在建铝板带箔产能过大 市场开拓极为严峻

介绍了我国近期在建的、可于2010年～2012年投产的铝板带箔项目的名称、规模及其概况。在建项目近70个,冷轧板带箔的生产能力约8337kt/a。指出在建项目有的可能建不成,有的规模可能会调整。此外,还可能会有新的项目建成,但新项目不会在未来3年内形成生产能力。

铝箔轧制断带原因分析及其预防措施

从铝箔坯料和生产工艺两大方面对铝箔轧制断带的各种原因进行了分析，提出预防和改进措施，为同类条件下铝箔生产减少断带，提高产品质量和效益提供实践依据。

7×××系铝合金制品中点状缺陷的分析

对7×××系的7A04、7075铝合金棒材、锻件中存在的点状缺陷,通过低倍组织、显微组织、扫描电镜以及能谱分析等检测手段进行了组织分析,确定了7A04、7075铝合金棒材、锻件经加工成零件氧化后出现点状缺陷实质为Al-Fe、Al-Cr-Mn化合物偏析。对该化合物偏析形成的机制、影响因素和工艺改进措施进行了论述。

退火工艺对7×××系某铝合金板材组织和性能的影响

为了改善7×××系某铝合金板材的塑性,试验研究了退火工艺参数对7×××系某铝合金冷轧板材组织和力学性能的影响。研究结果表明,7×××系某铝合金冷轧板材,开始再结晶温度为200℃,终了再结晶温度为360℃;最佳完全退火制度为退火温度380℃~390℃,保温1.0 h;可作为制定工业生产7×××系某。O状态某铝合金板材退火工艺制度的基础。

ZK61M镁合金锻件条状缺陷分析

针对ZK61M镁合金锻件存在的条状缺陷,通过低倍组织、显微组织、扫描电镜以及能谱分析等多方面进行了组织分析,确定镁合金锻件中的条状缺陷实质为Zn-Cr化合物初晶,并对化合物初晶的形成机理、影响因素和工艺改进措施进行了阐述。

变形铝及铝合金状态代号体系研究

论述了我国变形铝及铝合金状态代号体系的状态，采用美国状态的依据、可行性及国外状态的发展趋势。并结合生产实际，对热处理状态和加工硬化状态进行了研究。为今后生产同类状态的产品提供生产实践依据。

立式水压机生产粮仓波纹板的工艺研究

通过试生产，研究了立式水压机锻压铝合金粮仓波纹板的可能性，建立了各工艺参数与组织和力学性能之间的关系，拟定在立式水压机上生产３Ａ２１合金波纹板的最佳工艺制度，为今后大批量生产铝合金粮仓波纹板提供了实践依据。

航空用阶段变断面型材的成品检验

重点对航空工业用阶段变断面型材近过渡区１００ｍｍ以内型材部分的断面尺寸、平面间隙、弯曲、扭拧及表面检查进行了探讨，并结合从事变断面型材成品检验的实践经验，提出了新的检验方法，使型材不错检、不漏检，提高了检验质量。

铝及铝合金薄壁管材尺寸的抽样检验

在簿壁管材生产工艺稳定的情况下，对原有的检测方法进行改革。首次采用数理统计技术对铝及铝合金薄壁管材外径、壁厚进行抽样检验。经试验证明，该方法科学、合理，可在生产中应用。

纳米过渡金属硫化物在摩擦学应用中的研究进展

介绍了过渡层状金属硫化物MX2(M=Mo、W;X=S、Se)的结构和独特的性质,综述了无机类富勒烯过渡金属硫化物纳米材料的摩擦学研究现状和近年来的研究成果。通过对包括纳米颗粒、纳米薄膜在内的纳米硫化物摩擦性能研究的介绍,评述了纳米金属硫化物的抗磨减摩机制,如滚动滑动摩擦机制、化学反应、第三体等,并对纳米摩擦学的表征方法和研究手段进行了总结。最后展望了纳米过渡层状金属硫化物在摩擦学应用中存在的问题及发展趋势。

