静电纺PCL纤维膜的制备及其性能

为了减少海洋溢油事故带来的危害,选取天然可降解的聚己内酯(PCL)为原料,通过静电纺丝法制备不同质量分数的PCL纤维膜,利用扫描电镜观察纤维形貌,并对不同质量分数的PCL纤维膜水接触角、吸油倍率和保油率进行测试与分析。结果表明:随PCL质量分数的增加,纤维直径逐渐增大。当PCL质量分数为16%时,纤维之间无串珠结构,直径分布均匀,平均直径324 nm,具有较好的可纺性。纤维膜对水的接触角为137.08°,对3种油的吸油倍率最高分别为机油36.73 g/g、花生油34.20 g/g和菜籽油30.63 g/g,保油率均在55.0%以上,经过5次循环使用后,对3种油的吸油倍率仍均可达到15.0 g/g以上。说明PCL纤维膜具有良好的疏水性能、吸油性能、保油性和一定的循环使用性能,在油水分离领域具有较好的应用前景。

静电纺PLA/PCL复合纳米纤维膜的制备及性能研究

为了减轻溢油事件给生态环境和人们生产生活带来的影响,以天然可降解聚乳酸(PLA)和聚己内酯(PCL)为材料,采用静电纺制备不同共混比的PLA/PCL复合纳米纤维膜用于疏水吸油。利用扫描电子显微镜观察纤维表面形貌,并测试不同共混比PLA/PCL纤维膜的直径、拉伸性能、水接触角、吸油倍率和保油率。研究结果表明,随着PCL添加量的增加,纤维直径减小,断裂强度减小,而纳米纤维膜的断裂伸长率则从原来的72.53%增加到了118.45%,具有良好的韧性;共混后的PLA/PCL纳米纤维膜的水接触角最高可达140.56°,相比纯PLA纳米纤维膜水接触角增加了2.66°,对机油、花生油和菜籽油的最大吸油倍率分别为47.10g/g、41.13g/g和37.93g/g,对机油的保油率最高可达76.16%,具有良好的疏水亲油性能。

静电纺纳米纤维膜在空气过滤领域的研究进展

介绍静电纺丝技术的原理及纳米纤维膜过滤机理,重点阐述纳米纤维膜、复合纳米纤维膜及功能型纳米纤维膜在空气过滤领域的发展状况,总结静电纺纳米纤维膜在产业化中面临的问题和未来发展趋势。认为低成本、高强度、功能化的静电纺纳米纤维膜是今后的发展趋势。

静电纺抗菌材料的研究进展

近年来,静电纺丝纳米纤维因其比表面积大、孔隙率高、形状可控等优点引起了人们的广泛关注。静电纺丝在应用于空气过滤、伤口敷料和食品包装等领域时通常要求具有一定的抗菌性能。为了更好地促进静电纺丝技术在抗菌材料领域的产业化应用,从天然、无机和有机抗菌纤维出发,对抗菌纤维进行总结,并展望了其未来发展趋势。

静电纺聚偏氟乙烯基纳米纤维膜的研究进展

静电纺丝工艺可用于制备连续的微纳米纤维,操作方法简单、参数可控;聚偏氟乙烯(PVDF)作为一种低表面能半结晶型聚合物,具有机械强度高、耐热性和化学稳定性好、易于静电纺丝的特点。近年来,利用静电纺丝技术制备PVDF基纳米纤维膜应用于生物医学、能量转换、电池隔膜、过滤和吸附、催化等方面的报道有很多。在简要介绍PVDF和静电纺丝原理的基础上,综述了静电纺PVDF基纳米纤维膜研究现状,并对其未来研究方向进行展望。