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熔接痕性能的分析和表征 被引量:9
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作者 朱建华 单志 +1 位作者 刘勇 朱祖媛 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期102-104,61,共4页
针对实际制品熔接痕性能的分析和评价,提出一种基于CAE技术、定量表征方法。该方法利用Moldflow软件分析确定塑料制品熔接痕的分布,并结合ANSYS软件获得工作状态下塑料制品的应力分布,最后根据节点数据文件计算获得熔接痕处的最大应力... 针对实际制品熔接痕性能的分析和评价,提出一种基于CAE技术、定量表征方法。该方法利用Moldflow软件分析确定塑料制品熔接痕的分布,并结合ANSYS软件获得工作状态下塑料制品的应力分布,最后根据节点数据文件计算获得熔接痕处的最大应力与制品最大应力的比值(即熔接痕应力系数),以此表征和评价实际载荷条件下塑料制品熔接痕的性能。该熔接痕性能评价方法对注塑模具的优化设计和塑料制品使用性能的改善具有实际指导意义。 展开更多
关键词 熔接痕 表征 评价 CAE 熔接痕应力系数
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基于熔接痕处应力值的浇口位置优化设计 被引量:3
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作者 单志 朱建华 +1 位作者 刘勇 朱祖媛 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第9期68-71,共4页
针对熔接痕性能评价和模具浇口设计问题,结合注射成型数值模拟和结构分析数值模拟,研究了实际工作条件下制品熔接痕处的应力值,并利用熔接痕处应力值评价浇口位置设计的优劣。结果表明,通过熔接痕性能的数值模拟分析,可为模具浇口位置... 针对熔接痕性能评价和模具浇口设计问题,结合注射成型数值模拟和结构分析数值模拟,研究了实际工作条件下制品熔接痕处的应力值,并利用熔接痕处应力值评价浇口位置设计的优劣。结果表明,通过熔接痕性能的数值模拟分析,可为模具浇口位置设计提供有效的途径和可靠的指导。 展开更多
关键词 熔接痕 数值模拟 应力值 浇口位置
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