煤中灰分在水泥熟料烧成中的作用及其机理

通过在水泥生料中掺加不同品质高灰分煤的煤灰,研究了灰分及其组分在硅酸盐水泥熟料液相变化、矿物形成及微观结构中的作用及机理。结果表明,灰分含量的升高是降低液相初析温度的主要原因。随着灰分含量的升高,熟料中间相中Al和Fe的含量增加,尤其固溶的Si明显增多,造成液相粘度增加,阻碍C3S形成。同时,造成熟料矿物分布的均匀性更差,熔蚀现象更多。

高灰分煤煤灰对硅酸盐水泥熟料烧成的影响

通过在水泥生料中掺加不同品质高灰分煤的煤灰,研究了灰分对硅酸盐水泥熟料液相变化、矿物形成及岩相结构的影响。结果表明,灰分含量的升高是降低液相初析温度的主要原因,随着灰分含量的升高,C3S的含量降低,C2S的含量增加。同时,灰分使生料中酸碱矿物比例改变,造成熟料矿物分布的均匀性更差,熔蚀现象更多。

1500t/d生产线烧成系统的优化改造

四川乐山嘉华特种水泥有限公司1500t／d生产线自2009年4月投产以来，运行状况一直不稳定，产量偏低。了解现场运行情况后，我院对窑尾结构和烧成系统操作参数进行了相应优化，经过优化调整后，目前生产运行稳定，

绿色低碳型预热预分解系统的开发

基于CDC预热预分解系统在众多水泥工程中的实践,在理论分析的基础上,通过设计优化和试验模型的测试验证,开发研究出绿色低碳型预热预分解系统,并完成在华润武宣6500 t/d熟料项目的工程示范应用。系统性能指标达到高效收尘(>96%)、高效换热(<250℃)、低碳低耗生产(<91 kgce/t.cl)、无脱硝系统工况下NO_(x)<300 mg/Nm^(3)的行业先进水平。

分解炉环境下混煤的燃尽特性研究

针对分解炉低温燃烧工况,采用高温热天平和煤悬浮燃烧试验台,进行混煤燃尽特性实验方法及混煤燃尽时间与不同掺混比例之间关系的研究。提出混煤燃尽评判指数和实验方法,结果表明:在静态燃烧试验中,在低挥发分煤中掺入少量烟煤,明显改善煤的燃尽性能;悬浮燃烧时,混煤中的各单煤在混煤燃烧过程中基本保持其自身的燃尽特性。

S型篦冷机开发应用

现代水泥工业正朝着高效率低能耗的绿色工业方向发展，作为水泥熟料生产过程中重要设备篦式冷却机，也必然要求其在运行时保证良好的熟料冷却效果，高效合理的进行气与料的热交换，还要能有效降低熟料热耗和系统电耗，这就对冷却机件能提出了更高的要求。成都建筑材料工业设计研究院有限公司的S—Cooler冷却机正是基于以上原因自主开发的。

4.5MW纯低温余热发电系统的工艺设计和调试

昆钢嘉华保山4.5MW纯低温余热发电系统以不增加水泥生产系统热耗为前提,以"安全可靠,节能降耗"为原则,其设计特点为:多级U型水封;射水抽汽系统;调节灵活的补水系统;真空除氧。采取措施解决了排汽室温度高、达额定转速后继续升速问题。调试后,该系统一次性考核达标。

浅谈BIM技术在余热发电工程设计中的应用

从软件平台的选用、项目样板的创建、协同设计平台的搭建、工艺流程图和设备表的绘制等方面,介绍BIM技术在水泥余热发电项目工程设计阶段的应用方法。以Revit系列软件为基础,建立虚拟的工程三维模型,结合数字化协同管理平台,为这个模型赋予完整的、与项目实际情况一致的工程信息。在应用中发现余热发电工程设计采用BIM技术在碰撞检测、自动生成明细表、二维出图、指导现场施工方面具有突出的优势。

新型S篦冷机的研制与设计

新型S篦冷机从2006年开始研发工作,其中借鉴了成都建材院大量的国内、外工程实践,总结了第三代篦冷机的各项技术数据,结合新型篦冷机的技术要求,从理论上进行了多方面的探讨以及机理方面的研究,并投入大量资金首先完成了1:2模型试验装置的建设,经过初步试验获得基本数据,然后再按实际1:1比例建成仿真试验装置及流量自动调节器试验装置,用真实熟料进行实物模拟工业试验来探索最佳工艺及机械性能参数,经过试验现已经掌握了大量数据,为新型S篦冷机的产品定型设计奠定了坚实的基础。新型S篦冷机在试验优化后,其技术指标已完全达到第四代篦冷机的性能。

高硫煤对熟料矿物形成及显微结构的影响

通过高温显微镜(HTM)、XRD、熟料化学分析和岩相分析等测试手段和分析方法,探讨了高硫煤对硅酸盐水泥熟料烧成及熟料显微结构的影响。结果表明,煤中硫可降低熟料液相出现温度,但过高的硫使生料在较高温下(≥1 300℃)的易烧性变差,不利于C3S矿物形成,最终使熟料中A矿数量减少而B矿增加;硫的存在虽阻碍了C3S形成,但又在一定程度上促进了A矿、B矿晶体的发育,使晶体尺寸增大。