超细WC-Co硬质合金及其磨损性能研究

采用低温化学镀方法在超细WC颗粒表面进行金属钴包覆,烧结包覆后的复合粉体制备新型硬质合金NYG(WC-3%Co)。研究了超细WC-Co硬质合金的力学性能、断口形貌和显微结构,在销盘式磨损试验机上进行干滑动磨损实验。结果表明,在硬质合金烧结过程中,沿WC晶界均匀分布的金属钴不仅起粘结剂作用,也起抑制剂作用阻碍晶粒的长大;新型硬质合金的抗弯强度、断裂韧性、硬度和耐磨性能均得到较大提高;在干滑动摩擦条件下,新型WC-Co硬质合金的失效以塑性变形及细小碳化钨相颗粒脱落为特征。

非贵金属活化预处理化学镀Ni包覆TiC陶瓷粉体的研究

采用非贵金属活化预处理对TiC陶瓷粉体进行化学镀前处理,预处理后通过常温超声波辅助化学镀方法成功制备了Ni包覆TiC陶瓷粉体,通过场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)和能谱(EDS)研究分析了原始TiC粉体、非贵金属活化预处理后TiC粉体和Ni包覆TiC粉体表面形貌,探讨了化学镀Ni包覆TiC陶瓷粉体的生长机理。结果表明:非贵金属活化预处理后TiC陶瓷粉体表面出现了大量的缺陷(台阶),化学镀Ni包覆TiC陶瓷粉体表面Ni层覆盖完整、致密均匀;Ni颗粒的形核、长大和聚集的过程为:化学镀溶液中的反应物在TiC表面缺陷上吸附,发生氧化-还原反应沉积出Ni颗粒;Ni颗粒依附"线条状"突起以"线型"方式长大、弯曲、分叉和聚集,而后缠绕成"胞状"结构,犹如"缠毛线团"。"胞状"结构Ni颗粒不断长大聚集,最后成膜。

热压烧结工艺对超韧Al_2O_3-TiC-Co复合陶瓷性能的影响

热压烧结化学镀法获得的Al2O3-Co+TiC-Co复合粉体制备超韧Al2O3-TiC-Co复合陶瓷。探讨了烧结温度、烧结气氛和分级保温时间对复合陶瓷微观形貌和力学性能的影响。结果表明,烧结温度为1550℃、真空保护并在750℃和1200℃各保温10 min制备的复合陶瓷力学性能最佳。采用最佳烧结工艺制备的Al2O3-TiC-8%Co复合陶瓷的平均抗弯强度和断裂韧性分别达到782MPa和8.0 MPa.m1/2。

埋地高温供水钢管的腐蚀产物分析

采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱仪(EDX)、X射线衍射(XRD)技术对杭州市热力管网的埋地高温供水钢管腐蚀产物进行了分析,发现有质量分数达3%的NaCl结晶相存在;对现场的进一步调查分析发现,钢管腐蚀是介质Cl-导致的电化学腐蚀,高温环境下闭塞区内Cl-和Na+随溶液的不断蒸发,最终以NaCl形式结晶析出夹杂在钢管腐蚀产物中.在对NaCl结晶相形成机理分析的基础上得出了相应的埋地高温供水钢管腐蚀过程模型.

夹套式热力管网的聚乙烯外套管的失效分析

对夹套式热力管网发生早期腐蚀泄漏的原因进行分析,发现因聚乙烯夹套接头普遍开裂,地下水渗入导致钢管发生严重电化学腐蚀.对聚乙烯夹套的开裂进行了失效研究,结果发现,在环境应力影响下聚乙烯分子链片晶的扭连集结被打开,相邻片晶之间的结合被切断,材料的变形抗力与断裂抗力发生明显降低,在宏观上表现为脆性断裂.管线焊结方式使聚乙烯外套接头处的裂缝无需形核,只需长大,开裂所需能量很低.漏泄处温度过高导致聚乙烯套管焊缝强度进一步降低,加速其老化过程.

