横机生产针织手套

带有5个手指的针织手套通常在具有高产量及特殊工艺技术的、专门的电子横机(如日本岛精)上生产。但有时生产订单可能只是把手套作为针织服装的附件,而不是把它本身作为一种产品。在这种情况下,在普通横机上生产手套可能是对生产者的一种挑战。介绍了一种基于分离技术的在普通双针床电子横机(德国Stoll公司的CMS300TCE7横机)上生产手套的技术解决方法。

横机编织各种针织管状结构

探讨了如何在横机上编织各种不同组织和不同筒径的管状结构针织物,如反面平针组织、罗纹组织、各种双反面组织包括双反面提花组织等。编织工艺是基于在横机上通过不同的工艺要求并结合线圈转移来完成。本文使用德国Stoll公司的12机号双针床横机进行变形结构编织,对应针床织针排列为1×1形式。通过两个编织系统可使经过改进的双反面组织和花式双反面组织获得所设想的管状结构。

大圆机生产时纱线供给的动态分析

给纱速度超过2m/s时给纱装置引起的张力峰值和波动会导致针织物的质量降低。在安装测试装置情况下可测量分析给纱系统中各部分,如纱线本身、筒管、导纱孔、纱线制动装置(张力器)、纱线喂入装置以及整个系统等所引起的张力的高速动态效果。从研究结果看,降低纱线张力峰值和波动会改善织物质量。通过筛选实验方案和分析试验结果最终确定了给纱系统的最优化方案。

棉氨弹性添纱针织物的动态弹性性能

研究了热定型和热收缩温度对棉氨添纱针织物的动态弹性性能的影响。为了避免在研究动态弹性回复(DER)中产生的直接作用,利用动态弹性回复系数(DERR)分析在线圈横列和线圈纵行上的综合的直接动态弹性回复(DER)值。热定型温度会影响织物的DER值,但是热收缩温度却不会对其有影响。所以,对于不同组织的针织物,有必要优化其热定型温度,从而使织物的动态回复性能更好,以有助于设计出弹性更好的服装,满足最终需求。

聚酯与棉三层纬编针织物的机械及热学性能

针织编织中纱线线圈的相互串套,可生产二维和/或三维的织物,并有可能生产多层织物。三层织物由放湿层、吸汗层以及散热层组成,因此具有良好的热湿舒适性能。经编和纬编均可生产三层织物。主要研究棉/聚酯/棉和棉/聚酯/聚酯2种三层织物,通过测试两者的的尺寸稳定性、吸湿性、芯吸性以及导热性,对比其机械及热学特性。实验研究发现纱线原料种类和组合方式对三层织物性能有很大影响。

纱线和针织物参数对热阻性能的影响

介绍了一个影响人体热平衡的参数模型。利用热阻湿阻测试仪对热阻进行测试,结果表明:在织物参数中,线圈模量、织物面密度、孔隙度、覆盖系数对织物的热传递性能影响最大。

无织针编织:旋转编织原理

旋转编织是对100多年的传统针织针的第一次改进,旋转编织元件由特殊的三角机械装置驱动,使得纱线可以在旋转器的两侧穿过,从而完成编织。