铝代铜168触头座低压铸造生产

在各项力学性能、物理性能满足要求的前提下，用铝材质替代铜材质生产铸件，这一方向无疑是很正确的。但对于168触头座铸件而言，因其为导电件，材质用的是铝硅类ZDL2导电铝合金，铸件肥厚热节大，生产中出现针孔缺陷的倾向较大，而导电零件对铸件针孔缺陷的要求很严，所以针孔缺陷成为影响铸件合格率的主要原因。20世纪90年代，虽然在铝代铜铸件开始试生产的几年时间内，为克服铸件内部针孔，在铸造工艺上进行了多次改进，但效果不大，机加工全过程中铸件合格率仅为33％，不仅造成了大量浪费，更为关键的是合格品数量满足不了主机配套需要，严重制约了主机的装配进度。改进168触头座铸造工艺，消除针孔缺陷，提高铸件合格率，已成为当时铸造车间刻不容缓的任务。