果蔬压差膨化过程中水分迁移的机理分析

水分的除去是食品干燥工业中最重要的指标之一,果蔬物料在干燥脱水中各工艺阶段的水分散失情况的确定,将有助于制定准确的工艺参数。果蔬压差膨化是一种新型的果蔬干燥工艺,通过以低温高压膨化设备为研究对象,根据其工艺参数并利用热力学相关定律,分析并计算出整个膨化操作过程中水分的迁移情况。结合示意图,给出了膨化过程中物料各阶段含水量。并根据分析,给出影响产品质量的冷凝水的处理方法,为果蔬压差膨化的工艺完善提供了理论基础。

二氧化碳热泵热水器的分析

介绍了二氧化碳热泵热水器的工作原理,通过建立模型,给出初始条件,对二氧化碳热泵热水器的工作过程进行了分析,得出了各部分所占的消耗比重,指出了提高利用率的方法。

低温高压膨化设备能量分析及节能改进

以低温高压膨化设备为研究对象,根据其工艺参数在热力学第一、第二定律内对其进行能量及火用分析;通过计算数据和分析工艺条件,得到膨化罐的整体能量传递和消耗的参数。通过引入能量梯级利用系统,对膨化罐冷却过程中的能量进行回收,使之循环利用在膨化罐的加热过程中,可将能量利用率提高5.5个百分点,整个工艺过程理论节能20%,火用损失减少一半左右。

浅谈超重力技术

超重力技术是一种利用离心力产生离心场并且能够极大强化传质过程和分子混合以及物质分离的新技术，本文介绍了超重力技术的产生及发展，以及其自身的特点对于工程上的应用．重点介绍了国外一些学者对超重力机的填料的改进研究，其中涉及到桨叶填料和分裂式填料。

太阳能级多晶硅冶金法提纯工艺的研究

介绍了太阳能级多晶硅的主要提纯工艺,并提出了冶金法提纯多晶硅的工艺过程,与现在主流的改良西门子法进行提纯效率、成本、耗能以及多环境的影响等方面进行对比。

航天器低成本高效率运输方案探究

商业航天的快速发展使得低轨星座系统建设成为重要趋势,对卫星规模化生产及运输提出了更高要求。本文以卫星发射前运输为切入点,调研国内卫星商业运输现状及能力。基于商业航天发展趋势和多星发射任务需求,遵循经济可行、安全可靠、快速运输原则,对比分析公路、铁路、航空、水路运输方式。结合“G60星链”星座系统案例,对比不同运输方案和包装组合对运输费用的影响,指出国内商业物流公司尚不具备整星运输完备条件。综合考虑型号继承性、运输安全性、运输周期、运输成本等因素,得出波音747空运进场、公路返回方案为优选,强调卫星研制方抓总并利用商业物流运力降低成本,为建立低成本商业运输新模式提供参考。

低轨卫星互联网星座试验星生产模式研究

目前,全球多个国家都提出了低轨通信卫星星座计划,国外宇航公司发挥其显著系统优势及强大工业基础,已具备了快速进入空间、高效利用空间的先发优势,通过“星链”(Starlink)等低轨卫星星座密集部署,将进一步掌控全球卫星轨道权益及数据网络资源,对我国系统用天及空间技术产业发展带来新的挑战。

二级直齿轮空间驱动机构传动误差分析

为提高某型号空间驱动机构两级直齿轮系统的传动精度,解决系统运行过程中的非线性扰振问题,以简谐函数的形式来描述齿形误差和齿距误差,分析了齿形误差和齿距误差对齿轮系统整体传动误差的影响。分析结果表明,第二级齿轮的齿形齿距误差对传动误差影响较大,而且相比于齿轮3,齿轮4的影响更大;相比于齿形误差,齿距误差的影响更大。本文丰富了二级直齿轮系统传动误差方面的研究,为实际设计齿轮系统提供重要参考依据。

基于关键链法的卫星结构生产进度研究

近年来,随着我国经济实力的大幅增加,航天事业步入了高速发展的黄金时期,航天型号的高密度发射和高强度研制已经成为常态。北京卫星制造厂有限公司承担着我国绝大多数卫星主结构及相关配套产品的研制,这几年爆炸式增长的型号研制需求给型号科研生产和质量管理带来了极大的挑战。笔者针对当前卫星结构部装生产存在的一系列问题,利用基于关键链法的项目管理模型,研究卫星结构部装过程中存在的关键资源冲突、进度管控措施有效性差等问题,以提高多型号主结构同步研制的生产效率。

全封闭中空异型薄壁复合材料结构成型

以某航天器复合材料一体化摇臂为实例,针对其全封闭、非线性、变截面、变壁厚、细长中空的薄壁结构进行成型工艺方案研究。通过以可溶性芯模为铺层芯模,解决了铺层和脱模问题;选用气囊加压方式,解决了加压和成型问题。结果表明:经过4次-65~60℃的高低温循环试验,摇臂结构内部无分层、裂纹等缺陷产生;制备的复合材料摇臂顺利通过鉴定级力学试验,力学性能满足设计要求。采用气囊加压和可溶性芯模相结合的工艺方案,实现了低成本、短周期制备航天器复合材料主承力构件的目标,对类似的全封闭异型复合材料结构的研制具有一定借鉴意义。

航天型号研制进度风险管理研究

通过对型号研制阶段进度风险因素的梳理,探讨了在科研生产管理中进度风险管理的流程,详细分析了对进度影响较大的4个维度,提出按照风险指数分级应对风险,尝试将型号研制阶段进度风险管理工作推向系统化、规范化。