Al-Cu-Co十次准晶颗粒增强铝基复合材料的微观组织和制备中的相转变

采用电弧炉熔炼配置成分为Al65Cu15Co20十次准晶合金锭,并以Al65Cu15Co20准晶颗粒为增强相,Al-4.5%Cu合金为基体,采用熔体机械搅拌法制备准晶颗粒增强铝基复合材料。利用XRD、SEM及EDS分析Al65Cu15Co20准晶合金及颗粒增强铝基复合材料的相成分、微观组织及各组成相的分布,并详细分析准晶颗粒加入熔体前后的形貌、相成分和结构的变化。由于准晶颗粒与熔体之间的相互扩散作用,使得准晶颗粒加入熔体后迅速失稳,其形貌则由加入前的不规则多边形状转变成块状和板条状,并发生如下相转变:D-Al62.10Cu17.46Co20.44→θ-Al79.58Cu1.10Co19.32,在随后的凝固过程中,由于"界面推移效应"使得θ相沿晶界处均匀分布。

低纯度原料制备铁基非晶合金的形成能力和磁学性能（英文）

采用低纯度原料制备的(Fe_(74)Nb_6B_(20))_(100–x)Cr_x(x=1,3,5)非晶合金具有高的玻璃形成能力(GFA)和良好的软磁性能。铬含量的增加并未显著影响合金的玻璃化转变温度和晶化起始温度,然而其使液相线温度显著增加。(Fe_(74)Nb_6B_(20))_(100–x)Cr_x(x=1,3,5)合金的过冷液相区宽度(?Tx),Tr和γ分别为50~54 K,0.526~0.538和0.367~0.371,比未添加铬的Fe-Nb-B合金的玻璃形成能力要强。(Fe_(74)Nb_6B_(20))_(100–x)Cr_x非晶合金软磁性能优异,其饱和磁感应强度为139~161 A·m2/g,矫顽力为30.24~58.90 A/m。制备得到的Fe-Nb-B-Cr非晶合金的玻璃形成能力高、软磁性能优异且成本低廉,是一款适用于工程应用的软磁材料。

T6I6二次时效对A356铸造铝合金力学性能的影响

为了解决热处理后材料的强度和塑性变化规律相反的问题,在T6热处理制度的基础上开发了一种新型的T6I6二次时效制度.研究结果表明:采用T6I6热处理制度可以同时提高A356铝合金的强度、塑性、弹性模量和硬度.在相同的自然时效条件下,材料的强度、弹性模量和硬度随着第一次人工时效时间t1的增加呈现先增加后减小的趋势.延伸率既随着第一次人工时效时间的增加而增加,又随着中间自然时效时间的延长而增大.屈服强度和抗拉强度分别在t1为10min和20min时达到最大值237.38MPa和320.15MPa,增幅达到27.53%和15.24%;当t1=120min且t2=8周时,延伸率达到最大值13.63%.这主要是因为T6I6中的自然时效阶段形成大量的GP区,在随后的人工时效过程中析出大量细小高密度的β相.

基于融合NDVI和EVI时间序列的遥感影像分类研究

通过比较分析发现同一地物的NDVI和EVI时间序列变化规律具有一定差异,据此,提出结合NDVI和EVI植被指数时间序列的分类方法,结果表明比单独使用NDVI或EVI时间序列总体精度要提高2.7%,kappa系数提高0.04。

Al-Mg-Zn二十面体准晶合金中的Frank-Kasper相

Frank-Kasper相Mg32（Al，Zn）49是与其准晶相相对应的1／1近似相，它具有二十面体壳层密堆结构。研究了在常规凝固条件下化学成分为A1，Mg40Zn60-x（x=20-45，摩尔分数）合金中Frank-Kasper相的组织形貌。利用光学显微镜、X射线衍射仪及扫描电镜，确定了Frank-Kasper相的组织及成分。结果表明：AlxMg10Zn60-x（x=20～45）合金中均为单相的Frank-Kasper相；随铝含量的增加，其形貌由花瓣状逐渐向“十字架”状组织转变。

