气体分馏装置优化运行技术措施

中国石油四川石化有限责任公司600 kt/a气体分馏装置采用四塔流程,利用催化裂化液化石油气作为原料,主要产品为化工原料精丙烯。针对其工艺技术及运行情况,对脱丙烷塔、丙烯精馏塔、脱异丁烷塔塔顶空冷器进行改造,提高其冷却效果;对机泵密封进行改造,避免机封泄漏;控制气分原料流量的稳定,与催化进行合理热联合,防止生产波动;定期实施泄漏检测修复技术,及时处理泄漏点,以减少丙烯损失。在保证主要产品丙烯纯度高于99.6%的条件下,提出了气体分馏装置优化的工艺条件及措施,丙烯收率从91.2%升高至97.3%,公用工程用量减少,能耗从2 445.55 MJ/t降低至2 252.12 MJ/t,显著提高了经济效益。

大型硫磺回收装置尾气提标单元问题分析及对策

介绍了大型硫磺回收装置尾气提标单元的运行现状及络合铁脱硫工艺的特点。阐述了尾气提标单元在实际生产过程中遇到的脱硫反应器填料层积硫、压滤机效率及循环溶液质量控制等问题,并详细分析了引起的原因。采用增设脱硫反应器跨线、更换填料及增大溶液循环量等方法,在非停工状态下彻底解决了填料层积硫问题。尾气提标部分反应器填料压降在合理范围内,且排放尾气中SO2质量浓度≤10mg/m^3,远低于国家最新环保标准,可为同类装置的技术改造提供参考。