不定形耐火材料中的原位反应与相组成设计

阐明了原位耐火材料的定义 ,根据反应特征及其生成物进行了分类 ,同时分析了原位反应在不定形耐火材料中的应用原理 ,并且举例说明了在不定形耐火材料中的实际应用 ,说明利用原位反应原理可以指导不定形耐火材料的相组成设计。

添加Si、Al、Si_3N_4对Al_2O_3－SiC－C质浇注料性能的影响

通过对Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ质浇注料的力学性能、抗氧化性和抗渣蚀性的研究，表明添加Ｓｉ、Ａｌ、Ｓｉ３Ｎ４可提高材料的抗氧化性和抗法侵蚀性，并对烧后力学性能有一定改善。

不定形耐火材料的结合方式及其发展动态

本文介绍了不定形耐火材料的水合结合，化学结合(含聚合结合)、陶瓷结合、粘着(附）结合，凝聚结合的机理及其用途。根据结合方式的变化认为：浇注耐火材料的发展趋势为水合结合→化学结合→水合结合→凝聚结合→凝聚结合。另一方面发展趋势为高水份→低水分→无水分。实际上前者是为了获得高纯度，而后者则是为了获得高密度。

浮法玻璃锡槽底用高强度高密度大砖的研制与应用

这种浮法玻璃锡槽底砖是用粘土熟料、莫来石细粉、氧化物超细粉和硬化剂组成的自硬性泥料制作的。采用振动成型，１２５０－１３００℃烧成。理化性能：ＳｉＯ２４５％，Ａｌ２Ｏ３４８．３８％；显气孔率１５．１％，体积密度２．３８ｇ／ｃｍ３，耐压强度７５ＭＰａ，抗折强度１３ＭＰａ，氢扩散３５０Ｐａ。所有这些性能均优于国内外同类产品指标。

耐火浇注料用分散剂进展

简要介绍了分散剂在耐火浇注料中的作用及作用机理,以及无机分散剂与有机分散剂的不同分散作用机理。着重介绍了有机分散剂的进展及各分散剂的化学结构式、性质与使用效果,并提出耐火浇注料用分散剂的发展方向。

不定形耐火材料技术发展动态

简介了不定形耐火材料在材质、结合方式、作业性能和调和用水量方面的发展趋势；叙述了自结合、自烧结和自流型不定形耐火材料的特性和优点。

不定形耐火材料粒度组成控制

本文根据国外文献资料,综述粒度组成对不定形耐火材料作业性能和物理性能的影响。简介颗粒级配理论(颗粒级配方程),及不定形耐火材料粒度组成控制(粒度分布系数q值与作业性能和物理性能的关系)。

不定形耐火材料结合方式及其结合剂的发展

本文讨论了不定形耐火材料的结合方式和结合机理,在此基础上介绍了不定形耐火材料结合剂的演变趋势。文中认为结合方式的发展顺序是水合结合、化学结合、陶瓷结合,水合结合+凝聚结合和凝聚结合,而耐火浇注料则由高水份向低水份、超低水份和无水份的方向发展,即不定形耐火材料向着高纯度,高密度的方向发展。

耐火浇注料流变特性研究新进展

介绍了耐火浇注料流变行为研究的新进展，包括耐火浇注料用新型流变仪，PSD，MTP和IPS参数对浇注料流变行为的影响，混合历程及混合机理，无空间约束和有空间约束条件下浇注料的流变行为。

不定形耐火材料中的原位反应与相组成设计

阐明了原位耐火材料的定义，根据反应特征及其生成物进行了分类，同时分析了原位反应在不定形耐火材料中的应用原理，并且举例说明了在不定形耐火材料中的实际应用，说明利用原位反应原理可以指导不定形耐火材料的相组成设计。

喷射耐火材料的新技术进展

本文阐述了喷射耐火材料的装备、工艺和所用耐火材料的特点，介绍了湿式喷射技术及所用耐火材料的最新进展，以及熔融喷射技术及其所用耐火材料作业性的控制，并比较说明了不同施工方法所用耐火材料的性能，对从事耐火材料研究、生产和应用者有一定的指导意义。

