3WG-400型机载挖坑机的设计与试验

对配套于HL38-4-L型林内作业机的3WG-400挖坑机进行了设计,通过理论计算确定了挖坑机的结构尺寸,设计计算出钻头转速为260.4 r/min,所需转矩为280.4 N·m,理论匹配功率为9.93 kW。通过田间试验,3WG-400挖坑机平均挖坑深度为502.5 mm,平均坑径为405.4 mm,平均挖坑效率为110个/h。试验结果表明:3WG-400挖坑机挖坑质量好、效率高,满足林业挖坑需求。

新型苎麻剥麻机反拉脱骨装置设计与试验—基于PLC

新型剥麻机反拉脱骨装置是新型苎麻剥麻机的重要部件,其通过触控屏设定反拉及夹麻速度等参数,结合传感器获得的夹麻及反拉位置,通过PLC实现自动反拉动作。试验检验了反拉剥麻方式的可靠性,验证了剥麻成功率与麻条长度、升降距离、水平往复速度呈正相关性。

偏心夹麻装置的设计与仿真

偏心夹麻装置是反拉式新型苎麻剥麻机的核心部件,用于反拉过程中夹紧麻条,折断麻骨。通过分析苎麻条的弯度强度和平均壁厚,设计偏心夹麻方案,用SolidWorks、ANSYS、ADAMS进行建模及仿真分析,验证方案的可行性,制做样机实际测试其可行性。

LCD型3D打印机中光固化成型参数优选

目前LCD型3D打印机使用的光敏树脂材料成本过高。为使LCD(光固化快速成型)型3D打印机在保证打印质量的前提下控制打印成本,需要对LCD型3D打印设备中的技术参数进行优化设计。首先挑选出对打印成型影响较大的4个参数即层高L、曝光时间T、抬升速度V、抬升距离D;其次采用四因素四水平的正交试验优化这4个参数;最后使用极差分析和方差分析综合权衡后选择了最优组合参数。通过验证实验的结果可知:采用综合评价指标下的参数能兼顾打印质量和效率,又能较好的控制成本。

基于正交试验的新型反拉式苎麻剥麻机参数优选

根据新型反拉式苎麻剥麻机原理与结构,以碾压辊间隙S、碾压辊转速V、夹持间距L和麻杆外直径D四个参数为试验因素,以劈麻、剥离、夹持三个环节的量化评分以及综合评分为指标,进行四因素四水平正交试验。通过极差分析和方差分析,得到各因素对综合评分的影响程度从大到小的排列顺序为S>V>D>L。分析了各因素对各指标影响的显著程度,得出试验范围内参数较优组合为S3V3D4L3。经验证性试验得出较优的参数为:S为3 mm、V为60~70 r/min、L为5 mm、D为16~17 mm。

柴油机中曲轴的振动对简易打麻机的影响分析

滚筒式打麻辊是简易苎麻剥麻机的核心部件,由柴油机驱动,主要作用是将喂入的苎麻条麻骨打碎。柴油机工作时产生的机械振动造成打麻辊的疲劳寿命和工作性能大幅降低。在这个过程中,打麻辊中紧固L型刀片的螺栓受影响最大。螺栓松动会造成L型刀片松动甚至脱落导致机器严重受损。为解决上述问题,本文研究柴油发动机的振动机理,建立合适的振动模型,运用MATLAB分析振型提出改进方案,最后通过样机试验来验证方案的可行性。

劈麻反拉式苎麻剥麻机的设计

针对国内现有苎麻剥麻机存在的剥麻纤维质量低、麻条损耗大、人工劳动强度大等问题,分析纯手工剥麻的优点,结合机械自动化技术,设计了劈麻反拉式苎麻剥麻机。根据苎麻茎秆尺寸和力学性能,分解纯手工剥麻动作,使用机械自动化技术,完成了反拉剥麻机构及反拉剥麻控制系统的设计。试验表明:劈麻反拉式苎麻剥麻机能达到预期设计效果:麻骨能整根与麻纤维分离,剥麻效率能达到500根/小时。

红肉火龙果引种和栽培试验探究

本文主要针对红肉火龙果引种和栽培的试验展开了探究,通过结合具体的实例分析,对火龙果引种试验作了系统的分析,并对火龙果丰产优质栽培技术作了深入的探讨阐述,以期能为有关方面的需要提供有益的参考借鉴。

基于正交试验的田间苎麻剥麻机参数优选

针对旋转式苎麻剥麻机的原理与结构,以刮板规格H、滚筒转速V和麻杆直径D三个参数为试验因素,考虑交互作用,以综合评分为指标,进行三因素三水平正交试验。通过直观分析和方差分析,得到各因素及因素间交互作用对综合评分影响程度从大到小的排列顺序为D>H>V>(H×V)。分析了各因素对指标影响的显著程度,得出了试验范围内的参数较优组合为D3H1V3,即D为14~16 mm(14 mm≤D<16 mm)、H为40 mm×40 mm、V为300~350 r/min(300 r/min≤V<350 r/min)。

直立风送式喷药机的设计与试验

设计了一款配套使用于林内作业机的直立风送式喷药机,对机架、药箱、风箱、药液泵等关键部件进行了简要介绍。对整体样机的部件运行参数进行了检测,并对其进行了林地喷药作业试验。检测和试验结果表明,直立风送式喷药机可以满足林内机械化喷药作业要求,作业效果良好,运行稳定。