纳米钨粉的微波碳化

超细晶硬质合金具有优异的性能,而纳米级碳化钨是其制备的直接原料。采用酚醛树脂作为供碳源,研究了微波加热对纳米钨粉碳化过程的作用。研究发现,在微波碳化时只依靠钨粉自身发热不能完成碳化过程,而采用加入微波吸收物质的混合加热方式能提供足够的热量得到完全的碳化钨相;微波碳化时间很短,能有效防止碳化钨的过分长大。平均粒度50 nm的钨粉经过微波加热碳化得到平均粒度为84 nm的碳化钨粉末。

热浸镀技术及其应用

简要评述了热浸镀技术的工艺过程;全面系统地分析了热浸镀锌和铝的各自特点以及改善镀层性能的方法;最后介绍了热浸镀技术的应用及发展前景。

钨酸铵溶液浓度对超微钨粉形貌的影响

以钨酸铵溶液为原料,采用超声喷雾干燥法制备了超微钨粉。研究了该方法中钨酸铵浓度对超微钨粉形貌的影响。结果表明,当溶液中钨酸铵的浓度为10%时,得到了球形度很好的非完全结晶的前驱体。当钨酸铵浓度达25%时,得到了层片状的晶态前驱体。钨酸铵溶液浓度对干燥时晶体生长速度具有重要的影响。分别采用这2种前驱体在630°C,保温30min和氢气流量4L/min条件下能够完全还原,得到超微!-W粉。所制得的钨粉形貌完全遗传了其前驱体的形貌,分别得到球状和层状钨粉。球状钨粉由纳米颗粒聚集而成。片层状钨粉的厚度在1mm以下。

沉没辊表面抗锌液腐蚀材料的研究

采用钼粉、硼铁粉、铬粉为原料烧结制备了一种三元硼化物陶瓷复合粉末,并采用超音速喷涂制备了致密的热喷涂涂层,研究发现涂层的力学性能和FUJIMI公司CoCr/MoB涂层相近,经过两周的高铝锌液腐蚀试验,发现涂层在高铝锌液中具有良好的耐腐蚀能力,作为耐锌腐蚀涂层材料具有非常好的应用前景。

稀土新材料产业的发展现状及建议

科学技术的不断发展使得一些新型材料不断被人们发现和使用,稀土材料就是其中的一种,了解稀土材料的物理化学性质,研究它所能够被应用的领域,以便对稀土材料产业的发展前景做出判断。文章通过对稀土材料发展的目前状况进行分析,研究稀土材料未来的发展方向并提出有效的措施促进稀土材料的发展。

雾化合金粉末形状及合金组元变化规律

本文介绍了Fe基、Ni基、Co基等雾化合金粉末的形状,以及熔炼过程中元素的损耗情况,并对此现象做了简述.

自蔓延离心法制备Fe_3Al/W_2C复合涂层

以氧化铁、铝粉、三氧化钨、石墨为原料,采用自蔓延离心法制备了具有内生强化W2C相的Fe3Al涂层。采用x射线衍射仪分析涂层相物相,采用扫描电镜观察涂层组织及磨损后形貌,利用盘销式试验机对比检测了Fe3Al和Fe3Al/W2C涂层的干摩擦性能。结果表明,反应原料中的铝与石墨比例为2:1时,涂层中的主要物相为W2C和Fe3Al。Fe3Al/W2C涂层的相对耐磨性是Fe3Al涂层的1.6倍。

稀有金属镀层材料应用现状研究

稀有金属镀层材料因其优良的热稳定性,极高的硬度、耐腐蚀性和高温耐磨性被广泛应用在各个领域中。对稀有金属镀层材料的应用现状进行研究,分别介绍了稀有金属镀镍材料、稀有金属镀铜材料、稀有金属镀钴材料、稀有金属镀银材料的特性和应用领域。通过研究证明稀有金属镀层材料磁性往往较好,硬度较高,热稳定性很强,具有很高的发展前景。

新型钛合金材料表面耐磨性分析

钛合金材料在发展过程中,开始向着民用领域转型,广泛应用于日常生产、生活中,对新型钛合金材料表面耐磨性进行分析,能够提高新型钛合金材料在实际应用中的使用寿命。通过对新型钛合金材料与传统钛合金材料的耐磨性进行实验,对两种材料磨损性能和摩擦系数曲线进行比较,可以看出新型钛合金材料表面硬度高,耐磨性好于钛合金材料。

兰钨球磨对纳米钨粉团聚的影响

采用超声喷雾干燥制备的前驱体为原料,经过两阶段低温还原和球磨工艺的结合使用制备了纳米钨粉。通过还原前后粉末形貌的对比,分析了钨粉还原过程中的形貌特征。采用第一段低温还原后得到的兰钨为原料,对比了在不同阶段球磨对还原后钨粉团聚状态的影响。对所制备的纳米钨粉进行了SAXS粒度表征。结果表明:钨粉的形貌和结构具有"遗传性";兰钨阶段的球磨有效地打碎了颗粒之间的团聚,有利于颗粒之间的分散;钨粉的球磨不能打碎纳米颗粒之间的硬团聚。SAXS检测结果表明,使用两阶段还原和球磨相结合的工艺制备的纳米钨粉平均粒径为35nm。

无粘结剂硬质合金的研究进展

无粘结剂硬质合金具有比传统硬质合金更优异的耐磨性和抗腐蚀性,近几年引起了国内外一些学者的关注。本文综述了目前无粘结剂硬质合金的研究现状与进展,重点介绍了几种制备方法,主要包括真空烧结-热等静压、热压、气压烧结、放电等离子烧结和PPC等方法;比较了这种合金与传统硬质合金的性能;指出了发展这种合金所面临的几个问题。

