聚四氟乙烯材料切削工艺和应用研究进展

聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene,PTFE)因其优异的物理化学性能而成为生产制造电子通信、航空航天等领域关键零部件的重要材料。相比模压烧结工艺,切削工艺能够更高效地加工结构较为复杂的PTFE零部件。然而,PTFE材料具有韧性强、回弹性高、导热性差和线膨胀系数大等特点,使得其切削加工质量难以保证,在一些特殊领域,对PTFE零部件的表面洁净度更是有极高的要求,这些都对PTFE材料的切削工艺提出了新的挑战。从PTFE材料的基础力学和物理化学等特性出发,总结了PTFE材料的切削加工性;结合聚合物切削理论及其研究方法分析了PTFE材料的切削去除机理;阐述了PTFE及其复合材料的车、铣、钻等切削加工工艺;最后概述了PTFE材料切削工艺在相关重要领域的应用现状,并从材料性能研究、基础切削理论研究、切削工艺探索等方面总结了现有研究和应用中存在的问题,对未来研究的发展趋势和研究重点进行了展望。

日间手术高质量发展瓶颈突破策略SWOT分析

目的分析日间手术运营管理创新方面的优势、劣势、机会和威胁,探索其潜在问题并制订相应的发展策略。方法2022年9月—2023年9月郑州大学第一附属医院采用SWOT分析方法,结合相关文献综述和专家意见,对日间手术高质量发展管理创新进行评估。结果日间手术可以缩短住院时间、减少床位需求,降低医疗成本、减轻患者的经济负担、提高手术效率和患者满意度。劣势在于术后需要完善的完全保障服务。机会在于有政策支持,新型手术设备和智能化管理系统的应用,社会对降低医疗费用的需求。威胁主要在于日间手术设施、人员配置和管理经验方面存在不足,另外还涉及手术风险、患者安全和法律责任等问题。结论日间手术需要借助科技创新,加强人员培训和设备更新,完善管理和运营机制,关注患者的术后护理需求,以促进管理创新和高质量发展。

弹性转子油气混输泵的非线性动力学研究

为了研究弹性体转子外表面橡胶非线性变形对弹性体转子泵的影响,采用非线性单向流固耦合方法,建立转子啮合接触有限元模型,将非定常计算结果内流压力载荷施加到转子表面,研究圆弧转子型线和宽头刮边转子型线在不同的橡胶壁厚和出口压力下,对转子泵效率和启动扭矩的影响.结果表明,无论采用哪种型线,压差对橡胶剪应力和变形量影响较大,而转动角度对剪应力峰值影响较小;剪应力较大值主要出现在转子与衬套、转子与转子接触点附近靠高压区侧的圆弧区;壁厚与最大剪应力和橡胶变形呈正相关.设计的螺杆转子和得到的数据可用于弹性转子油气混输泵的设计和优化,延长弹性体转子油气混输泵在深海环境下的使用寿命,并大大节省了维护成本.

电场对微通道中纳米流体传热的影响

纳米流体是微通道热沉中常见的传热介质,在纳米流体中利用电泳效应可以有效提高传热效率。针对Al_(2)O_(3)-H_(2)O纳米流体,数值模拟电场分布、电场方向对微通道中纳米流体传热的影响。研究发现:在电场作用区域内,由于电泳力诱导了纳米流体的混沌对流,提高了传热效率;随着匀强电场数的增多,微通道内的强化传热效果增强;相邻2个匀强电场之间的距离越大,强化传热能力越强。

纤维状粒子在气流场中的受力状况研究

对纤维状粒子在流场中的受力状况进行理论和数值分析 ,得到纤维状粒子在流场中受到的压力梯度力 ,Magnus力和 Saffman力的计算公式 ,建立纤维状粒子的动力学方程 ,对粒子在二维剪切流中的运动状态进行数值计算。结果表明 ,纤维状粒子在剪切流中的运动状态受到拟序结构的制约。

柱状粒子在流场中受力状况的实验研究

柱状粒子悬浮流在自然界和工业生产过程中十分普遍 ,但对其的研究则还处在初期阶段。本文对柱状粒子在层流中的受力状况进行了实验研究 ,得到了柱状粒子在层流中受到的阻力、升力和力矩随粒子长径比和方位角变化的经验公式 。

