新型沥青注浆材料的开发与应用

采用基质沥青、湖沥青和SBS改性剂等原材料,通过复合改性工艺,开发一种新型沥青注浆材料,其针入度小于30 （0.1mm）,软化点90～95℃,满足注浆材料硬度高、稳定性好等性能要求.该沥青注浆材料200℃黏度0.8 Pa·s,且温度降至135℃时黏度变大,满足注浆施工要求,并在上海建设机场道路工程公司试点工程中取得了良好的修复效果.

疏浚泥对混凝土性能的影响研究

研究了疏浚泥对混凝土坍落度和力学性能的影响,并对掺疏浚泥混凝土的耐久性能进行了分析。结果表明,疏浚泥的掺入能有效降低混凝土坍落度;水胶比不变时,掺疏浚泥混凝土早期强度与基准混凝土一致,后期强度略有提高,且疏浚泥掺量在30%时,混凝土收缩增加,抗水渗透和抗氯离子渗透性能均有提高。

不同污泥制备烧结砖的性能研究

利用不同污泥与基坑土混合制备烧结砖,本文研究不同污泥对砖体烧失量、抗压强度的影响以及不同烧结温度下污泥砖的烧结效果。结果表明,掺加污泥增加砖体的烧失量,且与污泥自身的烧失率呈正相关;掺加污泥显著降低烧结砖强度,降幅在26.7%~50.0%;XW污泥在不同温度下烧结形态和性能差异明显,950℃条件下污泥烧结砖性能相对较优。

水泥自身所含碱和外加NaOH对碱骨料反应影响

碱是碱骨料反应发生的必要条件之一,碱存在的形式会影响AAR的速率和反应程度。采用3种不同碱含量的水泥,在80℃、90%相对湿度的养护条件下进行砂浆试验,考察水泥自身所含碱以及外加NaOH对碱骨料反应的影响。结果表明,水泥中的碱并不是全部都能参与碱骨料反应,以水泥的总碱量作为限制水泥料源的依据偏严;用"碱含量为0.9±0.1%"的水泥检测骨料是否具有碱活性容易导致试验出现较大的变异性,有可能漏判骨料活性;外加NaOH溶液是快速试验中导致AAR加速的主要原因,提高温度带来的加速效果很有限。

污泥低温干化及其在烧结砖生产中的应用

本项目主要研究了利用干化污泥和河道淤泥等原材料混合制备污泥烧结砖。利用低温干化工艺设备对高含水率污泥进行脱水干化,污泥含水率最低可降至10%。干化污泥制备烧结砖的工艺流程包括各类原料的处理、混合陈化、成型和焙烧,污泥烧结砖中试产品可达MU15强度等级要求,外观质量、空心率、抗冻等性能指标均满足产品标准要求。

生活污水污泥生产再生建材工艺探索

探索生活污水污泥用于陶粒和烧结砖建材产品中的生产工艺,具体阐述了污泥陶粒和污泥烧结砖的生产工艺要点,并确定了产品配合比和烧结工艺参数。经中试生产,污泥陶粒基本性能满足GB/T17431.1—2010《轻集料及其试验方法第1部分:轻集料》,污泥烧结砖基本性能满足GB13544—2011《烧结多孔砖和多孔砌块》标准的要求。

污泥再生建材利用环境影响评价

为了评价污泥在建材产品中资源化利用的环境影响水平,本文建立污泥再生建材环境影响评价技术框架,确定评分计算方法和评价指标,并针对污泥再生利用产品的生产和利用环节分析指标的评价内容和评价方法。

钢渣混凝土性能的试验研究及应用前景分析

利用钢渣微粉、钢渣砂和钢渣石配制钢渣混凝土,并对其与普通混凝土的性能、应用效益进行比较。结果表明:钢渣混凝土基本性能与普通混凝土接近,抗折强度高于普通混凝土,后期强度发展稳定,随着龄期增长其增长率优于普通混凝土,且具有明显的经济和社会效益,应用前景良好。

钢渣混凝土配制及在护岸工程中的应用

通过钢渣微粉活性分析、钢渣骨料的安定性分析以及配合比设计,可配制出综合性能良好的钢渣混凝土。钢渣混凝土中钢渣等固废占30%以上,其中钢渣粉代矿粉15%以上、转炉滚筒钢渣代砂40%以上、电炉钢渣代碎石20%以上。钢渣混凝土28 d力学、耐久性能和普通混凝土相当,抗折强度有明显提高。在上海某护岸工程中应用钢渣混凝土,预制桩中钢渣混凝土对比普通混凝土,28 d抗压强度提高8%,28 d抗折强度提高12%,试验段基桩均达到1类桩要求。在胸墙混凝土对比试验中,钢渣混凝土比普通混凝土28 d抗压强度提高4.3%、360 d抗压强度提高17.2%、28 d抗折强度提高3.7%、56 d氯离子渗透能力达低等水平,抗渗等级提高1个等级。试点工程证明,经科学配制的钢渣混凝土满足一般护岸工程设计和施工要求。

疏浚泥固化工程预制品的研制与示范应用

采用化学固化的方法,研制疏浚泥固化工程预制品。试验结果表明,疏浚泥固化工程预制品的抗压强度达到15MPa以上,抗渗、抗冻性能良好。并且就地利用疏浚泥生产固化预制品,大大降低了施工成本,该项技术在滩涂促淤、水利工程领域具有良好的推广应用前景。

