基于改进互补品序贯拍卖模型的建设用地指标定价机制

在引入用地指标与土地间相互依存特征前提下,本文改进了传统的互补品序贯拍卖模型,以期提出具有针对性的用地指标定价方法。研究表明,建设用地指标的成交价格受竞标人数和土地闲置费用的影响。竞标人指标报价随竞标人数递增而降低,但随土地闲置费递增而递增。进一步分析表明,适当提高土地闲置费用及资质审核要求可最大程度显化指标核心价值,激发农民退出闲置宅基地的积极性,提高农村用地的使用效率。研究为盘活农村闲置土地资产,实现可持续化发展给予了一定的理论参考。

组织视阈下大数据分析能力的整合分析框架构建与未来展望

面对数字化情境,企业通过多元化开发与策略性利用大数据分析能力获得高绩效和竞争优势。大数据分析能力可用于解释企业如何依托数据发挥经济效应,也可为解释企业差异化绩效提供新证据。通过阐述大数据分析能力的概念内涵与测量方法,分析其前置动因和作用机制,构建大数据分析能力整合分析模型,并提出未来潜在研究方向:从资源、能力和整合3种视角丰富大数据分析能力的概念内涵和测量工具;结合社会整合理论,挖掘大数据分析能力的差异化作用机制;从组织支持和团队领导两方面探索大数据分析能力的形成机制;关注大数据分析能力发生的重要情境和边界条件。结论有助于全面认识大数据分析能力的形成过程和作用机制,丰富其在组织管理领域的研究。

基于质量追溯的面向订单装配的供应链质量控制机制设计

考虑最终产品制造商作为面向订单装配系统的供应链核心企业,并采用质量追溯对零部件供应商进行质量控制,建立了基于质量追溯的面向订单装配的供应链质量控制模型,并对模型进行了理论及数值仿真分析,得出了最终产品制造商的最优质量控制机制,包括零部件采购价格、供应商赔偿系数和利润转移量等。研究表明,当零部件供应商的保留收益较小时,最终产品制造商可以设计出合理的零部件采购价格和供应商赔偿系数,使供应商在自利行为驱使下按制造商设定的质量水平提供零部件;当零部件供应商的保留收益较大时,则需要设计利润转移机制,以修正质量控制机制,促使供应商自愿选择其要求的质量水平,最大化最终产品制造商的利润。

拉动与推动混合供货方式下ATO系统的生产补货策略研究

考虑ATO系统由一个最终产品制造商与两个零部件供应商组成,供应商分别采用拉动式和推动式供货方式向制造商提供零部件,建立了相应的ATO系统生产、补货模型,运用逆向归纳法求得了系统最优解,并进行了理论分析、数值仿真和主要参数灵敏度分析。研究表明:ATO系统中处于主导地位的一方具有先动优势,能获得更多的利润;市场规模的变化对供应商和最终产品制造商利润的影响相同,且影响力与规模大小无关;产品销售价格的变化对企业利润的影响不相同,且销售价格越高影响力越小;生产成本的变化对企业利润的影响不同,对生产成本高的企业影响较大,对生产成本低的企业影响较小。

基于消费者选择行为的按订单装配组装商产品选择及定价策略

考虑消费者基于其对产品族中各种产品的不同偏好程度和价格敏感程度选择所购买产品,通过构建基于消费者选择行为的面向订单装配组装商生产模型,研究了产品族面向订单装配组装商如何通过合理的产品选择和定价来满足消费者的多样化异质需求,并提出模型最优解的寻优算法。理论和仿真算例分析表明,面向订单装配组装商在制定其最优产品选择及定价策略时,无需考虑整个产品族的单位时间总需求,只需结合消费者的选择行为、产品性能和质量以及各零部件的价格和单位时间保管成本,考虑如何以差异化的产品尽可能将消费者的潜在需求转化为现实需求。

基于讨价还价博弈的ATO供应链零部件生产及补货策略

通过建立ATO供应链中最终产品制造商与其两个供应商间的讨价还价合作模型,研究了ATO供应链的零部件生产补货策略和相应的利润分配策略,并探讨了供应链中各合作主体议价能力对最优解的影响。研究发现,ATO供应链应随着最终产品销售价格的提高而增加零部件产量,随最终产品组装成本或零部件生产成本的提高而减少零部件产量;随着最终产品制造商对其中一个供应商议价能力的增强,该供应商零部件的转移价格及其利润会降低,而另外一个供应商的零部件转移价格和利润会提高;若最终产品制造商比另外一个供应商的议价能力强,其期望利润会得到提高,反之,则会降低。

顾客驱动需求替代下ATO制造商定价和补货策略

考虑产品族按订单装配(ATO)制造商以通用零部件和专用零部件组装生产同一产品族中两种内在价值不同的产品,建立了基于顾客驱动型需求替代的产品族ATO制造商产品定价及零部件补货模型.通过理论及仿真分析,给出了ATO制造商最优定价及补货策略.研究表明:同一产品族中的不同产品间价差不宜大于其内在价值之差,且价格之比也应不超过内在价值之比;当内在价值低的产品缺货时,愿意购买内在价值高的产品作为替代的顾客比例为两种产品内在价值之比,内在价值高的产品缺货时,所有的顾客都愿意购买内在价值低的产品作为替代;ATO制造商在制定最优销售价格和销售时长时,只需考虑产品内在价值,零部件采购价格以及单位保管成本,无需考虑产品族的单位时间潜在总需求.

