以粉煤灰和Al-TiO2-B2O3为原料制备玻璃/陶瓷复合涂层的组织及耐磨性能

以粉煤灰为主要原料,并添加质量分数为10%的Al-TiO2-B2O3,采用热化学反应法在Q235钢基体上制备了玻璃/陶瓷复合涂层(放热体系涂层),研究了该涂层的物相组成、截面形貌、抗热震性能、显微硬度以及耐磨性能;并制备了不添加Al-TiO2-B2O3的常规粉煤灰玻璃/陶瓷复合涂层作为对比涂层。结果表明:放热体系涂层中产生了NaB15、TiB2、Na2B4O7、Ca2Al2SiO7等新相,涂层界面结合良好,显微硬度最高可达到700HV0.1,在700℃室温的热震次数可达50次以上;其耐磨性能相对Q235钢和常规玻璃/陶瓷涂层的分别提高了9.67倍和0.63倍。

铸态高强度高冲击韧性球墨铸铁机体熔炼工艺研究

实际生产中高温石墨化退火是保证铁素体基球墨铸铁机体强度和冲击韧性的常用工艺方法,为了缩短生产周期,节约成本,通过控制铁液的化学成份(特别是Si和Cu的含量)和重新选择试块位置得到铸态下铸件及其附铸试块均满足其力学性能和金相组织的所有要求,经济效益显著。

GGG-NiMn137无磁奥氏体球墨铸铁熔炼工艺研究

对GGG-NiMn13 7无磁奥氏体球铁的熔炼工艺设计和实施进行了系统总结,包括GGG-Ni Mn13 7奥氏体球铁化学成分控制和球化孕育处理,进行了理化检测和分析,成功试制出力学性能和金相组织均符合技术要求的铸件支撑。