热作模具钢4Cr5MoSiV1的细化处理工艺试验

分析了4Cr5MoSiV1热作模具钢在常规热处理和细化处理时的组织情况,比较了两种工艺对其组织和性能的影响。结果表明,该钢经细化处理工艺处理后,其碳化物和晶粒得到细化,板条马氏体数量增加,从而有效地提高了其强韧性。

压铸模具钢4Cr5MoSiV1的热处理工艺及组织

介绍了压铸模具钢4Cr5MoSiV1的材质和热处理工艺及组织,分析了组织缺陷,得出了常见缺陷的解决办法。此外,还对4Cr5MoSiV1钢的未来发展趋势进行了展望。

铝挤压模的失效形式及提高寿命的途径

介绍了铝挤压模磨损、开裂、变形的三种主要失效形式，分析了失效发生的根本原因。从模具设计、模具材料、热处理和表面处理、模具制造加工、模具的工作条件和环境五方面叙述了提高铝挤压模具寿命的途径。

Pro/MECHANICA环境下的管道支架优化设计

文章对Pro/MECHANICAStructure模块基本优化功能进行了介绍,详细地论述了其区别于其他有限元软件最显著的特征——利用Pro/ENGINEER参数化工具的优点进行模型的灵敏度分析和优化设计,并利用该模块对管道支架模型进行了优化设计,在满足强度的条件下,达到了重量最轻。

数控机床运动轴硬限位保护装置的负逻辑设计

文中提出一种基于负逻辑的数控机床运动轴硬限位保护装置的设计方案,并在一台VM650型数控铣床(西门子802S系统)上添加了硬限位保护装置,解决了机床因线路断开或接触不良等现象导致硬限位无效的问题。

大直径筒体组件制作工艺改进试验研究

焊后退火和时效处理是减少焊接残余应力、降低焊后变形的常用方法。但对于大件,焊后退火和时效处理有着各自的局限性。通过对某工程设备的重要部件——大直径筒体组件的工艺实验研究,找出大型工件的残余应力状态和焊后变形规律,采用提高切削加工工序尺寸精度措施,对焊后残余应力释放引起的的变形进行有效补偿,生产出合格的产品,从而达到取代时效工序的目的,大大缩短了产品的生产周期。

热作模具钢4Cr5MoSiV1的细化处理工艺试验

随着国内工业技术的进步，模具材料的开发与应用也得以飞速发展。4Cr5MoSiV1钢是一种新型热作模具钢，由于其优良的淬透性、淬硬性和良好的室温、高温性能而广泛应用于要求高韧性和冷热疲劳抗力、工作温度<700℃的热挤压模、压铸模和热锻模，其使用寿命远高于第一代热作模具钢5CrNiMo、5CrMnMo和3Cr2W8V。但近年来，有关部门通过抽检多个厂家发现，国产4Cr5MoSiV1钢与进口H13钢相比存在的最大差别是成分偏析、带状组织严重等现象。用此类材料制造的工模具经过常规工艺处理后，常出现早期失效。因此有必要对其热处理工艺进行研究和改善。

数控机床运动轴硬限位保护装置的负逻辑设计

文章提出一种基于负逻辑的数控机床运动轴硬限位保护装置的设计方案,并以此方案为指导思想添加了一台VM650型数控铣床(西门子802S系统)硬限位保护装置,解决了机床因线路断开或接触不良等现象导致硬限位无效的缺点,加强了机床的安全性能。

压铸模具钢4Cr5MoSiV1热处理工艺及应用前景

本文从压铸模具钢4Cr5MoSiV1的材质和热处理工艺、组织性能、工作环境和失效形式方面分析得出了此材料的一般选用原则。此外,还对4Cr5MoSiV1钢的未来发展趋势进行了展望。

纸卷竖身升降机圆弧轨道制作工艺试验研究

纸卷竖身升降机翻转小车运动关键机械部件——圆弧轨道组件,其圆弧导轨采用厚板线切割加工工艺增加了材料废料、生产周期及加工费用,文中通过一种纸卷竖身升降机圆弧轨道制作工艺试验研究,对比现有圆弧导轨制作工艺,计算得出一种实用而经济的大圆弧轨道制作工艺。

异型筋条筛网编织机的梳子设计

以前期研制的异型筛网筋条为基础,设计得出了大截面异型筛网编制机重要执行元件——梳子梳条的最佳异型截面,提出了梳子的设计模型和各型号梳子的设计图纸。

基于Pro/MECHANICA的筛网编织机梳子优化设计

借助Pro/MECHANICA Structure模块对筛网编织机梳子的设计参数进行灵敏度分析,得出了梳子模型力学性能最敏感的设计参数,以敏感参数为优化设计参数,建立最小质量目标函数,在满足强度要求的前提下,编程计算得出各敏感参数的最优值和最优目标值,优化后梳子减重21.7%,提高了优化设计的效率。

螺旋锥齿轮数字化制造的关键技术及研究现状

文章介绍了螺旋锥齿轮数字化制造的大致过程及关键技术,从螺旋锥齿轮的几何造型、齿面接触分析、齿面误差修正三方面对螺旋锥齿轮的数字化制造现状进行了研究,对数字化制造技术在螺旋锥齿轮中的应用作了展望。

数控专业开展校内生产实训的探索与实践

介绍了开展校内生产实训在促进学生就业、企业发展以及教学改革方面的积极作用,指出数控专业开展生产实训的必要性和开展校内生产实训存在的一些问题。并以本学院开展生产实训的经验为例对组织生产实习时应注意的问题及解决方法进行了论述。

硬质合金刀具材料磨削崩裂原因分析

从硬质合金材质角度出发,通过实验论证分析材料组织不均是引起磨削崩裂现象的原因之一,故可在钛基硬质合金的制备过程中提高材料的质量,提高材料的磨削加工性能。

滚轮零件的数控加工分析

分析一种滚轮零件的结构特点,采用锻造、普通车床粗加工、数控车床精加工此零件。在加工此零件时,通过采用合理的工艺与工装,并优化数控加工程序,保证了零件的加工质量并提高了加工效率。

滚轮零件的数控加工分析

分析一种滚轮零件的结构特点,采用锻造、普通车床粗加工、数控车床精加工此零件。在加工此零件时,通过采用合理的工艺与工装,并优化数控加工程序,保证了零件的加工质量并提高了加工效率。

基于变形控制的薄壁电极高速铣削加工工艺研究

在高速机床上试验加工一个薄壁铜电极,从工件装夹、切削参数选用、工序安排、走刀路线等方面展开研究,控制产品变形量达到最小。

地铁、城轨交流牵引电气传动实验室中惯性飞轮箱的设计分析

分析了地铁城轨交流牵引电气传动实验室中,模拟列车平动惯性的惯性飞轮箱的设计问题。对实验室中的惯性飞轮箱中的飞轮片、飞轮轴、轴承、箱体等零部件的设计方法都做了较深入的分析。

一种螺旋锥齿轮建模方法介绍

推导了弧齿锥齿轮的各段曲线在球面坐标下的数学表达式,介绍了Pro/E环境下实现弧齿锥齿轮三维参数化造型的方法及步骤。三维模型的创建为弧齿锥齿轮的动态仿真、干涉检验、有限元分析及NC加工奠定了基础。