快速加热条件下对取向电磁钢板陶瓷被膜和绝缘被膜的控制及要求

一次再结晶的快速加热技术,会改变钢板初期氧化状态,影响内氧化层的致密性,从而影响陶瓷被膜的附着性,使最终成品被膜附着性下降。同时也会影响到被膜附加的张力,进而影响磁性能。文中提出控制一次再结晶退火后的钢板氧含量最佳范围为1.5~3.0 g/m^(2),且绝缘被膜张力和陶瓷被膜张力之比最佳范围为1.4~3.0,由此可以得到磁性能和被膜性能均优良的取向电磁钢板。

取向电磁钢板高温退火初期采用Ar气作为保护气氛对镁橄榄石被膜质量的影响

高温退火低保温期,采用惰性气体作保护气体能改善被膜质量。惰性气体Ar与H_(2)、N_(2)相比黏度高,Ar气难于侵入钢卷的各层间挤压出水分子,水分子就在钢板层间保持下来,将会进一步促进被膜的生成。之后导入氢气,促进了退火隔离剂MgO的表面活化性,由于钢板层间是湿氢保护气氛,钢板表面的副氧化层中、难于被还原的Fe_(2)SiO_(4),将与MgO发生反应,生成Fe_(2-x)Mg_(x)SiO_(4),又继续形成完善的Mg_(2)SiO_(4)镁橄榄石被膜,在这种条件下所生成的被膜将吸收隔离涂层中的Ti,增强了被膜的强度。

二次晶粒方位差角分布对取向电磁钢板磁性能的影响

本文介绍了日本JFE公司在取向电磁钢板脱碳退火时采用快速加热技术后,经试验发现二次再结晶晶粒与理想的高斯方位相比较,其差值(方位差角)分布起到了特殊的作用,相邻晶粒间,其方位差角不同,将会使晶界静磁能增加,高的静磁能又能降低磁畴宽度,而改善了铁损特性.