以白度值为质控指标的稳定化芝麻炒制工艺

针对芝麻炒制工艺中存在的主观随意性大,无可量化的指标作为质控标准的问题,深入研究了芝麻炒制过程以及所制芝麻油的品质指标变化规律,确定白度值作为芝麻炒制质控指标,控制范围为6.0~8.3,所制芝麻油较佳。通过研究芝麻炒制过程的变化规律并结合实际生产控制能力,形成了三段式稳定化芝麻炒制技术。以出油率和风味评分为考察指标,通过单因素实验和正交实验,确定了三段式稳定化芝麻炒制工艺控制组合,即第一阶段炒籽温度210℃、时间8 min,第二阶段炒籽温度230℃、时间9 min,第三阶段炒籽温度220℃、时间6 min。经验证实验,所制芝麻油风味评分为88.75,炒制芝麻白度值为7.1,出油率为46.13%,所制芝麻油水分及挥发物含量为0.116%,红值为10.3。该研究为芝麻油生产过程中芝麻炒制工艺的指标化、稳定化提供了有益的探索。

基于代谢组学分析不同颜色花生红衣的组成差异

以不同颜色花生红衣为研究对象,采用液相色谱-质谱非靶向代谢组学方法,研究花生红衣品种间的差异代谢物及代谢通路。主成分分析结果表明,不同品种的花生红衣存在较大的代谢差异。依据正交偏最小二乘法模型的变量重要性投影值可分离出16种差异代谢物,颜色较深的花生红衣山柰酚和表儿茶素-(4α→8)-没食子儿茶素-(4α→8)-儿茶素含量明显较多,且随着红衣颜色的加深,原花青素、杨梅素和槲皮素含量显著升高(P<0.05)。富集差异代谢物的代谢通路共4条,其中最显著的为黄酮和黄酮醇生物合成途径,山柰酚、槲皮素、杨梅素和芦丁等差异代谢物参与此通路,且颜色较深的花生红衣中山柰酚代谢旺盛,颜色较浅的花生红衣中杨梅素和槲皮素代谢旺盛,合成量较多。

农业科研单位科研管理中存在的问题及对策研究

为了提高农业科研单位科研管理效率,文章主要对农业科研单位在科研管理中存在的问题及对策进行研究。文章首先阐述农业科研管理工作的重要性,其次分析农业科研单位科研管理中存在的问题,最后提出相应的对策,包括加强科研管理队伍培养、强化科研项目的科学化管理、注重档案管理、加强管理规章制度的建设等,希望可以为相关人员提供参考。

创新性思维对农业科技管理的指导作用

分析了创新性思维与农业科技管理的关系及农业科技管理中影响创新性思维的因素,提出了利用创新性思维加强对农业科技管理指导的策略,重视学科交叉,实现农业科技管理的科学性。完善农业科技管理评价机制,发挥创新作用。以创新性思维为指导,优化农业科技管理和创新体系,加强创新人才培养等,希望可以为有关人员提供参考。

现代农业园区规划建设与管理要点

近年来,我国农业发展速度较快,现代农业园区也随之发展,农业园区是建设规划的难点内容,由于区域不平衡性、园区多样性、技术不成熟等因素的限制,现代农业园区规划建设陷入困境。本文以园区规划为切入点,结合现代农业园区的特点,阐述了加强现代农业园区规划建设的意义,分析了当前现代农业园区规划的问题,即总体规划缺乏、园区承载力差、科技支撑不足、资金投入不够、龙头企业少,并从做好总体规划、提高园区承载力、增强科技支撑、加大资金筹集、重点扶植龙头企业等方面进行了论述。

农业科研基地建设管理的实践研究

农业科研基地是农业科学研究工作开展的重要场所,是促使现代农业产业长远发展的重要媒介。为了增强农业科研基地建设与管理工作的效果,文章就当前农业科研基地建设中存在的问题,提出明确农业科研基地定位、加强有关部门支持、建立相关运行机制等建议,希望为相关人士提供参考。

菊粉改善酥性饼干的品质及降低消化速率

可溶性膳食纤维可以抑制淀粉的水解消化,为研究菊粉对饼干品质的影响,通过均匀设计法优化菊粉饼干的配方工艺,并通过模拟人体胃肠道消化过程研究菊粉对饼干消化的影响。结果表明;最佳配方为低筋粉100 g,水20 g,木糖醇15.05 g,菊粉12.60g,油脂(黄油:玉米油=1:1)31 g,小苏打0.5 g,食盐0.5 g。另外,测得菊粉饼干脂肪含量为16.54%,蛋白质3.33%,膳食纤维6.87%,碳水化合物56.63%。通过体外消化模拟结果表明加入菊粉之后,饼干的快消化淀粉含量从14.51%下降到3.06%,慢消化淀粉和抗性淀粉的含量分别增加了3.67%和0.20%,且菊粉饼干的体外消化率低于空白饼干,预测菊粉饼干血糖指数为68.36,属于中等血糖指数食品。故对于高油脂饼干而言,菊粉可以抑制其淀粉的水解消化,降低其血糖指数,菊粉的应用对于开发中低血糖指数产品具有重要意义。

