蓄电池板栅连铸机研制

设计了一种蓄电池板栅连铸机,该连铸机可实现蓄电池板栅的连续铸造。针对蓄电池板栅连铸过程中铅液在模具内快速凝固结晶的特点,分别进行了动模表面连续板栅型腔结构设计、定模内部供铅结构设计、模具温度控制结构设计、浇注过程气体保护结构设计,并进行了样机试制及板栅连铸试验,获得了蓄电池连铸板栅样品。

某高硫砷难浸金精矿的细菌氧化预处理

为提取广西某高硫砷难浸金精矿中的金,利用氧化亚铁硫杆菌,通过鼓泡搅拌槽浸试验对该金精矿进行细菌氧化预处理,浸出铁和砷,分解黄铁矿和砷黄铁矿,使金得以暴露以便氰化浸出。研究了pH、细菌接种量、矿浆浓度、通气量以及矿石粒度等因素对细菌氧化预处理过程的影响,结果表明:细菌氧化预处理该高硫砷难浸金精矿的适宜条件为pH=2.0、接种量10%(体积分数)、矿浆质量浓度100 kg/m3、通气量0.1 L/(L.min),在此条件下,细菌作用10 d后,Fe和As的浸出率分别可达到50%和90%以上;矿石的粒度越小越有利于细菌预处理;细菌预处理过程中砷酸铁沉淀的生成对铁和砷的浸出均不利,有待采取措施。

微生物代谢与Fe^(3+)催化氧化脱除烟气中SO_2的研究

利用自制的鼓泡反应器,进行了含氧化亚铁硫杆菌的酸性铁溶液脱除烟气中SO2的实验研究。结果表明,细菌直接脱硫的效果较差;Fe3+在脱硫实验过程中既有催化作用,又有氧化作用;细菌主要起氧化Fe2+为Fe3+的作用,再通过Fe3+脱硫。Fe3+存在一个最佳质量浓度,在7~8g/L左右。当初始Fe3+质量浓度为7.37g/L时,脱硫10h,其效率仍高达80%。

生物氧化再生脱硫液的影响因素研究

化学-生物法脱硫中使用的脱硫液一般采用生物法氧化再生.探讨了pH、初始Fe3+浓度、硫磺、硫酸钠浓度等因素对生物氧化再生Fe3+的影响.结果表明,生物氧化再生脱硫液的最适初始pH为1.8;Fe3+对细菌生长有抑制作用,初始浓度低于1.5gL-1时对细菌抑制作用较小;硫磺的存在对Fe2+的生物氧化有很大的影响,当硫磺浓度低于2gL-1时,对细菌的影响较小;硫酸钠浓度低于15gL-1时,对生物氧化Fe2+几乎没有影响,通过驯化后,细菌可以耐受更高的硫酸钠浓度.

变压器绝缘纸板微水分在线检测研究

采用介电法与称重法对绝缘纸板在线干燥过程进行研究。对传感器测试信号与被测纸板水分质量分数之间的关系进行统计处理,建立相应的指数规律计算公式。并对层压纸板的水分扩散过程进行分析并进行相应的验证试验,结果表明在微水分含量的情况下,可用层压纸板局部区域的水分测量结果近似表示整体的水分质量分数。

变压器绝缘纸板微水分测量试验研究

采用介电法与称重法相结合对绝缘纸板在线干燥过程进行了研究.由于绝缘纸板中的微水分影响其介电特性,利用电容传感器测量纸板的对应区域,同时将获得的电信号与称重试验结果进行比较,建立了电信号与被测纸板质量之间的对应关系,并提出一个绝缘纸板干燥过程微水分质量分数指数规律计算公式.研究表明,除湿速率表现为振荡衰减过程,其原因与纸板结构及环境气氛有关.

微生物培养液脱H_2S及副产物的性质

以氧化亚铁硫杆菌培养液和酸性Fe2(SO4)3溶液为吸收剂,采用优化的工艺条件进行了H2S的脱除实验,并对微生物培养液脱H2S后的副产物硫磺的相关性质进行了测定分析,以期为工业应用中硫磺回收工艺的设计提供参考。实验结果表明:采用微生物培养液脱H2S比单纯使用酸性Fe2(SO4)3溶液的效果好,反应进行45min后,脱硫率仍可保持在90%以上;微生物培养液脱H2S后的副产物硫磺颗粒不溶于水,微溶于乙醇,完全溶于二硫化碳和四氯化碳,密度为1.90g.cm-3,熔点为121℃;该颗粒为不规则球形,在溶液中极易发生团聚现象,加入分散剂后测得平均粒径为5.09μm;该副产物硫磺具有亲水性,在工业应用上优于具有疏水性的升华硫和酸性Fe2(SO4)3溶液脱H2S产生的硫;该副产物硫颗粒在溶液中的沉降速度为0.125×10-2m.s-1。

基于液压微位移放大机构的压电陶瓷执行器的设计

对压电陶瓷叠堆驱动位移放大器进行研究。设计了可满足高压共轨喷射系统使用要求的压电执行器模块,同时设计了一个基于液压传动原理的微位移放大机构,该机构由一个位移放大腔和两个活塞组成,放大腔底部的活塞用来放大和传递顶部活塞的位移。试验结果表明,基于液压微位移放大原理的压电执行器可满足共轨系统位移放大的要求。

转动加载柔性铰链微位移放大器

设计了一种基于柔性铰链的压电叠堆驱动微位移放大器,该机构由半圆柱转动副加载机构和柔性铰链放大机构两部分组成。对半圆柱转动副的结构特点进行分析,给出其应力分布和摩擦力矩的计算公式;通过分析柔性铰链所能承受的最大输入位移、柔性铰链位移损失、杆件弹性变形、转动副对加载过程的影响计算出放大器的放大能力。将计算结果与有限元仿真结果进行比较,两者基本吻合,证实了该结构设计的可行性。

