运用Deform数值模拟的钢锭加热规范的制定

钢锭的加热是大锻件生产的一个重要环节,加热规范的制定长期以来只能依靠经验公式。随着有限元技术的发展,数值模拟技术越来越多地运用于生产实际。借助于有限元软件Deform-3D对八角形钢锭的加热过程进行数值模拟,获得了钢锭加热过程的温度场和应力场。结果表明:钢锭表面与心部温差将出现两次峰值;钢锭内部应力以心部轴向应力为最大,且在整个过程中会出现两次应力峰值。通过正交试验方法探讨了相变期保温温度、相变期保温时间、温度头等对加热总时间的影响规律,得到了最优的钢锭加热规范。

凸起偏心类杯状件注塑成型CAE分析及工艺优化

利用有限元分析软件Moldflow对凸起偏心类杯状注塑件成型进行了数值模拟研究,对充填时间、顶出时体积收缩率、残余应力、缩痕指数和注射位置处压力结果等成型参数进行了分析。在有限元数值模拟的基础上,对注塑成型过程中的熔体温度、保压时间、保压压力以及冷却时间等工艺参数进行了优化,获得了最佳的注塑成型工艺参数。

砂轮修整技术综述

本文对砂轮修整技术领域的技术发展进行了梳理,描述了砂轮修整技术由手工到设备、由通用到专用的技术演进路线,对我国国内砂轮修整技术的发展进行了思考和展望。