2011铝合金棒材形变热处理工艺研究

确定了2011 T3、2011 T8合金棒材的生产工艺,优化了其工艺参数。分析了工艺参数对合金力学性能的影响,阐述了合金时效过程中的微观组织变化,找出了2011合金自然时效进程缓慢的原因是异质形核。为今后生产该合金冷拉系列产品提供了工艺依据。

过渡族金属硫化物纳米管结构研发现状

随着碳富勒烯和碳纳米管的发现,具有类似层状结构的纳米颗粒MoS2,由于片层状平面结构的不稳定,易形成封闭多面体笼状结构和管状结构。综述了过渡族金属硫化物MS2(M=W,Mo,Nb,Ta,Zr,Ti,Re,Hf)纳米管的合成方法、微观结构、生长机制及其潜在的性能和应用。

7A04铝合金榴弹壳体超声波水浸探伤

采用超声波水浸探伤方法对7A04铝合金榴弹壳体进行无损检测,通过试验找出最佳探伤参数。实弹演习证明该检测方法可行而且可靠。为榴弹壳体内部质量控制提供了科学依据。

MS2(M=Nb,Ta)纳米管(束)的合成与摩擦学性能初探

利用固相反应方法合成了具有无机类纳米管状结构的NbS2和TaS2纳米管束,并利用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)等研究其表面形貌、微观结构和物相组成;利用摩擦学实验机(MS-T3000)初步研究了其摩擦学性能。结果显示所生成的NbS2和TaS2纳米管束,直径约100 nm,长约10μm。作为润滑油添加剂,在室温大气下摩擦时含NbS2和TaS2的润滑油抗磨性能明显高于无添加剂的普通润滑油,且含有TaS2的润滑油综合摩擦性能优于含NbS2的润滑油。

434包覆板钎焊空分机换热器打压试验局部起鼓原因分析

用434铝合金1.6mm包覆板制作成换热器后,在打压试验时有4件换热器局部起鼓。利用金相显微镜观察和对换热器结构及装配时受力状态的分析,确认造成打压起鼓的原因是,换热器装配时中心区域施加的压力过大,与压实边框共同作用下,造成紧靠边框的区域向外鼓起,波浪形薄板与434铝合金板接触不上,致使钎焊时未焊合。

用数理统计技术抽样检验铝及铝合金薄板尺寸

在板材生产工艺稳定的情况下，首次对薄板的长、宽及厚度采用数理统计技术进行抽样检验。经试验表明，该方法科学、合理，可在生产中应用。

全电式AMT同步器控制分析及其验证

介绍了全电式AMT选换挡执行机构的工作原理,在对同步器自学习控制、退选换挡的时序控制、选换挡执行机构的精确控制及其故障诊断策略等进行分析的基础上,设计了同步器控制策略。基于Matlab构建控制模型对所提出的控制策略进行离线仿真,并基于dSPACE进行实时仿真,验证了控制策略的正确性。

溅射沉积Ni-Mn-Ga薄膜的研究进展

以Ni-Mn-Ga为主要代表的铁磁形状记忆合金(FSMAs)不但具有传统形状记忆合金受温度控制的热弹性形状记忆效应,而且具有受磁场控制的铁磁形状记忆效应。微机电系统(MEMS)的应用要求Ni-Mn-Ga合金必须制备成薄膜的形式。对溅射沉积Ni-Mn-Ga薄膜的制备工艺进行了回顾与总结,对薄膜的各种性能特征和影响因素进行了详细的叙述,最后介绍了溅射沉积Ni-Mn-Ga薄膜的应用状况和应用趋势。

2011合金棒材形变热处理制度的研究

研究了2011合金棒材经-T3和-T8处理后组织和性能的变化,并推荐了最佳的工艺制度。

铝合金厚板热处理工艺及设备

介绍铝合金厚板的退火、固溶处理、时效处理工艺规范及工艺操作。并介绍了铝合金铸锭均匀化处理炉和板材退火、固溶-淬火、时效处理炉。