多空腔扁长型材铝挤压模具设计与加工

根据新能源汽车电池壳体底板类型材的结构特性进行模具设计方案研究,探求稳定挤压生产该类型材的模具结构和模具制造的着重点,选取其中一款具有代表性的型材,根据该类型材在实际挤压生产中容易出现的问题,了解型材的制造难点,设计4种不同的模具结构方案并进行实际挤压生产效果的跟踪,通过对比分析,总结模具设计的关键点和对模具加工的要求,对模具结构方案进行优化创新,最终设计出了最优的模具结构方案。分析如何根据实际情况采用合理的模具结构,模具制造通过控制加工过程中的人为干预因素的措施来提高模具加工的精度,最优模具结构方案在提高挤压生产效率的同时能降低投入模具成本,对相关模具设计与加工工程技术人员有一定的参考意义。

煤矿井下安全爆破的研究

分析现有爆破工具、爆破方式和煤矿炮采(掘)爆破现场实际情况的基础上,深入地探讨了实现安全爆破对于发爆器的要求。并利用矿用传感器检测符合爆破的各种现场条件,用传感器的输出信号对炮采(掘)工作面的爆破工具进行闭锁控制,达到安全爆破的目的。

汽车用多孔薄壁铝型材横向焊缝研究

以某汽车电池托盘用铝合金型材为研究对象,基于HyperXtrude有限元仿真软件,对挤压过程中的金属流动情况进行了稳态数值模拟,得到良好的型材后,对连续挤压过程中新旧坯料的流动情况进行了瞬态分析,并预测了型材横向焊缝延伸长度,分析了挤压工艺参数和模具结构对横向焊缝的影响。结果表明,挤压速度从1 mm·s^(-1)提升到6 mm·s^(-1)时,型材横向焊缝延伸长度降低约24%;坯料加热温度对横向焊缝延伸长度几乎无影响;挤压比越小,型材横向焊缝延伸长度越短。下模焊合室圆角半径从1 mm提升至9 mm时,横向焊缝延伸长度降低了约21.9%。焊合室入口角度从0°提升至40°时,横向焊缝延伸长度减小了约46.1%。通过研究型材横向焊缝的形成过程,可以提升材料利用率,为实际生产提供指导。

检测检验信息化管理系统介绍

介绍了国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心检测检验信息化管理系统的研制背景、构成、功能及亮点。

本质安全电气设备中的屏蔽技术

介绍了本质安全电气设备中采用屏蔽的主要作用、特殊要求、适用范围、具体措施、设计和安全使用要点。

再生6061铝合金圆铸锭缺陷分析

采用金相显微镜、扫描电子显微镜对再生6061铝合金圆铸锭的铸造缺陷进行了分析,研究了几种典型铸造缺陷的形态特征和化学成分,并判定铸造缺陷类别。研究结果表明:再生6061铝合金圆铸锭主要缺陷包括氧化物夹杂、针孔、氯化物夹杂和缩松等。其中氧化物夹杂分为氧化铝和氧化镁两类;针孔的尺寸较小,分布较为均匀;氯化物夹杂的尺寸较大,且带有疏松的特征,分布无明显规律性;缩松和Mg_(2)Si的区别主要在于形态,前者结构简单,长径比较小。

由组态软件、智能仪表及PLC组成的电炉群控制系统

给出了以电炉为主要设备的某生产工艺的自控设计方案,采用组态软件、智能仪表及PLC等实现电炉温度控制和附属设备的机械自动控制。

对矿用高压负荷开关安全使用的探讨

主要探讨了矿用隔爆型移动变电站用高压负荷开关正常工作和非正常操作情况下的不同要求。

感应炉用制冷系统的设计计算

以一台中频感应炉为例,叙述了电炉用制冷冷却系统的设计计算过程。对复杂的理论计算公式进行了大量简化,给出了简单实用的电炉用制冷计算公式。

6061-T6铝合金挤压棒材导电率研究

研究了不同化学成分、不同均质工艺和不同时效工艺对6061-T6铝合金挤压棒材导电率的影响。结果表明,通过控制合金中的杂质含量及Mg/Si比值,采用均质工艺575℃×8 h、时效工艺195℃×6 h制备的6061-T6挤压棒材,其抗拉强度达到292 MPa,屈服强度为272 MPa,断后延伸率为13.5%,硬度为106HB,导电率达到46.08%IACS。产品导电率及力学性能满足了用户的使用要求。