Fe_(52-x)Co_(14)Nb_4Mo_3Ni_5B_(22)Cr_x多组元块体非晶合金的热学和软磁性能

采用铜模铸造法制备Fe_(52-x)Co_(14)Nb_4Mo_3Ni_5B_(22)Cr_x(x=0, 2, 3, 4; at.%)多组元块体非晶合金。采用X射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热分析仪(DSC)和振动样品磁强计(VSM)等手段探究了Cr含量对合金非晶形成能力及软磁性能的影响。DSC曲线表明,合金经历2次晶化过程,Cr含量增加使得合金成分接近深共晶点。随着Cr含量的增加,合金的过冷液相区ΔTx由36 K增加到51 K,晶化起始温度Tx1由842 K增加至872 K。VSM结果表明,Fe_(52-x)Co_(14)Nb_4Mo_3Ni_5B_(22)Cr_x非晶合金其饱和磁感应强度Ms随着Cr含量的增加而减小。制备得到的多组元块体非晶合金具有高非晶形成能力和优异软磁性能,适合于作为一款优异的磁性元器件材料使用。

准晶增强铝基复合材料的微观组织及热膨胀行为

以铝粉(+200目)为基体、准晶颗粒(粒度≤30μm)为增强相,采用粉末冶金法制备了准晶颗粒增强铝基复合材料。采用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析仪分析了该复合材料的微观组织及界面结合特征,并用TMA设备研究了复合材料在25～500℃的热膨胀行为。XRD和SEM分析结果均证明准晶具有良好的结构和热稳定性。准晶颗粒与Al基体之间存在成分均匀且界面厚度均匀的过渡层(厚度<1μm),且准晶颗粒在Al基体内均匀分布。TMA结果表明:颗粒尺寸对复合材料的热膨胀系数影响最为显著,当颗粒尺寸为10～30μm时,其线膨胀系数达到最小值16.25×10-6/℃;复合材料的热膨胀系数随着颗粒含量的增加而减小。

虚拟现实技术在临床检验仪器学实验教学中的应用展望

虚拟现实技术作为一种仿真系统,具有良好的沉浸性、交互性和构想性。随着生命科学的进步,虚拟现实技术也已逐渐应用于医学教学领域。在检验仪器设备的飞速发展下,传统的教材和教学模式已无法给学生提供即时有效的检验仪器最新知识。虚拟现实技术在很大程度上可以弥补教材和设备的不足,有望成为未来一个理想的解决方案。

快淬Al_(15)Mg_(50)Zn_(35)三元合金中的二十面体准晶相

采用激冷铜模快淬的方法,在靠近Bergman线附近的富Mg区域的成分中获得了单相二十面体准晶相。利用X射线衍射仪、扫描电镜、场发射高分辨扫描电镜及透射电镜,分析了二十面体准晶相的微观组织、成分及原子簇结构。结果表明:快淬Al15Mg50Zn35合金中可以获得几乎单相的二十面体准晶相,能谱分析结果表明,其成分为39.76at%Mg,18.34at%Al,和41.90at%Zn;二十面体准晶相从熔体中直接形核并长大,呈现出典型的棱面枝晶形貌,其最快生长沿3次轴方向;同时,准晶晶粒还呈现出规则的六边形状,其尺寸约为0.2μm。二十面体准晶相的原子簇结构为具有二十面体对称性的五角十二面体,在每个五角面上可以看到微小的"凸起"。