预处理工艺对芝麻酱风味成分的影响

为了探明预处理工艺对芝麻酱风味成分的影响,本文采用顶空固相微萃取结合气质联用(gas chromatographymass spectrometry,GC-MS)技术对经不同预处理工艺得到的芝麻酱中的风味成分进行分析。结果表明,烃类、吡嗪类、醛类、醇类化合物是组成芝麻酱的主要风味成分,尤其是烯烃类相对含量分别达60.87%、46.95%、53.47%,但3种不同处理工艺得到的芝麻酱中的风味成分的组成差异较大。湿热过程影响芝麻酱风味成分的种类和含量,使得烃类含量和峰面积出现大幅降低,吡嗪类含量和峰面积显著增加,醇类峰面积稍有减少而含量稍有增加,而醛类物质呈现出加热利于或加湿阻碍的规律。

不同加工工艺的青豆粉营养品质及风味变化分析

与鲜青豆进行比较,研究煮制青豆、烤制青豆、冻干青豆对青豆粉的基本成分、抗氧化性能和香气成分的影响。结果表明:不同加工工艺的青豆粉的淀粉、粗蛋白、总黄酮和总酚含量差异显著(p<0.05),冷冻干燥青豆粉中总黄酮和总酚含量分别为0.40 g/g和0.96 mg/g;煮制青豆中总黄酮和总酚含量分别为0.30 g/g和0.71 mg/g;冷冻干燥、煮制后的青豆所得青豆粉的自由基清除力、还原力能力较高,而炒制所得青豆粉的抗氧化能力最低。运用固相微萃取-气相色谱-质谱联用对鲜青豆和3种加工工艺的青豆粉的香气物质进行分析,鲜青豆、煮制后热风干燥的青豆粉、烤制干燥青豆粉和冷冻干燥青豆粉各自鉴定出17、20、41种和21种挥发性香气成分。综合分析,冷冻干燥和煮制后干燥的青豆粉抗氧化能力较高,能够较好的保存青豆的营养价值,对于青豆的香气也有较好的保留和增加。众所周知冷冻干燥会能耗较大,因此,可选择煮制后热风干燥制作青豆粉。

响应面法优化鲜食谷物复合营养粉喷雾干燥工艺

以青麦仁、玉米、青豆为原料制备复合营养粉,选取进料浓度、进料温度、进料速度为影响因子,以冲调品质为考察指标,在单因素试验基础上,利用响应面试验确定制备鲜食谷物复合营养粉的喷雾干燥最佳工艺条件。结果表明,最佳喷雾干燥工艺为:进料浓度8.38%,进料温度180℃,进料速度643 mL/h,在该工艺条件下制备的复合营养粉的透光率、凝沉性、吸水性、水溶性、水分含量、结块率、黏度分别为80.31%、5.41%、470.26%、37.75%、1.78%、1.85%、5531 mPa·s,感官评分为92.05分,复合营养粉冲调品质最佳。

基于均匀设计和主成分分析的即食捻转加工及灭菌工艺优化

采用单因素实验与均匀设计试验相结合,进行即食捻转的工艺优化,并在此基础上,通过主成分分析建立捻转在贮藏期内的品质综合评价模型,对灭菌工艺进行优化。结果表明:以每公斤青麦仁计,食盐添加量为21.5 g,花椒与辣椒添加量为25.0%(两者质量分别为102.4 g、147.9 g),菠菜粉添加量为6.5 g,浸泡时间为79 min,焙烤时间为63 min,制作的即食捻转感官评分为96.29。最佳灭菌工艺主成分分析中选取2个主成分能解释全部指标90.003%的信息,达到降维的目的,100℃蒸煮6 min-紫外杀菌10 min,对即食捻转的灭菌效果最佳。此试验结果为即食捻转工业化生产提供理论依据。

气调密闭贮藏对芝麻品质的影响

芝麻营养和药用价值高,应用潜力巨大,但贮藏稳定性差。为找到一种绿色、经济的芝麻贮藏方式,利用充CO2、充N2、抽真空、密封等方式分析了不同气调密闭贮藏方式下芝麻的水分、粗蛋白、粗脂肪、过氧化值、酸价、脂肪酶活性、脂肪氧化酶活性、脂肪酸等理化指标的变化,探究了不同气调密闭贮藏方式对芝麻品质的影响规律。结果表明:气调密闭贮藏能有效延缓芝麻的氧化酸败,尤其是充CO2或充N2气调密闭贮藏可显著降低芝麻贮藏过程中酸价和过氧化值的增加幅度,减轻脂肪的氧化酸败,基本保持原有品质。