中国锂资源产业现状及对策建议

随着新能源汽车及数码信息等产业的快速发展,金属锂在工业中的应用与日俱增。从国内锂资源分布特征、产品供应和消费需求及技术工艺3方面分析我国锂产业现状,提出亟待解决的几个主要问题:1)资源禀赋差、资源对外依存度高;2)提锂工艺技术复杂,产业竞争力较差;3)产能过剩及产品低端化。这些问题制约我国锂产业的持续健康发展。针对问题,提出以下建议:1)加大国内外锂资源勘查开发力度;2)加强高Mg/Li值盐湖卤水提锂工艺的科技攻关;3)加强高性能锂电技术研发,拓展锂产品产业链;4)加强战略指导和规划,优化锂产业发展布局。

纳米钨粉坯的低温固相烧结特征

用高压软模成形法将纳米钨粉和常规钨粉制成压坯,测定了两种压坯在H2中的烧结收缩动力学曲线;研究真空烧结时烧结温度与烧结密度的关系,用SEM和定量金相研究了烧结后的组织。结果表明:纳米钨粉坯在H2中烧结时开始收缩温度为250℃,450～1 450℃收缩速率较快,最大值在1 200℃;1 500℃×20 min烧结的相对密度可达96．4％。在真空中l 500℃x 20 min烧结时,相对密度可达96．7％,合金平均粒径为5．8μm。常规钨粉坯在H2中烧结时于1 400℃开始收缩,1 500℃烧结相对密度为66．2％;2 250℃真空烧结的相对密度为96．9％,但平均晶粒尺寸为223μm。

煤与瓦斯突出数学模型及三维数值模拟

为研究掘进过程中瓦斯压力变化规律,从孔隙率定义出发推导出孔隙率与渗透率的动态模型方程,并通过建立含瓦斯煤压力场控制方程得到含煤与瓦斯突出数学模型。以阳煤五矿赵家分区煤矿为例,"通过FLUENT对建立的煤与瓦斯突出数学模型进行了相应的三维数值模拟研究"。结果表明,随着掘进工作的进行,瓦斯卸压区域渐渐扩大,渗透率随之改变,最后瓦斯流动速率慢慢加快,离掘进面愈近的地点瓦斯压力降低速率愈高。在具备了瓦斯异常涌出的物质、动力和构造条件后,深部含瓦斯煤层在很大程度上会伴有瓦斯异常涌出和瓦斯浓度超标的现象,对现场瓦斯防治工作提供相应理论指导。

吃,留住你的胃(三)将预防进行到底

预防是控制肿瘤的理想方法，研究人员始终坚持不懈地探寻胃癌的病因，并采取各种有效的手段加以预防。在生活中，人们可以认识各种饮食环境里的危险因素，并远离它们，但绝对的禁止或避免却是不可能的。我们需要做的不仅仅是提高预防胃病的意识，端正态度，更重要的是在生活中养成良好习惯，并远用一些切实有效的方法以最在限度地预防和减少胃病的发生，防患于未然。

食物也分酸碱性 分清细食很重要

从未注意吃的食物也分酸碱性，但又不容您不信。人体的酸碱失衡是身体无力、恶心、呕吐、嗜睡、昏迷等症状的一个原因，如果补充食物或者补充液体休息一阵儿就会好转。也就是说，它是在您不知不觉（进食和进水）中恢复的。但是，在讲健康、讲预防的今天，酸碱平衡摄入应该列入您的饮食日程。

煤矿巷道掘进过程中应力场分布数值模拟

在煤矿深部巷道掘进的过程中,由于地应力及地质条件的影响,会引起围岩变形破坏,导致煤与瓦斯突出事故,严重威胁着煤矿安全高效生产和矿山工作人员的生命安全。因此,研究掘进中瓦斯煤层应力场的分布变化对进一步揭示煤与瓦斯突出机理及预防该灾害发生有着十分重要的作用。通过模拟得到了不同开挖进程时巷道围岩的位移变形、应力及塑性变形分布规律。应力场分布变化数值模拟符合现场掘进过程中的大致规律,对于现场瓦斯抽采工作提供相应的理论指导。

减少球墨铸铁管内壁夹渣的措施

研究了铁液化学成分对球墨铸铁管质量的影响,确定成分控制范围为：w（C）3.2%~3.3%,w（Si）1.95%~2.25%,w（Mn）〈0.4%,w（P）〈0.06%,w（S）〈0.05%。由于铸管的主要缺陷是内壁有夹渣,对冲天炉铁液氧化原因进行了分析,并提出了一些预防措施,结果使铸管的伸长率由7%~11%提高到9%~14%、一次水压合格率从97.5%提高到99%。

热模法大管径离心球墨铸铁管制造

介绍了采用衬复膜树脂砂的热模法工艺生产ＤＮ１２００ｍｍ～ＤＮ１６００ｍｍ×５０００ｍｍ大管径离心球墨铸铁管，产品性能完全符合ＩＳＯ２５３１—９１（Ｅ）标准要求。

新时期长输油气管道安全运行管理研究

天然气管道的安全管理是非常重要的,不仅涉及到了安全供气,也涉及到了低成本运作节省管道公司成本。在新时期背景下有必要结合现代技术,对长输油气管道进行安全运行管理,实现状态养护维修。本论文对此展开讨论,希望对此方面工作拥有借鉴作用。