6063铝合金阳极氧化型材的色差缺陷浅析

为了解决6063铝合金阳极氧化和电解着色后出现色差缺陷,根据色差产生机理,结合现场生产记录和监控回放,跟踪调查色差产生的原因,最终通过对合金成分中Fe、Mn元素含量的控制以及着色电压等工艺参数的调整,得出消除阳极氧化型材电解着色后出现色差问题的最优措施。铝棒合金成分中Fe元素含量控制在≤0.30%,Mn元素含量控制在≤0.025%,型材氧化后将会得到较好的砂面银白色和光面古铜色表面质量;从生产成本和颜色的稳定性来看,最佳的电解着色电压应该控制在15~16 V之间。

图象灰度的处理方法及实现

在图象工程中,图象处理、图象分析、图象理解作为其研究的三个重要层次,图象处理是图象目前发展的主体技术。图象 的灰度处理作为图象处理的最基础理论之一,本文探讨了通过读取数字图象基础数据,进行图象变换、增强、均衡化等过程,完成图 象灰度处理的整个过程及其实现的方法。

高强度穿条式隔热铝门窗、幕墙型材复合开裂原因分析及解决办法

本文针对当前较高强度断桥铝合金型材市场需求与生产不能完全匹配的矛盾,对主流铝型材穿条槽口的截面设计特点进行了系统研究与分析.同时,结合生产过程辊压复合阶段中槽口应力应变分析及槽口压紧臂开裂的若干种原因,从断面设计角度出发,系统地提出了该问题的有效解决方法.

Al-5.87Zn-2.07Mg-2.42Cu合金形变热处理过程的组织与性能演变

通过维氏硬度试验、力学性能试验以及透射电镜观察,研究了Al-5.87Zn-2.07Mg-2.42Cu合金在最终形变热处理(固溶—预时效—变形—终时效)过程中的组织演变和力学性能,并优化出最适宜的工艺制度。结果表明,Al-5.87Zn-2.07Mg-2.42Cu合金最适宜的形变热处理工艺为480℃/1 h+100℃/8 h+30%+120℃/10 h。100℃/8 h预时效处理后,合金基体内弥散析出大量细小的沉淀相。经30%冷变形引入位错后进行120℃/10 h终时效处理,析出相数量增多且尺寸增大。最终形变热处理后合金的硬度、抗拉强度和屈服强度分别为200 HV、645 MPa和621MPa,分别比T6态合金的增加了19 HV、67 MPa和110 MPa。

磁湖底泥氮释放通量的研究

本研究通过对磁湖底泥氮释放的特性进行实验室静态模拟实验,测定不同温度对磁湖底泥中氮释放量的影响。结果表明,温度升高时,底泥中NH3-N、TN释放通量增大,NO2-N和NO3-N释放通量减小。磁湖底泥的TN释放通量为-120到-25 mg/m3.d,NH3-N、NO2-N和NO3-N和TN释放通量基本呈负释放,说明磁湖大部分氮元素沉积到底泥中。本研究为探讨磁湖水质的改善提供相关的依据,并为以后关于磁湖的治理研究提供一定参考。

煤矿防爆电器技术发展与探讨

分析了多种防爆电气设备防爆原理,工厂类防爆分区和煤矿防爆产品适用区域,以及我国防爆电气设备标准化情况,提出我国煤矿防爆使用的特殊要求。通过探讨我国煤矿防爆电器设备发展进程、技术现状、发展方向,预测未来煤矿防爆电器产品技术途径和发展重点,并指出我国煤矿防爆技术急需解决的问题。

矿区车辆智能管理与调度的RFID读写设备系统设计

为满足矿区车辆智能管理与调度需求,提高射频身份识别(RFID)读写设备在矿区车辆管理领域的实用性,提出了一种基于相控天线阵的RFID读写器方案。该读写设备适用于超高频段,支持跳频,发送通路采用射频发送芯片,结构简单,易于实现。

本质安全型防爆设备电气间隙和爬电距离测量技术研究

结合电气间隙和爬电距离能力验证,计算研究了一种带镂空PCB在不同路径下测量爬电距离的方法和计算过程。研究了本安电路中爬电距离路径选择方法和计算过程,并阐明在本安电气设备中对于电气间隙和爬电距离的特殊要求。

固溶-时效处理对7A46铝合金型材组织性能的影响

采用力学性能测试、金相、X射线衍射、扫描电镜和透射电子显微分析对7A46合金型材的固溶-时效工艺、组织性能进行了研究。结果表明,这种合金适宜的固溶-时效制度为470℃/1h水淬,之后120℃/36h时效。在此条件下合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为450MPa、423MPa和14.0%。