超细ATC陶瓷制备及其干滑动磨损研究

为提高陶瓷刀具材料的耐磨性能和断裂韧性,制备新型超细Al2O3-TiC-8%Co(ATC)陶瓷样品.采用低温化学镀方法对亚微米级Al2O3和TiC粉末表面进行金属钴包覆,热压烧结复合粉体制备该ATC样品.在销盘式磨损试验机上对ATC陶瓷的耐磨性能进行考察,采用SEM对ATC陶瓷的磨损形貌进行分析.结果表明,干滑动摩擦条件下,断裂韧性对陶瓷材料耐磨性能的影响非常明显.各摩擦副磨损过程中,随磨损时间延长ATC陶瓷样品表面微细突起脱落,磨损面趋于平滑,相对磨损率降低.金属钴的独特复合方式抑制了烧结过程中晶粒长大,并增大ATC陶瓷的断裂韧性和耐磨性能.

WC-10%Co激光熔覆涂层的制备及耐磨性能

为了提高WC-Co激光熔覆涂层的性能,采用化学镀法制备了WC-10%Co复合粉体,分别用体视显微镜和扫描电镜对WC-Co激光熔覆涂层的表面和截面形貌进行观察,探讨了激光熔覆工艺参数对涂层显微组织的影响,并进行了磨损性能试验。结果表明:当激光功率在2.0(或2.4)kW,扫描速率为4.1(或8.2)m.min-1,光斑直径为3 mm时,WC-10%Co涂层与基体能形成冶金结合;涂层的耐磨性能得到明显提高。

超声波辅助化学镀法制备CoAl_2O_4尖晶石粉体

采用超声波辅助化学镀法在室温条件下制备了Co/Al2O3复合粉体,1200℃下热处理1.5h获得了CoAl2O4尖晶石粉体。用扫描电镜、透射电镜和X射线衍射测定了粉体的微观形貌、成分和相组成;用差热分析法确定了粉体的尖晶石转变温度。结果表明:镀覆制备的Co/Al2O3复合粉体由金属钴和Al2O3两相组成,金属钴相包覆Al2O3相,Co包覆层在Al2O3颗粒表面分布均匀且结构较疏松;复合粉体的尖晶石转变温度为850℃左右;转变后获得的粉体也是一种复合粉体,由Al2O3和CoAl2O4两相组成,由粉体的生长机制可预见,它是以α-Al2O3为核心CoAl2O4尖晶石包覆在其表面的结构。

SUS304不锈钢膨胀节腐蚀失效分析

分析了杭州市热力管道膨胀节腐蚀失效的原因。SUS304不锈钢波纹管在制作过程中的塑性变形造成的残余应力使得表面出现滑移台阶,导致钝化膜破裂。CEBF耐腐蚀涂层在高温下起泡破损失去保护作用,该不锈钢膨胀节在电化学腐蚀和残余应力双重作用下腐蚀泄漏。为解决SUS304不锈钢波纹管应力腐蚀开裂问题提出了一些可行建议。

铝合金基Cu-Ni复合化学镀工艺研究

采用低温化学镀的方法在铝合金基表面进行Cu -Ni复合镀覆 ,通过正交实验得到最佳的镀覆溶液配方及工艺参数。通过在施镀过程中引入超声波 ,当镀液的pH值处于 9.8～ 10 .2之间 ,施镀温度为 4 0℃时 ,镀层光亮 ,镀层与基体结合力达到 34MPa,基本满足电子。

冲蚀磨损下单晶硅(111)面的断裂行为

实验选取单晶硅为研究对象,分别经静态压下、球形粒子冲击试验和角状粒子冲击试验,然后对各种材料表面断裂形态进行了比较,探究了固体颗粒冲蚀的磨损机制,阐述了在冲蚀条件下,试样有限表层空间所发生的特有的绝热应变,以及塑性耗尽时由绝热应变所导致的材料最终断裂,讨论了材料表层赫兹断裂与解理断裂之间的竞生现象.发现晶体学特征对冲蚀过程中材料表层断裂有很大影响,因此在一般的冲蚀过程中不能忽视.