蒸压加气混凝土砌块绿色化生产

针对蒸压加气混凝土砌块生产过程中存在的问题,从节能、降耗、减排三方面提出了提高利废率、废浆料回收利用、蒸压釜节能技术、球磨机节能技术等绿色生产技术措施,以实现蒸压加气混凝土砌块的绿色化生产。

钢渣在建材中资源化利用现状、问题及建议

介绍了钢渣的性能特点,阐述了钢渣在建材中的资源化利用途径。指出钢渣资源化利用存在的问题,并提出了高温重构改性、高效除铁工艺和设备、超细化粉磨技术、复合化技术等系列措施以改进钢渣性能,以便更好地推进钢渣的资源化利用。

钢渣原材料配制混凝土的试验研究与可行性分析

通过将钢渣部分替代混凝土掺合料及粗、细集料,试验研究了钢渣原材料对混凝土性能的影响,确定了钢渣用于混凝土的合理掺量,并从安定性与经济性的角度分析了其应用于混凝土的可行性。试验结果表明:钢渣微粉会对混凝土力学性能和耐久性产生不利影响,掺量不应超过20%,钢渣石会增加混凝土,钢渣砂对混凝土工作性影响较大;复掺时的最佳比例为钢渣微粉代20%矿粉,钢渣砂代40%中砂,钢渣石代20%碎石。综合分析表明,用钢渣作为原材料配制混凝土是可行的,且具有明显的经济效益。

路基和基层加固注浆材料的研究和应用

选用快硬硫铝酸盐水泥作为注浆材料基体,开展了缓凝剂品种、掺量和矿物外加剂掺量对注浆材料性能影响的研究,确定了路基加固用注浆材料和基层加固用注浆材料的最优配比:缓凝剂宜选用NMS,掺量为2‰;路基加固用注浆材料中1号矿物外加剂掺量为5%;基层加固用注浆材料中1号矿物外加剂掺量为20%。所制备的路基加固用和基层加固用注浆材料能较好地解决传统注浆材料凝结时间不易控制、强度稳定性差等问题,且实际工程应用效果良好。

污泥制烧结砖性能影响试验研究

利用城市污泥制备烧结砖,研究了污泥掺量和烧结温度对烧结砖性能的影响。结果表明:随着污泥掺量的增加,烧结砖的抗压强度逐渐降低;15%污泥掺量的试块抗压强度符合GB26538-2011储结保温砖和保温砌対要求;不同的烧结温度,烧结砖内部的物相组成也不相同,温度越高,玻璃相越多;污泥掺量的增加会改变试块的内部结构,气孔变多,晶体的不均匀性增大,最终导致试块的吸水率增大,导致污泥烧结砖试件的物理力学性能和耐久性变差。

城市污泥制备陶粒安全性分析

采用城市污泥和页岩为原料,制备了不同污泥含量的污泥陶粒。研究了污泥掺量对陶粒性能的影响,分析了制备过程中产生的二噁英。掺15%污泥(干基)的陶粒,符合密度等级为400的轻集料标准要求,污泥掺量过高,陶粒筒压强度较低、吸水率较大。陶粒制备过程中产生的二噁英浓度随着污泥掺量的增大而迅速增大,污泥掺量在10%以内,产生二噁英的计算浓度低于0.1ng-TEQ/m^3。产生的二噁英大部分存在于固相飞灰中,掺15%污泥陶粒制备产生的气相中二噁英浓度为0.1ng-TEQ/m^3。绝大部分二噁英产生于低温预热阶段,在高温焙烧阶段,二噁英主要存在于气相中。综上所述,通过污泥掺量的调节,成功制备了密度等级为400的污泥陶粒,进一步分析表明,降低污泥掺量、除尘、优化低温预热工艺、高温焙烧阶段尾气处理是降低污泥陶粒制备过程中二噁英浓度的有效手段。

城市污泥处置技术及资源化技术的应用进展

作为城市污水处理厂的副产物,城市污泥产量巨大且成分复杂,如何合理处置城市污泥已越来越受人们关注。城市污泥含有大量有机物、氮、磷等营养物质,经过适当处理可以变废为宝,所以探究适合我国国情的合理处置和利用污泥技术具有重要现实意义。本文阐述近年来国内外城市污泥的常用处置技术,分析不同处置技术的优缺点,同时介绍目前城市污泥主要资源化技术,如农业、建材、环境和其他领域资源化应用。该综述拟为读者提供目前城市污泥处置及资源化的基本思路、发展状况和脉络。

城市污泥脱水技术工艺的应用进展

随着活性污泥法的广泛应用,剩余污泥的处理问题日益突出,探究适合我国国情的污泥脱水技术工艺具有重要意义。本文总结近年来有关城市污泥的传统、常用及新型的污泥脱水技术工艺,分析不同污泥脱水技术工艺的优缺点,该综述拟为读者提供目前城市污泥脱水技术研究的基本思路、发展状况和脉络。

污泥砖重金属浸出研究

通过对两种不同来源的污泥与粘土在不同的工艺参数下制成的水处理污泥砖进行毒性浸出实验,尝试探究制砖过程中污泥掺量和烧结温度参数对常见重金属浸出浓度的影响,为烧结制砖技术的发展提供依据,为环境安全性评价提供参考。结果表明,不同重金属的毒性浸出情况受污泥掺量因素影响存在明显差异,如污泥掺量从15%提高至20%,铬元素浸出浓度提高1.2倍,Cu、Zn元素浸出浓度分别减少63.0%和50.5%;不同重金属元素经过高温焙烧后的迁移表现各不相同。