高强度莫来石基质耐火浇注料的研制

以煅烧二级矾土熟料为集料，合成莫来石、白刚玉粉、ＳｉＯ２微粉、Ａｌ２Ｏ３微粉为粉料，两种纯铝酸钙水泥为结合剂（加入量５％－７％），复合聚磷酸盐作分散剂，研制出高强度莫来石基质浇注料。经１５５０℃，３ｈ热处理后，浇注料的体积密度为２．４２８／ｃｍ３，耐压强度达８７．７ＭＰａ，烧后线变化率＋０．１５％，抗铁法侵蚀性、抗剥落性良好。用于武钢４＃取向硅钢加热炉的步进梁、固定梁和立柱上，寿命比原ＣＭ１６Ｃ浇注料高２．５倍。

钢包渣线用MgO-尖晶石-Cr_2O_3浇注料的研制与应用

以镁砂、电熔白刚玉、矾土熟料、尖晶石等为主要原料，研究了Ｃｒ２Ｏ３对ＭｇＯ尖晶石浇注料常温物理性能、荷重软化温度、抗渣和抗热震性的影响，开发出了ＭｇＯ尖晶石Ｃｒ２Ｏ３浇注料。在某钢厂９０ｔＲＨ精炼钢包渣线部位使用，平均一次性寿命达９６．

不定形耐火材料流变性研究新进展

总结了近期不定形耐火材料流变性研究方面的一些新进展,包括新的流变性研究试验方法、流变性的评价方法、浇注料的流变性和流动性之间的关系,以及絮凝剂对浇注料流变性的影响,并提出了今后进行不定形耐火材料流变性研究的建议。

矾土基高铝－尖晶石质钢包浇注料的特性研究

对基质组成不同的矾土基高铝－尖晶石质钢包浇注料的流动性、升温过程中的脱水行为、物理性能、抗热震性、抗渣性、显微结构等特性进行了研究。结果表明，采用ＳｉＯ２超细粉形成ＭｇＯ－ＳｉＯ－Ｈ２Ｏ系的凝聚结合，不但可改善浇注料的流动性，获得高密度和强度，而且生成合结晶水很少的凝胶，改善了浇注料的烘烤性。基质组成的不同对浇注料的加水量、流动性和抗烘烤爆裂性的影响不大，但导致烧后物理性能、热震和抗渣性能有差异。

矾土基高铝—尖晶石质钢包浇注料的研制和应用

以特级铝矾土、矾土基尖品石和烧结镁砂等为主要原料，采用超细粉凝聚结合，并对基质的化学矿物组成进行优化，开发出了矾土基高铝—尖晶石钢包浇注料。其烘烤特性良好，施工性能、物理性能及抗渣性比传统水玻璃结合的铝镁浇注料有显著提高。经在全国十多家钢厂的中小型钢包上使用，在绝大多数情况下其寿命比传统水玻璃结合的铝镁浇注料或铝镁炭发砖提高了１００％以上。

刚玉质自流浇注料流变性和流动性的关系

以电熔白刚玉、SiO2微粉、α-Al2O3微粉、纯铝酸钙水泥和Alphabond为原料配制刚玉质自流浇注料,用全组分浇注料流变仪和L型流动性测试装置,研究了不同种类和加入量的微粉(加入SiO2微粉质量分数6%～8%或α-Al2O3微粉质量分数1%～4%)、1%～4%的结合剂(纯铝酸钙水泥或Alphabond)对自流浇注料流变性和流动性的影响。结果表明:(1)随着SiO2微粉和α-Al2O3微粉加入量的增加,刚玉质自流浇注料的剪切扭矩和相对塑性黏度下降;自流值随SiO2微粉加入量的增多而增大。(2)水泥加入量的变化对刚玉质自流浇注料流变性和流动性的影响很小;随Alphabond加入量的增加,剪切扭矩和相对塑性黏度显著增大,而自流值呈增大的趋势。(3)刚玉质自流浇注料的流变性与流动性之间存在一定的关系:相对塑性黏度与自流时间T30有较好的线性相关性,而与自流值无明显关联。

耐火可塑料马夏值的测定

采用特级矾土、黏土为主要原料,液体磷酸盐做结合剂,制备了6种满足不同施工方式的w(Al2O3)>70%的高铝可塑料,并采用马夏值测定仪测定了可塑料的可塑性。结果表明:马夏值测定法可以用于耐火可塑料的可塑性测定,而且其检测范围更宽,可测定采用橡皮锤人工捣打或风镐机械捣打等不同施工方式的可塑料的可塑性。橡皮锤人工捣打可塑料的马夏值范围为1.36～3.74 MPa,风镐机械捣打可塑料的马夏值范围为7.1～22 MPa。