疏水性FAS-Al_2O_3复合陶瓷膜的制备与表征

选用1H,1H,2H,2H-全氟癸基三乙基氧硅烷对自制的孔梯度结构氧化铝陶瓷膜表面进行改性,制备疏水性FAS-Al_2O_3氧化铝陶瓷复合膜。通过正交实验和膜表面接触角测试确定改性液浓度、改性时间和改性次数对膜接触角的影响。通过扫描电镜分析(SEM)、孔径及其分布测试、纯水通量以及红外光谱分析测试(IR)对改性前后的氧化铝陶瓷膜理化性质进行表征。对FAS-Al_2O_3复合疏水膜进行NaCl盐溶液的气隙式膜蒸馏实验,考察疏水性FAS-Al_2O_3复合陶瓷膜对NaCl溶液的膜蒸馏通量和对NaCl的截留性能。结果表明:接触角均在130°以上,最大达到156.2°,疏水效果显著;在进料温度为80℃,冷却侧温度为15℃,进料流量为12h/L的实验条件下,对质量分数为2%的NaCl溶液的截留率为98.5%,渗透通量为12.68kg/m2·h。

球形和圆柱形催化剂载体颗粒尺寸的优化研究

催化剂载体颗粒床层是烟气催化脱硫的重要组成部分。选择适当的催化剂载体颗粒对提高脱硫效率和降低能耗有重大意义。通过对不同尺寸的球形和圆柱形催化剂载体的理论和实验研究．探明催化剂载体形状和尺寸对床层空隙率和床层比表面积的影响，研究催化剂载体形状和尺寸对床层阻力的影响。提出床层阻力计算公式。优选出载体最佳的形状和尺寸。研究表明球形颗粒直径在6～8mm之间较合适．圆柱形载体当量直径在5．5mm左右较合适，且相同当量直径情况下．空心圆柱体载体比实心圆柱体载体压降要小。

城镇中低压钢质燃气管道腐蚀泄漏风险评估

城镇中低压埋地钢质燃气管道采用指标法(肯特法)进行风险评估研究较为合适。依次按照风险因素识别、评估单元划分、评估模型建立、评估准则确定、风险矩阵配套、管控措施选用等步骤,逐步开展全过程风险评估。在对管道腐蚀泄漏风险因素分析的基础上,通过指标打分法,从防腐层种类、防腐层性能、土壤电阻率、杂散电流、阴极保护、管道壁厚和运行年限7个方面构建失效可能性模型,从人员伤害及财产损失、供气中断居民用户影响、供气中断工商用户影响3个维度建立失效后果模型。按照风险值公式,计算出各评估单元风险值后,采用风险矩阵图,确定各评估单元的风险等级。按照风险分级管控原则,结合企业安全生产实际,根据每项风险因素,制定有针对性的管控措施。