脉冲涡流检测技术的进展

脉冲涡流检测技术主要用于检测亚表面及多层金属结构缺陷。脉冲激励与金属结构缺陷之间发生相互作用,在探头中引起的瞬态响应信号包含大量的缺陷信息,使之具有快速定量检测缺陷的潜力,但也增加了对响应信号解释的难度。评述了脉冲涡流瞬态响应的计算、提离噪声抑制等方面的国内外研究进展,分析了脉冲涡流检测技术的发展方向。

基于虚拟仪器的脉冲涡流扫描成像无损检测系统设计

面向无损检测仪器图像化发展趋势,设计一种基于虚拟仪器的脉冲涡流扫描成像无损检测系统。首先分析系统的总体框架及其工作原理。重点介绍系统中的扫描机械机构、系统硬件结构及虚拟仪器软件。此检测系统基于LabVIEW成像平台,通过直接对缺陷成像,有助于检测人员更直接地理解和分析缺陷。

核电厂BOSS头焊缝相控阵超声检测技术

BOSS头焊缝(管座角焊缝)广泛应用于核电厂管道系统中,在现场排查中常会发现大量缺陷。对其的检测方法中,目前采用的射线和渗透检测方法均存在一定的局限性。结合核电厂典型的BOSS头焊缝结构形式和成型工艺,开发了针对性的相控阵检测工艺。在人工缺陷试块和核电厂现场BOSS头焊缝上进行了检测试验,并与射线检测结果进行了对比。结果表明,所开发的相控阵超声检测工艺能够有效检出核电厂BOSS焊缝内表面缺陷,现场应用的检测结果与射线检测结果有一定区别,但对较大缺陷均能够检出。

奥氏体不锈钢板对接焊缝的相控阵超声检测方法

奥氏体不锈钢因其耐腐蚀性强、力学性能优越等特点而在各工业领域被广泛应用。但奥氏体不锈钢在焊接过程中很容易出现各种缺陷,而常规的无损检测手段都很难高效地对其进行检测。相控阵超声检测技术的引入为解决这一问题提供了一种方法。本文从奥氏体不锈钢的应用背景出发,简要介绍了奥氏体不锈钢焊缝相控阵超声检测研究现状,阐述了相控阵超声检测的基本原理,然后通过专用试块的测试,论证了此检测方法是合理的。

核电站蒸汽发生器传热管旋转超声检测技术研究

根据核电厂站在役检查规范的要求,蒸汽发生器传热管需定期进行无损检测,目的为了能够有效发现传热管中裂纹、腐蚀、凹坑等对安全运行可能产生影响的缺陷,目前通常使用涡流检测的方法,但对壁厚减薄类缺陷的壁厚减薄量却无法有效测量。本文提出了一种以内置式旋转超声检测技术(Internal Rotary Inspection System,IRIS)检测薄壁管的方法,研究结果表明,旋转超声检测技术能够有效检测出传热管全壁厚范围内的内外壁环槽、纵槽、通孔等缺陷,是一种可推广的蒸汽发生器传热管无损检测方法。

稳压器波动管接管与底封头焊缝相控阵超声检测技术研究

核电厂稳压器波动管接管与底封头焊缝结构的特殊性引起单侧可达和球形检测面导致较大定位偏差的问题,针对这2个问题研发相控阵超声检测(PAUT)技术与缺陷定位修正算法,并在带自然缺陷的模拟试块上进行验证与射线检测结果对比。结果表明,结合缺陷定位修正算法,PAUT技术满足能力验证的要求,检出能力与射线检测相当。

核电厂BOSS焊缝在线堆焊修复相控阵超声检验技术

核电厂反应堆换料水池与乏燃料水池冷却和处理系统(PTR)及设备循环冷却系统(RRI)中含有大量管座接头(BOSS)焊缝,其安全性和可靠性直接影响所存储核燃料的安全状态,对其进行缺陷排查和在线修复是核电厂在役检查监督的重点和难点。本文针对BOSS焊缝在线堆焊修复的特殊要求和检验难点以及射线检验的局限性,设计了一套专用的相控阵超声探头和检验工艺,试验验证结果满足堆焊修复要求,并制订了核电厂BOSS焊缝堆焊修复无损检验的方法和在役检查监督的策略。

核电厂主螺栓超声检测与信号分析

依据RSE-M标准需要定期对核电厂反应堆压力容器(RPV)主螺栓进行超声检测,为了保证主螺栓螺纹区及光杆区不同深度刻槽的超声检测灵敏度,本文对检测工艺进行声场仿真计算,分析与判断数据采集中的相关信号与非相关信号,并重点分析裂纹信号的特征,验证了超声工艺的可靠性。结合现场实施案例,通过45°横波端角反射率高的特性,综合其他检测方法如涡流和渗透检测对缺陷性质进行判定,可有效确定异常信号。

核电厂消防管道电磁周向导波技术研究

针对核电厂中大量以法兰连接的薄壁消防管道内壁球形腐蚀坑快速、可靠的检测需求,根据频散曲线及常见缺陷尺寸选择S1周向导波,对φ219mm×6.5mm管道上加工的不同直径、不同深度的球形孔进行透射信号及反射信号的研究。结果表明S1导波对不同尺寸的球形孔具有较为广泛的缺陷响应,2次扫查即可完成对管道的100%检测,灵敏度最高可达0.55%CSA(截面损失率),具备较高的检测效率及可靠性。

核电站管座角焊缝相控阵超声波检测

奥氏体不锈钢管座角焊缝(Boss焊缝)在核电管道系统得到大量应用,运行期间存在不少缺陷,目前一般采用射线检测。本文针对Boss焊缝检测中的局限性,设计了相控阵检测工艺,并在人工缺陷上验证该工艺的可靠性。在核电现场,相控阵与射线探伤结果对比表明,该相控阵检测工艺具备较好的检测效果。