况,监视生产环节,发现影响汽泵效率的主要原因之一为汽泵再循环阀损耗问题,通过分析该阀结构及运行工况等条件,得出优化运行方案并加以论证实施,取得了良好的经济效应,同时机组安全性能得到提升,对同类型机组的运行方式及管理提供借鉴和参考。