热轧变形量对Al0.4Mg0.2Mn0.1Sn阳极合金电化学性能的影响

添加适量的Mg、Mn和Sn等合金元素制备了性能良好的Al0.4Mg0.2Mn0.1Sn阳极合金。采用析氢速率测试、电化学测试、恒流放电测试、显微组织和腐蚀形貌观察,分析不同热轧变形量对该阳极合金活性的影响。结果表明:适当的热轧变形量使阳极合金组织均匀,晶粒宽度变小,晶粒细化;适当的热轧变形量提升了该阳极合金的电化学性能,降低了腐蚀速率,改善了腐蚀形貌。Al0.4Mg0.2Mn0.1Sn阳极合金在60%热轧变形量下,自腐蚀速率最低,为0.167 mL(min·cm^(2));在60 mA/cm^(2)电流密度下的放电电压达到1.27 V,最大功率密度为53.65 mW/cm^(2)。

低温等径角挤压制备1050铝合金在磁退火后的均匀延伸率和屈服下降现象

采用低温等径角挤压(cryoECAP)制备了超细晶(UFG)1050铝合金。采用拉伸试验、透射电子显微镜和电子背散射衍射等方法,研究了UFG 1050铝合金在90~210℃、无磁场和12 T强磁场下退火4 h后的拉伸行为和显微组织。1050铝合金经cryoECAP退火后,晶粒尺寸为0.70~1.28μm,极限抗拉伸强度与屈服强度之比小于1.24,均匀延伸率小于2.3%。随着退火温度从90℃上升到210℃,屈服下降现象变得明显,这是因为在拉伸变形过程中,为了维持所施加的应变速率,可动位错有所减少。均匀延伸率从1.55%下降到0.55%,位错密度从5.6×10^(14)m^(-2)下降到4.2×10^(13)m^(-2),大角度晶界含量从63.8%增加到70.8%,使得位错湮灭速率提升,从而导致了应变硬化能力的降低。在90~210℃的强磁场退火条件下,低含量的大角度晶界(61.7%~66.2%)可以提供一个较慢的位错湮灭速率,从而导致较高的均匀延伸率(0.64%~1.60%)和更慢的屈服点后的流变应力下降。