溶胶-凝胶法制备准晶颗粒涂层及其表征

采用常规铸造法和球磨法制备得到单相Al-Ni-Co十次准晶颗粒,并采用溶胶-凝胶法在准晶颗粒表面成功的添加了涂层。分别采用XRD、SEM、FE-SEM和EDS分析了干凝胶以及添加涂层后准晶颗粒的微观组织、形态以及界面情况。实验结果表明,制备得到的干凝胶为非晶态的勃姆石,经高温煅烧后它转化为α-+δ-+θ-Al2O3晶体相。而添加涂层后的准晶颗粒经高温煅烧后,其相组成为DQC+α-+β-+θ-Al2O3,准晶仍然保持较高的热稳定性。FE-SEM分析结果表明,涂层与颗粒的界面结合特性良好,涂层的厚度约为0.71～0.91μm,均匀分布于颗粒表面。

医学检验数据质量链与数字化技术

数字化技术正在全球范围内迅速渗透到各个领域,这也导致近年来多种形式的数字化技术的发展,并不断推动医院的信息进程。检验科作为提供检测数据的实验室,发出的报告在健康评估、临床诊断、疗效评估及预后判断等方面扮演着越来越重要的角色。

区域尺度雪深验证数据的加密研究

在区域尺度的微波遥感雪深反演中,由于气象站点的稀少和分布不均匀,导致雪深数据真实性检验难以进行,本文提出使用克里金插值法来解决这一问题,并证明了插值结果作为AMSR-E雪深反演验证数据的可靠性和可行性。

熔体温度处理对Al-25%Si合金凝固特性及组织的影响

研究了熔体温度处理对Al-25%Si合金形核温度、结晶潜热和凝固组织的影响。结果发现:随熔体过热温度的升高,Al-25%Si合金的初生相转变温度和共晶相转变温度逐渐降低;合金总的潜热值和初生硅颗粒平均尺寸随过热温度的升高先增大后减小,在960℃达到最大值。熔体过热温度不超过960℃时,初生硅颗粒平均尺寸和总的潜热值随保温时间的延长而增大,并且其小平面生长特征增强;反之,熔体过热温度超过960℃时,两者都随过热温度的升高和保温时间的延长而减小,并且初生硅的小平面生长特征减弱。

富铈混合稀土对铸造A356合金微观组织的影响

采用X射线衍射仪、光学显微镜、扫描电镜和能谱分析手段,研究富铈混合稀土(MM)对A356合金晶粒细化作用和变质效果,讨论MM加入量对合金中稀土化合物相成分?形态及分布的影响。实验结果表明,MM加入可以显著细化α-Al晶粒并减小二次枝晶间距;当加入0.1%～0.8%MM时可以对共晶硅起到较好的变质作用,但当MM加入量>0.8%时,变质效果减弱。混合稀土的加入会导致组织中形成热稳定性较高的Al-Si-Mg-RE(La,Ce)化合物相,主要呈粒状、条状和块状并沿晶界分布。

Mg-Zn-Y三元合金中二十面体准晶相生长形貌及其演化

采用常规凝固方法在Mg-Zn-Y三元合金系中获得了大体积分数的二十面体准晶。二十面体准晶相有2种典型形貌特征:一种为花瓣状,另一种为多边形形状。这是准晶在生长过程中形貌演化的结果。合金的成分和冷却速率是影响准晶形貌的主要因素。准晶合金中生成的低温相越多,冷却速率越慢,准晶相生长的时间和空间条件越好,准晶相越容易由花瓣状演化成多边形状。准晶的形成有包晶反应参与,包晶反应是一种由初生固态相扩散控制的反应,因此,准晶在生长初期和最终形态其元素含量有明显差别,分析表明,准晶生长初期Mg元素含量偏低,Zn和Y元素含量偏高。