密集悬浮物中粒子迁移的数值计算

应用 Phillips等人发展起来的密集悬浮物浓度及速度场的模型方程 ,讨论了低雷诺数层流状态下密集悬浮物中的粒子迁移现象 .求解的方程由两部分组成 ,一是粘度与当地粒子浓度有关的 N- S方程 ,二是由剪切引起的粒子扩散方程 .计算结果表明 ,粒子向低剪切率区迁移 ,并在壁面附近形成低浓度区域 。

连锁超市RFID管理系统开发及库存优化

为了简化连锁超市繁琐的商品报价统计、销售统计、出入库记录等过程,分析了RFID无线通信技术在连锁超市的应用及其方便有效性,并对库存优化技术进行了一定的研究并给出了数学模型,完成了连锁超市RFID管理系统实现。通过网络传输直接显示各商品的采购、销售数量,使各部门及时掌握商品信息,实时安排工作,让连锁超市企业实现更快捷、更高效和更可靠的管理。

双马达回转同步驱动系统建模与控制研究

针对双液压马达回转高性能同步驱动问题,引入无阻尼行星系齿轮传动弹性动力学理论,基于双液压马达回转运动特性建立了系统非线性动力学模型;针对回转系统跟踪性能和同步性能要求,引入迭代学习控制算法(ILC),提出了结合离散化PID控制器结构的IL-PID同步控制策略。该控制策略基于"等同式"同步控制原理,在各单通道内部采用独立的离散化PID控制实现系统跟踪性能,在多通道间采用基于闭环D型学习律的IL控制实现系统同步性能。在五自由度液压伺服机械手上的实际应用结果表明,该控制策略相比于传统的PID控制具有较好的跟踪性能和同步驱动性能。

三自由度液压伺服机械手轨迹优化

采用闭链矢量运动学模型,引入5阶B样条曲线插值逼近理论,提出一种基于非轴系驱动空间的液压机械手运行轨迹规划算法.针对当满足运动学约束时机机械手的总运行时间优化问题,引入改进型粒子群优化算法,优化求解时间步长,从而实现时间最优连续运动轨迹曲线.实际应用的实验结果显示:可以将实际工具中心点(TCP)轨迹和期望轨迹的绝对误差控制在25mm以内,为液压机械手运动控制提供较理想的轨迹曲线.该研究较好地解决了非关节驱动液压机械手系统运动规划问题,提高了针对复杂路径规划算法的效率.

异维混沌动力系统的有限时间广义同步

本文研究了异维混沌动力系统的有限时间广义同步的问题.利用有限时间Lyapunov稳定性定理、Jensen不等式等理论方法,通过设置不同的控制器,从理论上提出了一般的异维驱动系统和响应系统的有限时间广义同步的两种方案,并且对方案二中的影响同步时间因素做了理论分析和证明.最后,数值模拟验证了提出理论的正确性和可行性.

基于工作流的企业过程仿真技术研究

为解决工作流仿真相对于工作流管理系统比较薄弱的问题,提出了一种基于具有强大数学描述能力的WF-net网的仿真方法,进而给出了基于虚拟运行环境的工作流仿真机制的实现,从而保证了整个工作流系统的安全性和可靠性,并对企业过程提供了有效的支持,使得企业降低成本、增加生产管理的柔性。最后,给出工作流仿真系统JXWorkflow具体实例分析。

服装大批量定制企业订单实施绩效的衡量

为促进我国服装企业有效实施大批量定制,针对服装大批量定制企业订单实施绩效分析这个新领域。把服装企业生产过程信息与绩效方法结合运用到订单实施过程中,通过对服装大批量定制企业服装生产各环节进行分析,提出了服装大批量定制企业订单实施绩效衡量的数学模型。该方法对产品生产和售后服务2方面进行订单跟踪和客户满意度评估,及时反馈订单实施程度信息及客户满意信息,使企业不断发现问题,进行资源补偿,使订单顺利实施并不断完善订单优化设计。通过具体例子说明了该方法的合理性和有效性。

理想状况下涡流发生器尾涡特性

采用大涡模拟技术计算了理想工况下54种涡流发生器的水动力特性,以尾涡大小、尾涡间距和尾涡强度作为衡量参数,依次分析了3种流速、3种几何尺寸和6种安装角度时涡流发生器的尾涡特性,并用粒子图像测量方法对计算结果进行了验证.研究结果表明:反向涡与水流方向的夹角远大于同向涡与水流方向的夹角,并且随着涡流发生器与涡旋间距离的增大,各夹角先增大后减小,直至同向涡和逆向涡合并到同一条直线上;随着涡流发生器安装角度绝对值的增大,尾涡大小和强度均线性增大,并且一对涡旋内同向涡和反向涡之间的距离增大,相邻两对涡旋之间的距离逐渐减小;随着流速的增大,尾涡强度显著增大,但各个涡旋之间的距离不变;随着涡流发生器安装边长度的增大,组内同向涡和反向涡之间的距离逐渐增大,但湍动能的分布区域大致相同.