铝青铜基粉末冶金摩擦材料压制工艺研究

采用实验研究的方法分析不同工艺条件,包括粉末混和、压制压力、压制方法、复压、热复压等对铝青铜基粉末冶金摩擦材料压坯性能的影响。结果表明,压制压力和润滑条件是影响压坯密度的关键因素;双向压制所得压坯质量优于单向压制;提高压制温度有利于提高压坯密度;复压工艺可有效提高压坯的密度和烧结质量。

电子信息工程专业毕业设计改革探索

本文在分析总结毕业设计中存在问题的基础上,从调动学生积极性、合理选题、建立检查机制等方面,提出了提高本科毕业设计质量的一些方法和措施;在设计课题范畴、学生创新能力培养等方面作了具体分析,提出很多适合电子信息类本科毕业设计的题目,通过不同类型题目的设计训练,达到提高学生设计能力、充分开发学生的潜能和培养创新能力的目的．

变压器绝缘层压板干燥过程微水分检测

介绍了电容传感器的工作原理,对传感器介电测试信号与被测纸板水分百分含量之间的关系进行了统计处理,建立了干燥过程微水分含量的计算公式。

粉末冶金铝青铜基制动闸片烧结工艺研究

采用粉末冶金烧结工艺制备铝青铜基制动闸片。对烧结工艺和材料性能的研究结果表明,烧结工艺是影响材料密度的关键因素。最佳烧结工艺是烧结温度为910～960℃,烧结压力为3MPa,保温时间为1～4h。复压复烧能够提高摩擦材料的密度及性能。采用模具烧结,并在保温结束后大幅度提高烧结压力可进一步提高材料的密度和性能。

小型杠杆加载气氛烧结炉设计

设计了一种可用于还原性气氛或惰性气体等工作条件下的小型杠杆加载气氛烧结炉,介绍了它的基本结构和工作原理,该设备具有结构简单、使用灵活、温度和气氛均匀性好、烧结产品一致性高、成品率高等特性,常用烧结温度800～1 200℃,最高烧结温度1 400℃,适用于试验室产品研发工作。

铝青铜基粉末冶金滑动轴承基体强化工艺的研究

采用粉末冶金法制备铝青铜基滑动轴承基体材料,研究了烧结温度和复压压力对该材料硬度和组织的影响。结果表明,随烧结温度升高,基体组织内部包含的孔隙趋向缩小,硬度增加,硬度最高的烧结温度为1020℃;随复压压力的升高,基体材料由于冷焊合作用进一步结合,组织间孔隙和界面减少,硬度升高;加压烧结基体组织与常规烧结后复压基体结构基本相同,但硬度更高;加压烧结和复压工艺配合使用,可更好提高材料的硬度。

蓄电池板栅连铸机输铅管结构设计

针对蓄电池板栅连铸连轧供铅管路进行了研究。根据蓄电池板栅连铸机对铅液的温度要求,考虑保温和加热两个方面的问题,设计了可满足板栅连铸机使用要求的输铅管路。同时设计了一种铅液流动压力稳定机构,该机构由一个压力衰减室和两个管接头组成,可以有效地减小铅液流动过程中形成的压力波动,提高蓄电池产品质量。

经尿道前列腺等离子剜除术与切除术治疗前列腺增生的效果比较

目的比较经尿道前列腺等离子剜除术(PKEP)与经尿道前列腺等离子切除术(PKRP)治疗良性前列腺增生症(BPH)的临床效果。方法选取2013-04~2016-04该院收治的170例BPH患者,根据手术方式不同分为观察组(n=85)和对照组(n=85),对照组患者行PKRP治疗,观察组患者行PKEP治疗,观察两组围术期各项指标情况、术后并发症情况以及远期疗效。结果观察组膀胱冲洗时间、手术时间、导尿管留置时间、术中出血量及术后住院时间均少于对照组,腺体切除量大于对照组,差异均有统计学意义(P<0.05);观察组并发症发生率为11.8%,对照组并发症发生率为7.1%,差异无统计学意义(P>0.05);术后90 d,两组最大尿流率(Q max)、残余尿量(RUV)、前列腺症状评分(IPSS)和生活质量指数(QOL)比较差异无统计学意义(P>0.05)。结论对BPH的治疗,PKEP比PKRP具有手术时间短、术中出血量少及腺体切除更彻底等优势,且并发症并未显著增加,值得推广应用。

微创手术治疗上尿路结石并Ⅱ型糖尿病患者的临床研究

90例择期行手术治疗的上尿路结石患者随机平分为对照组与观察组,各为45例。分别采用体外冲击波碎石术与经尿道输尿管软镜碎石术治疗。结果:(1)观察组临床总有效率为97.78%(44/45)高于对照组的82.22%(37/45)(P<0.05);(2)观察组结石排出率高于对照组(P<0.05),观察组结石排净时间小于对照组(P<0.05)。结论:经尿道输尿管软镜碎石术治疗糖尿病并上尿路结石疗效显著,结石排出率高。

绝缘纸板干燥过程微水分检测方法

采用单一频率介电检测技术测量绝缘纸板微水分,通过分析频率及温度对电容传感器检测信号的影响,研究绝缘纸板的介电极化和介电损耗原理,提出频率和温度对电信号影响的理论模型,利用绝缘纸板介电常数与水分含量的函数关系实现绝缘纸板微水分含量的在线检测。