富铈混合稀土对A356铝合金凝固组织和力学性能的影响

采用金相显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）和差示扫描量热法（DSC）等手段研究了富铈混合稀土RE加入量对A356铝合金显微组织、凝固特性和力学性能的影响。结果表明,随着RE含量由0.2%增加到0.6%,初生琢-Al相的体积分数增加、二次枝晶臂间距减小,共晶硅呈细小纤维状。添加0.4%RE时,初生琢-Al相的体积分数为56.4%。DSC升温曲线表明,添加0.2%-0.6%RE使得三元共晶反应的峰值温度和熔化焓减小,共晶熔化峰值温度提高。DSC降温曲线表明,随着RE含量的增加,初生琢-Al相形核温度降低,但是稀土化合物相的存在弱化了其细化效果;共晶反应温度随着RE元素的加入降低了1.9-2.8℃。拉伸实验结果表明,添加RE提高了铸态铝合金的抗拉强度和屈服强度,但是降低了合金的伸长率。

人工时效与自然时效对Al-7Si-0.6Mg铝合金组织与力学性能的影响

研究了人工与自然双重阶段时效对铸造Al-7Si-0.6Mg合金的力学性能影响。试验结果表明:Al-7Si-0.6Mg合金经535℃×10 h(固溶)+水淬+165℃×1 h(人工时效)+24 h(自然时效)+165℃×5 h(人工时效)热处理工艺后,其抗拉强度321 MPa、伸长率12%,相对T6热处理工艺试样其抗拉强度及伸长率分别提高了7.7%和140%;其室温拉伸断口中存在大量的等轴韧窝,尺寸细小且分布均匀,属于韧性断裂方式;人工与自然双重阶段时效对Al-7Si-0.6Mg力学性能提高的机制主要是共晶硅的球粒化与分布、Mg2Si沉淀强化、析出相Si相与位错间的交互作用。

CsCl对Ge_(23)Se_(67)Sb_(10)红外玻璃组织和性能的影响

采用DSC、XRD、SEM、FT-IR、维氏显微硬度计和阿基米德法研究了CsCl对Ge23Se67Sb10玻璃特征温度、微观组织,红外透过率、显微硬度和密度的影响规律。研究结果发现,向Ge23Se67Sb10玻璃中加入CsCl,可在玻璃基体中析出GeSe2和Sb2Se3晶体相,析晶相的尺寸随CsCl含量的增加而增大;随着CsCl含量的增加,试样的特征温度降低、密度减小、红外透过率下降;Ge23Se67Sb10玻璃的显微硬度随CsCl含量的增加具有先增大后减小的规律,CsCl含量为2%时,显微硬度达到了208MPa,比基体玻璃提高了近16%。

Mg30Zn60Y10合金中二十面体准晶相的形成和生长

通过常规凝固方法在Mg30Zn60Y10三元合金中获得大体积分数准晶。准晶相由包晶反应生成。能谱分析结果表明包晶反应中初生相的成分近似为Mg16.32Zn70.60Y13.08,准晶相成分为Mg36.94Zn56.21Y6.63。差热分析显示初生相在723℃形成,准晶相生成温度为648℃。利用快淬方法使准晶相生长初期形貌得以保留,发现准晶相初期形貌受初生相形貌直接影响,但随后则按其晶体学优先方向生长,最终长成花瓣状准晶。准晶合金凝固过程中生成的低温相越多,准晶相熟化时间越长,越容易使准晶花瓣端部粗化以及在端部发生分叉。端部的分叉使得花瓣准晶破碎,这些破碎的准晶游离到低温相中在界面能的作用下形成多边形结构。

Al-Si合金的晶粒细化与凝固行为研究

研究了添加0.2wt%~2.5wt%的Al-5Ti-1B合金对A356铝合金晶粒细化效果和凝固行为的影响规律。研究表明,晶粒细化效果与Al-5Ti-1B合金的添加量密切相关。随着Al-5Ti-1B合金添加量的增加,晶粒尺寸先急剧减小而后缓慢减小。当Al-5Ti-1B合金添加量为2.5wt%时,晶粒细化效果达到最佳。DSC热分析表明,0.2wt%的Al-5Ti-1B合金使得α-Al相的形核过冷度增加,起到了晶粒细化效果。