含铌55CrV钢连铸坯的高温热塑性研究

利用Gleeble-3500热模拟机研究了含铌55CrV钢连铸坯的高温热塑性能,结合OM和SEM扫描电镜观察拉伸断口形貌及其附近组织,通过Thermo-calc软件模拟第二相的析出情况,分析了其高温塑性机理。结果表明:含铌55CrV钢存在两个脆性温度区间,分别是:第Ⅰ脆性区温度范围1300~1245℃和第Ⅲ脆性区温度范围849~600℃。微细的铌钒复合析出物延缓了高温时动态再结晶的发生;而在850℃以下,碳化钒、碳化铌与渗碳体等大量析出降低了钢的塑性。为避免0.05%Nb连铸坯裂纹的产生,在过矫直点时,温度应控制在850℃以上。

高强度无取向电工钢疲劳性能及断裂机制

测试了高强无取向电工钢的S-N曲线,并借助光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜分析了实验钢组织,疲劳断口形貌和位错结构。结果表明:室温条件下,频率为20 Hz,应力比R为0.1,循环107周次时,实验钢的疲劳强度为360 MPa,疲劳裂纹萌生于实验钢的次表面,裂纹萌生点附近有沿晶开裂现象,疲劳裂纹扩展区域有解理台阶与疲劳条纹,瞬间断裂区是韧性断裂,有大量韧窝。实验钢在循环应力作用下基体中产生了大量位错,并有驻留滑移带终止在晶界位置。

主题阅读在农村初中语文教学中的应用研究

在农村初中开展主题阅读探索实践,是提升阅读能力的一种有效途径。在分析现状的基础上,根据实际情况,从阅读素材、阅读环境、阅读的创设和实践方式等方面,对其进行应用探索和研究。

0.3 mm厚的高强无取向电工钢的退火组织与性能

借助光学显微镜、扫描电镜、交流磁性能测量仪和万能拉伸试验机研究了0.3 mm厚高强无取向电工钢冷轧板在780、820、860和900℃退火保温2 min后的组织、织构和性能。结果表明:在退火温度范围内,试验钢均发生了完全再结晶,得到等轴状的铁素体晶粒;随着退火温度的升高,平均晶粒尺寸从9.2μm增长到41.3μm,工频铁损和400 Hz高频铁损均先大幅减小后趋于平缓,磁感应强度先升高后降低。在820℃退火时,铁损P_(1.5/50)=5.51 W/kg,P_(1.0/400)=33.22 W/kg均处于较低值,磁感应强度B_(5000)最大,为1.649 T。试验钢的屈服强度和抗拉强度均随退火温度的升高而降低,780℃退火时屈服强度为496 MPa,900℃退火时降低至407 MPa。综合磁性能和力学性能考虑,试验钢的最佳退火温度是820℃。

铬、锰及退火温度对无取向硅钢组织性能影响

为探究铬、锰元素及退火温度对高强无取向硅钢性能的影响规律,借助OM、SEM、EBSD与万能拉伸试验机等分析不同制造工艺下3组不同含量铬、锰元素的无取向硅钢热轧、常化及退火处理后组织与性能。结果表明,试验钢热轧后组织不均匀,心部为沿轧向分布纤维状组织,边部为少量再结晶晶粒,常化处理能显著改善热轧板组织均匀性,消除热轧板中心部位的纤维状组织。经冷轧及退火后得到多边形铁素体晶粒,其中960℃退火,晶粒尺寸偏大,有利织构{100}组分体积分数减少,不利织构{111}组分体积分数增加,成分为0.2Mn-1Cr的1号试验钢960℃退火后铁损最大,磁感强度偏小;成分为0.5Mn-1Cr的2号试验钢930℃退火后,磁性能与强度等综合性能最佳,工频铁损P1.5/50为2.41W/kg,高频铁损P1.0/400为17.36W/kg,磁感应强度B5000为1.638T,抗拉强度为685MPa。

循环应力对高强度无取向电工钢磁性能的影响

研究了不同循环应力(370 MPa,400 MPa)对高强度无取向电工钢磁性能与微观结构影响。结果表明:试验钢在应力作用下循环加载到5×10^(3)周次时,磁感应强度明显降低,铁损增大,随循环周期延长,磁感应强度与铁损变化均趋于平缓。循环应力为400 MPa时磁感应强度下降与铁损增大更显著。随循环周期延长,磁畴结构由180°平行畴变成弯曲畴与迷宫畴,位错密度增大,这些因素是导致无取向电工钢磁感应强度降低,铁损增大的原因。