合成气压缩机干气密封损坏原因分析及措施

介绍了合成气压缩机干气密封在运行中出现干气密封损坏的故障,经分析损坏原因,采取临时改造处理方案,保证了机组正常运行。

大型煤化工装置火炬分子封损坏原因及解决措施

某大型煤化工装置火炬系统在运行中出现分子封损坏的问题,分析损坏原因,并实施相关改造,保证了火炬安全、稳定运行。

SV12-M压缩机组问题及改善措施

循环气压缩机（K1301B）在试运行期间，膨胀节上部波纹管与工作接管焊缝处泄漏，泄漏长度大约4~5mm，且大拉杆支承板变形严重。故障属膨胀节设计和制造不合理，造成膨胀节试运期间出现问题。

合成气压缩机干气密封损坏原因分析及措施

河南龙宇煤化工有限公司一期500kt／a甲醇装置的合成工序流程是：来自低温甲醇洗装置的净化气和来自氢回收装置的新鲜原料气通过合成气压缩机升压后，进入甲醇合成塔内进行催化反应，出合成塔气体（部分合成甲醇）经冷却、冷凝、分离出粗甲醇产品送往甲醇精馏工段，未反应的气体经合成气压缩机升压后进入合成回路循环利用。合成气压缩机由德国西门子制造，型号为STC—SV（10-7一A），是由汽轮机驱动的离心式压缩机，为一缸两段七级叶轮结构：第一段为新鲜气压缩段，由六级叶轮组成；第二段为循环段，由一级叶轮组成。

二氧化碳压缩机管线振动原因及应对措施

河南龙字煤化工有限公司一期工程年产50万吨/年甲醇项目，二氧化碳压缩机采用四川大川压缩机有限责任公司生产的往复活塞式压缩机。其作用是对低温甲醇装置送来的二氧化碳气或空分装置送来的低温氮气进行压缩并升压，最终为气化装置提供合格的二氧化碳气或氮气。配套的驱动装置采用兰州电机厂生产的同步电机。主要技术参数见表1。

合成气压缩机干气密封故障原因分析及措施

合成气压缩机在运行中发生干气密封损坏,分析故障原因,并提出处理方案,保证了合成气压缩机组长周期安全运行。

激光找正仪在离心式压缩机找正中的应用

本文分析了Easy-Laser?激光找正仪的使用原理和使用过程,以及在实际安装压缩机找正中的应用,并提出了在找正中的不足之处。

大型煤化工空压机振动故障的原因分析及措施

针对大型空压机组大修后开车运行中出现的转子振动故障,进行了深入全面的分析,并据此提出了有针对性的处理措施,技改后较好地解决了转子振动问题,保证了空压机组长周期、稳定运行。

异种钢焊缝泄漏原因分析及解决措施

针对煤气管线在运行中出现焊缝失效泄漏的问题,分析了不锈钢与碳钢之间异种钢焊缝失效泄漏的原因,采取相应的解决方案,保证了煤气管道的安全运行。

激光熔覆技术在增压透平膨胀机叶轮修复中的应用

针对增压透平膨胀机事故,介绍了激光熔覆技术在增压透平膨胀机叶轮修复中的应用。

STC-SV10-7-A合成气压缩机干气密封损坏分析

合成气压缩机干气密封运行中出现密封损坏故障,分析损坏原因,给出故障解决方法与防范措施。

空气增压机驱动齿轮轴断齿的原因分析及解决措施

针对空气增压机驱动齿轮轴在运行中出现断齿损坏的情况,分析损坏原因,采取国产化改造处理方案,保证了机组正常运行。

合成气压缩机故障原因分析及解决措施

合成气压缩机在运行中,干气密封和叶轮易发生损坏。经分析其原因,提出处理措施,保证了机组长周期运行。

异种钢焊缝泄漏原因分析及措施

介绍了煤气管线在运行中出现焊缝失效泄漏的问题,分析不锈钢与碳钢之间异种钢焊缝失效泄漏原因,并采取解决方案,保证了煤气管道安全运行。

设备点检定修制在煤化工企业中的探索和应用

介绍了河南龙宇煤化工有限公司实施设备点检定修制的管理经验,通过探索、实施、完善和创新应用设备点检定修的管理内容,实现了设备管理水平的不断提高,为装置安全、稳定、长周期运行提供了基础保障。

壳牌煤气化装置激冷气压缩机问题及对策

结合本项目的激冷气压缩机,从压缩机的选型、安装调试及运行方面进行了全面的阐述,详细分析了压缩机从安装到试车所发生的问题,并提出了解决措施,希望对类似装置的压缩机的安装调试及运行有一定的借鉴意义。

EIZ140-4空气压缩机振动原因分析及处理措施

河南龙宇煤化工有限公司空气压缩机组在大修后开车运行中出现的转子振动大的问题,分析原因为转子不平衡、密封体安装不规范、轴瓦安装效果差、软密封刻槽方法不当。对此,提出一系列解决措施,以保证机组长周期运行。