打叶复烤参数管理模式研究及实践

参数管理是复烤工艺管理的核心内容,本文针对目前国内复烤工艺参数现状,提出了一种以原料评估、参数预设、参数下发、参数调整、参数分析及优化为主线,以参数分类、参数调控基准、操作规程、工艺巡检清单为基础的参数管理模式。同时按照参数标准化、参数数字化、参数智能化三个递进阶段,详细制定了复烤参数管理的实践路径,循序渐进提升参数化水平。

硅胶捕集复烤过程中烟草逸出物工艺的优化

在打叶复烤过程中排出的废气含有大量的致香物质,如果将这些致香物质捕集加以回收利用,既能避免污染环境,也能避免资源的浪费。为了探索捕集复烤过程中烟草逸出物的最佳工艺条件,本文采用硅胶作为吸附材料,95%乙醇溶液进行溶解,采用气相色谱-质谱分析方法对致香成分进行定性、定量分析。结果表明:当料液比为1∶4时,香味物质含量最高;对吸附物的溶解时间不同,香味物质种类接近,大多数香味物质随着溶解时间增加,峰面积增大,但是120 min和90 min相比,大多数香味物质峰面积不再增加,因此溶解时间90 min为宜;吸附时间小于10 h,大多数香味物质的峰面积增大,当吸附时间达到12 h,多数香味物质的峰面积不再增加,因此以硅胶作为吸附物时,吸附时间以10 h为宜。实验结果可以为优化捕集烟草打叶复烤过程中逸出致香物质的工艺提供参考。

打叶复烤烟碱均匀性控制工艺过程质量评价方法研究与应用

打叶复烤烟碱均匀性控制工艺涉及多个环节,工艺路径长,且过程质量影响因素多,难以进行过程质量评价和控制,为此,本文从烟碱均匀性控制工艺的各个步骤入手,首先进行工艺目的分析,然后结合过程物料单元定义,针对工艺目的,对烟碱均匀性过程评价指标进行定义,并建立三级评价体系,实现烟碱均匀性控制过程质量评价和过程质量追溯。

植物中黄酮类化合物提取技术研究进展

综述了黄酮类化合物提取技术的研究进展,对各种提取技术进行分类与总结,重点分析了各种技术的优缺点,包括单一提取技术(热水浸提法、有机溶剂萃取、半仿生法和超临界萃取等)、辅助提取法(蒸汽爆破辅助、机械化学辅助、超声辅助和微波辅助等)和耦合提取法。其中单一提取技术虽操作简单,但提取率低,辅助提取法建立在单一提取技术的基础之上,提取率更高,提取周期较短,是当下研究的热点,耦合提取法综合了单一技术与辅助技术的优缺点,但报道还很少见。最后对黄酮类化合物提取技术存在的问题,并结合工业生产,就研究热点提出几点建议和思路。

复烤烟叶尾气中挥发性物质的捕集与回收工艺

将复烤烟叶尾气中烟草香氛等物质进行回收,在避免环境污染、提高环保性的同时也提升了烟草的经济价值。试验中选取2种常用硅胶材料(大孔硅胶、细孔硅胶)对烟叶复烤生产过程的尾气进行吸附捕集,探索了不同洗脱溶剂、料液比、洗脱温度和时间对尾气中主要烟草物质烟碱、新植二烯和2,4-二叔丁基酚的回收影响,采用气相色谱-质谱联用仪分析捕集物的主要成分,比较了2种吸附材料的捕集效果。结果表明:大孔硅胶比细孔硅胶更适合作为复烤烟叶尾气中香氛物质的吸附介质,并且主要烟草香氛物质烟碱和新植二烯的最佳洗脱条件为体积分数95%的乙醇水溶液作为溶剂、料液比1∶4 g/mL、洗脱温度40℃和洗脱时间40 min。

烟叶复烤中排出废气的研究进展

在烟叶复烤过程中,有大量的高温高湿废气从烤片机中排出,废气成分复杂,且有毒有害,通常经净化达标后直接排放至大气环境中,但废气中的有效成分(烟碱、新植二烯、酮类和醇类等)和热能还可进一步资源化利用。本文综述了打叶复烤加工过程中烟叶排出废气的研究情况,主要包括废气的成分分析、净化以及资源化利用,并结合本课题组对烟叶复烤过程中排出废气的研究结果,以期为烟叶复烤工艺的优化及废湿气的资源化利用提供有效参考。

打叶复烤加工过程中片烟在风分室内的受力分析

复烤生产线打叶机组风分室内片烟的受力情况直接影响成品片烟结构,而目前用于风分工艺理论研究的等效球体颗粒模型对受力分析有诸多限制。为此,以流体力学为基础,建立片烟的二维钝体模型,通过高速摄像机捕捉片烟运动轨迹,测量烟叶在各点的瞬时速度和瞬时加速度,从而得出力的测量值,并与理论计算值进行比较。

基于平库条件的配方打叶复烤均质化技术

为探索打叶复烤过程中均质化加工的适宜控制方法,通过对比3种不同均质化加工调控模式,分析了分选及加工过程中烟叶烟碱CV值的变化。结果表明:配方比例调控模式各批次成品片烟烟碱CV值为3.78%~7.63%,平均值为5.47%。混配组合调控模式各批次成品片烟烟碱CV值为2.45%~3.90%,平均值为2.92%。相似组合调控模式,即根据原烟小产地、叶位、品种、外观质量等综合质量进行相似性组合,形成相似单元,各相似单元半成品烟叶有序入库、出库组合,将各相似单元半成品烟叶组合成能够代表整个批次质量水平的加工单元进行投料打叶复烤的均质化加工模式,各批次成品片烟烟碱CV值为3.01%~3.59%,平均值为3.24%。混配组合和相似组合调控模式成品片烟烟碱CV值差异不显著,均显著低于配方比例调控模式。