聚乙烯套管服役可靠性对热力管网的影响

杭州市热力管网采用聚乙烯夹套聚氨酯泡沫实现保温兼防腐的防护设计,但供水主管道在运行不到4年的时间就开始泄漏。原因是由于聚乙烯套管焊缝因蠕变开裂和环境应力开裂,含Cl-的地下水进入夹套内与高温钢管直接接触,导致钢管的腐蚀失效,造成早期泄漏。

超细WC-10%Co复合粉体的激光熔覆工艺特性

为了研究化学镀法制备的WC-10％Co复合粉体的激光熔覆工艺特性，用体视显微镜和扫描电镜对采用不同激光熔覆工艺参数熔覆复合粉体制备的涂层表面形貌进行观察，探讨了激光熔覆工艺参数对熔覆层与基体结合状况的影响，分析了采用优化工艺制备的复合熔覆层的耐磨性能及其截面组织形貌．研究发现，当激光功率为2．0～2．4kW、扫描速率为4．1m／min、光斑直径为3mm时，制备的WC-10％Co熔覆层与基体形成冶金结合，基体耐磨性能大大改善。

热处理中热变形的FE程序预测

热处理扭曲或开裂大大增加了加工成本、降低了产品的整体质量 ,成为工业中主要的问题之一。在热处理行业中 ,控制这些问题以前只是凭借经验 ,因此 ,没有系统的处理方法 ,也没有进行有效的研究。为了预测热处理后产品的热变形 ,必须考虑许多与热处理过程相关的因素和热力学分析。本研究的目的是开发一个预测和控制热变形的FE程序 ,这个程序通过计算温度、热应力和形变值来分析热处理过程。此程序以有限元分析法为基础 ,在实际热处理过程 (TD过程 )中得到检验。通过几组实验数据和模拟量的比较可以看出 。

关于台州市低碳节能的调研报告

低碳经济是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式，是能源高效利用、清洁能源开发、追求绿色GDP的问题，其核心是能源技术和减排技术创新、产业结构和制度创新以及人类生存发展观念的根本性转变。

硬质合金与钢基体钎焊技术的研究进展

本文简述了国内外硬质合金的应用和研发进展,分析了硬质合金与钢基体钎焊技术的发展历程和研究现状,综述了当前提高钎焊性能的基本方法,如改变钎料、控制钎焊工艺参数、优化钎焊接口结构等,并对硬质合金和钢异质钎焊面临的新问题进行了分析。

化学沉积法合成WC/Co粉体及其激光熔覆涂层的制备

采用化学沉积法合成了WC/Co复合粉体,通过激光熔覆的方法在2Cr13不锈钢基体上制备WC/Co复合涂层,并对复合粉体的成分、激光熔覆涂层的形貌、结构和性能进行研究。结果表明复合粉体中Co的含量为17.23wt%,经过激光熔覆的复合涂层与基体之间达到了冶金结合,激光熔覆涂层可以分为三个区域熔化区(合金层),结合区及基材热影响区,复合涂层的显微硬度达到1200HV0.1。

铸铁电火花沉积WC-8Co超细涂层的组织及性能

采用电火花沉积技术,在铸铁表面制备WC-8Co沉积涂层。利用XRD、SEM、显微硬度计、摩擦磨损试验机研究了涂层的微观组织及耐磨性能。结果表明,通过优化的沉积工艺参数可以获得组织均匀、致密且与基体呈冶金结合的沉积层。沉积层主要由Co3W3C、Fe3W3C、W2C和Fe7W6相组成;沉积层中弥散分布有大量的超细碳化物颗粒。沉积层的最高硬度为1512.1Hv,其耐磨性能是基体的2.3倍;沉积层的磨损机制主要是磨粒磨损和疲劳磨损。涂层中弥散分布的超细硬质相是沉积层硬度及耐磨性能提高的主要因素。

纳米线研究进展

一维纳米结构如纳米线和纳米管 ,不仅在基础理论研究方面对于探索材料的维数和尺寸对其光学、电学和力学等性质的影响有很大的研究价值 ,而且其实际应用涉及领域十分广泛 ,如探针显微镜的针尖 ,纳米电子器件的连接等。本文评述纳米线研究的最新进展 ,着重介绍了不同类型纳米线的合成制备方法及其可能的应用领域 。

激光熔覆Cr_3C_2-Ni复合涂层的减摩性能

以粉末化学镀法制备的Cr3C2-Ni复合粉末作为预置层,在Q235钢板表面用激光熔覆技术制备了减摩复合涂层。研究了Cr3C2-Ni涂层在干摩擦条件下的减摩性能,并对磨损形貌进行了SEM观察,对涂层的硬度进行了测试。结果表明,该涂层组织均匀致密、硬度较高;涂层的摩擦性能稳定,摩擦系数为0.44;硬质Cr3C2粒子与金属粘结相的配合能有效提高熔覆层的承载能力,减小摩擦损失。