弹性体转子泵压力特性数值分析与试验

针对弹性体转子型线存在密封性能差和转子尖部容易发生粒子卡滑的缺陷,提出一种新型宽头刮边转子,其型线由宽圆弧ab、刮边圆弧bc、长幅内摆线cd和圆弧de组成.基于CFX浸入式实体技术和RNG k-ε湍流模型,通过转子泵全流场瞬态计算,研究了包角θ=5°,8°,11°,15°,18°和半径r=30.9,37.1,44.5,53.4 mm结构参数下转子腔内脉动特性.结果表明:包角和半径是影响转子泵性能的关键参数,随着包角增大,瞬时质量脉动率减小,半径对出口瞬时质量脉动率、进出口转子腔压力脉动无影响.进口啮合处汽蚀和出口啮合处压力随包角增大而增大;半径增加,进口啮合处汽蚀减小,出口啮合处压力减小.对θ=18°,r=53.4 mm新型转子泵及传统转子泵进行性能对比试验,试验表明新型转子型线性能优于传统转子型线,新型转子泵理论流量较传统转子泵小3.35%,新型转子泵容积效率较传统转子泵小1%~4%;新型转子泵整机效率较传统转子泵高1.5%~4.9%.

三维等离子体射流中空气的卷吸和粒子的氧化

为了研究等离子体射流中空气的卷吸和由此引起的金属粒子的氧化,建立了等离子体喷涂的三维计算机模型LAVA-P-3D.喷涂系统采用氩-氢混合气的直流电等离子体,粒子材料是钼.三维模型通过求解等离子射流的N-S方程得出混合气体的温度、速度和氧气浓度等的分布,其中考虑了粒子与等离子射流的相互作用.粒子的模拟采取了轨迹追踪法,研究了粒子的加速、传热、熔化和氧化等物理现象.等离子体射流的模拟结果与实验结果相吻合,并且用数值模拟研究了不同大小粒子的温度、速度、和氧的质量分数.研究结果表明,粒子越大,温度、速度和氧质量分数越小;粒子的氧化量随飞行距离的增长而线性增加.

气固两相边界层中拟序结构对壁面磨损的影响

本文由计算和实验首次说明在边界层入口处施加扰动能减轻固粒对壁面的磨损，而且加入扰动的强度越大，磨损量越小。该方法比壁面加肋条具有更好的抗磨效果，且负面作用较小，结论对工程应用有指导意义。

eEPC模型转换为工作流模型研究

在比较eEPC模型与工作流模型建模原理的基础上,讨论了如何将eEPC模型转换为工作流模型。

印染企业信息化及其关键技术

针对印染企业信息化水平相对落后的现状,提出了印染企业信息化的主要内容,即在Internet/Intranet环境以及产品数据库、色彩知识库、印染知识库和生产工艺库构建的基础平台之上,大致可以将印染企业信息化划分为3个方面:远程产品定制与交互设计、生产过程工艺监控和远程产品交付跟踪。论述了印染企业信息化中几个关键技术:标识、基本库、平台、因特网资讯和过程控制,简要说明了印染企业信息化的现实意义。

涡流纺纱中纺纱腔内气流结构数值模拟

利用Fluent软件对涡流纺纱中流场进行三维动力学模型数值模拟,研究进气喷嘴、纺纱腔与空心锭子之间间隙、出口负压强度等参数对纺纱腔内气流结构的影响,并讨论其对纱线特性的影响。研究结果显示:在流量相同情况下,纺纱腔内涡流强度和均匀性与进气喷嘴方向及数量、纺纱腔与空心锭子间隙等相关。进气喷嘴轴线方向越接近纺纱腔横截面方向,纺纱腔与空心锭子间隙越小,涡流强度越大,而进气喷嘴数量越多,涡流形态越均匀稳定;间隙出口负压强度决定纺纱腔内轴向气流速度,该参数由纱线种类及其特性决定。