无铬耐材在RH精炼炉的应用实践

高温烧成镁铬砖具有良好的抗渣侵蚀性能和热震稳定性,长期以来一直作为RH炉最重要的内衬材料。近年来随着人们环保意识的提高,铬污染问题也受到重视。镁铬砖在生产和使用以及废弃时都会产生Cr^(6+),Cr^(6+)是一种致癌物,对生物体有害,且Cr^(6+)为水溶性,特别容易污染水源,因此近年来外企以及国内钢厂相继出台禁止RH炉含铬制品的采购和使用,积极推进RH精炼炉无铬镁尖晶石质材料的使用。

石灰石替换部分石灰造渣的工艺实践

针对柳钢转炉冶炼现状分析了采用石灰石替换部分石灰造渣工艺的可行性,对比分析工业试验中该工艺对吹炼过程、物耗成本、终点渣成分、主要指标的影响情况。

新150t系统转炉护炉工艺优化与实践

介绍从炉渣的成分、溅渣方式、溅渣参数。

抗震螺纹钢HRB400E脆性断裂分析及控制措施

以Nb为微合金化元素的抗震螺纹钢HRE400E少部分出现冷弯脆断现象,本文对脆断试样进行宏观形貌、金相分析和局部成分分析。发现钢筋局部形成高成分的Mn、C,在轧后快冷条件下,使得较多脆性粒状贝氏体组织形成,是造成冷弯脆断现象产生的直接原因。从转炉炼钢工艺和凝固偏析模型上对成分异常原因进行分析,并提出了相关工艺措施,对提高抗震螺纹钢HRB400E质量具有显著意义。

我国互联网消费金融的发展与趋势研究

我国进入经济新常态后,随着消费能力的提高、消费观念的转变,传统的消费金融模式已经接近饱和,而互联网消费金融作为一种全新的消费模式,对于发挥国民消费的潜力、改善金融市场结构和推动经济增长起着越来越重要的作用。本文对互联网消费金融进行了概述,分析了互联网消费金融的发展现状、存在的问题和对策,并在此基础上提出互联网消费金融的进一步发展方向与趋势。

赤泥基熔剂应用于转炉造渣生产研究与实践

氧化铝产生工业排放的固体废弃物赤泥产生量大,目前还没有大规模的合理利用途径,综合治理方面临较多难题。研究发现赤泥中含有对转炉炼钢生产有利的成分,将赤泥造球后应用于炼钢造渣工艺,结果表明其具有化渣、压渣,提高脱磷能力等改善转炉冶金效果的功效,同时可以回收其中有益的铁元素,能够降低炼钢生产成本,为赤泥资源的综合治理利用开辟了新的途径。

150t转炉氧枪喷头的优化与改进

柳钢转炉三区7号板坯铸机为双流可在线热调宽板坯连铸机,但从投入使用至今除了一些小断面的铸坯能实现双流拉钢之外,大部分时间都是在单流拉钢;7号方坯铸机为单机7流方坯连铸机,其最大拉速可达22 m/min,但实际生产过程中拉速只能达到19.8 m/min;究其原因在于转炉冶炼周期长,未能及时提供足够的钢水,而且随着7号板坯提速改造完成之后,炉前节奏紧迫的情况日益突出。

双流板坯连铸低碳铝镇静钢钢水黏分析与改进

针对柳钢新150 t转炉系统双流板坯连铸机单流起机钢水黏事故进行分析,分析引起钢水可浇性差的原因,介绍实施的加强炉后脱氧、优化精炼渣系、减少铝损、更改透气砖结构、提高中包烘烤效果等措施及其效果。

双流板坯汽车板高效生产组织模式的创新实践

柳钢150 t转炉炼钢系统由于炉机生产周期的不匹配,以及柳钢的汽车板订单有较多的非常规断面,导致汽车板连铸坯大多数采用单流生产模式。为此,柳钢从生产组织、冶炼工艺、RH操作、开停流时机精确控制等方面,对新150 t系统实施的双流板坯汽车板高效生产模式进行了优化与改进。实施效果表明:与单流生产等同断面等同产量的前提下,双流生产缩短110min,且提高了转炉生产利用率。

低碳铝镇静钢转炉炼钢低温脱磷工艺

对转炉脱磷进行热力学与动力学分析,介绍了低碳铝镇静钢转炉低温脱磷生产工艺,对该生产工艺过程参数进行了统计分析,并对过程炉渣进行了SEM、EDS、XRD分析。结果表明:通过降低平均出钢温度至1617℃,碱度控制在2.4~3.0,TFe质量分数控制在12%~15%,转炉后期脱磷效率大大加强,冶炼后期调渣后TSC阶段渣钢磷分配比在50~120之间,TSO阶段磷分配比在100~300之间。转炉终点炉渣中固磷矿相主要是15CaO·6SiO_(2)·P_(2)O_(5),其中P_(2)O_(5)主要集中在块状2CaO·SiO_(2)~3CaO·SiO_(2)相中,而针状Fe-Mg-Mn的氧化物相中基本没有P_(2)O_(5),冶炼后期通过适当延长低枪位-大氧气流量冶炼时间来回收渣中部分铁,对脱磷影响不大。