基于异质性需求的按订单装配制造商产品选择和定价策略

考虑按订单装配制造商同时向多个市场提供同一个产品族的多种产品,不同产品带给不同消费者的效用不同,且产品面市时间越长,产品带给消费者的效用越小,因此构建了基于多市场异质性消费者的按订单装配制造商产品选择和定价模型,研究了按订单装配制造商如何基于异质性消费者的偏好和选择行为制定产品选择和定价策略,以及相应的专用零部件和通用零部件补货策略。同时,设计出遗传退火算法求解模型。通过仿真算例分析苹果公司iPhone系列产品的选择和定价案例对模型进行了论证。研究发现,制造商应该向不同市场提供同一产品族中多个不同产品和一个旗舰产品,更好地满足异质性消费者需求,提升销量;同时,应该为不同市场的相同产品制定不同的价格,并及时调整各市场上的在售产品和产品价格,以最大化其利润。

基于供应商联盟的混合补货方式下ATO供应链补货策略

考虑ATO供应链中组装商通过拉动式和推动式两种补货方式分别从两个供应商处采购零部件,供应商可以结成联盟与其进行谈判,构建了相应的ATO供应链Stackberg非合作博弈和讨价还价合作博弈模型,研究了ATO供应链零部件生产及补货策略,收益分配策略和供应商结盟策略,并比较了两种决策模式下的供应链最优策略,分析了各方议价能力等对最优策略的影响。研究发现,ATO供应链通过合作博弈制定的策略实现了非合作博弈的Pareto改进;组装商的谈判顺序决策权能为其在谈判中带来额外收益,供应商通过结盟参与谈判则可对此有效化解,并在供应商议价能力均较强的情况下,提高所有供应商的利润。

网络外部性环境下供应链纵向合作研发机制

文章建立了基于网络外部性的供应链纵向合作研发博弈模型,研究了供应链上下游企业在三种合作研发模式下的研发策略,分析了网络外部性以及合作模式对企业研发策略的影响,并提出了促进供应链完全合作的利润分配机制。研究表明:企业偏好于生产高网络外部性的产品,企业应尽可能选择完全合作模式进行生产和研发合作,并采用按研发投入比例分配利润增量。

基于客户分类管理的销售及库存策略研究

现代企业为了更高效的满足客户需求,通常对客户实施分类管理,且不同的分类方式会对企业的库存控制决策产生不同的影响。文章考虑销售商按客户的单位时间需求量和不同客户引起的单位缺货成本的不同对客户进行分类,对该条件下的销售系统库存控制策略进行了分析,并给出了库存控制的一些有效方法。

中小企业环境规制机制研究

文章建立了基于集中治污的政府、中小企业及治污企业的环境规制三方博弈模型,找出了集中治污模式下的中小企业最优环境规制及治污策略,并分析了排污系数、污染物单位社会成本等主要因素对最优规制及治污策略的影响。研究表明,政府会随着排污系数和污染物单位社会成本的增加而降低中小企业排污指标,治污企业则会提高其治污价格;排污系数的上升的中小企业的利润会被降低,同时,其他中小企业的利润则会提高。

短缺量滞后供给与顾客等待时间相关的VMI模型

考虑短缺量滞后供给与顾客等待时间负相关,提出了供应商生产批量用于满足订货商多次订货需求的VM I模型。仿真寻优求得系统唯一最优解,短缺量拖后因子和生产率的灵敏度分析表明,二者对VMI系统库存控制策略的制定有较大影响。当短缺量拖后因子较大时,订货商应提高服务水平,缩短订货周期;当供应商生产率较大时,则应延长订货周期并减少生产周期内的订货次数。

短缺量拖后系数不相同且需求时变的供应商管理库存模型

提出了一种需求和产品价格随时间变化且存货影响销售率条件下,短缺量拖后系数与供应商生产状况相关,各补货周期服务水平和周期长度不相同的供应商管理库存模型.数值仿真寻优证明模型存在唯一最优解.主要参数灵敏度分析显示,需求增长因子和产品销售价格变化因子对计划期内供应链总利润的影响大于短缺量拖后系数.企业应根据需求和销售价格以及短缺量拖后系数的大小,调整各补货周期的长度和服务水平.

按订单装配企业产品族定价策略研究

文章通过构建利润最大化、产品族市场占有率最大化及单一产品市场占有率最大化等不同决策目标下的按订单装配企业定价模型,研究了产品族生产企业的最优定价策略,并得出了最优解的寻优算法。研究发现,当企业以市场占有率最大化为目标时,可采用成本加成定价法来确定产品价格上下限,并以此作为最优价格;产品族市场占有率最大化将导致企业利润的一定损失;单一产品市场占有率最大化则不仅导致利润的损失,还会损失其它产品的市场份额。

不确定环境下研发联盟成员投资激励机制研究

研究了存在技术风险的不确定环境下,研发联盟成员在不同市场环境、联盟结构和利益分配方式下的投资策略,找出了不同市场环境下的最优合作研发模式,设计了研发联盟成员的投资激励机制。研究表明,技术风险较小时,研发联盟应采用集中研发联盟结构;技术风险和市场收益均较高时,则应采用并行研发联盟结构;此外,研发联盟应尽可能采用按投入比例分配的方式,激励联盟成员增加研发投入量,促进合作研发的成功。

短缺量拖后率不相同时的边生产边需求EOQ模型

在边生产边需求库存管理系统中,考虑出空期间短缺量拖后率与是否开始生产有关,建立了出空期间短缺量拖后率不相同时的边生产边需求EOQ模型。由模型的最优解分析知,库存系统的总成本函数是服务水平的凸函数。运用某电子公司的实际数据对该模型进行测算,表明最优解存在且受缺货期间是否开始生产的影响。

基于双边激励的产学研合作最优利益分配方式

考虑研发成功概率与研发投入相关,产品市场收益与市场投入相关,研究了如何通过合理的利益分配来防范产学研合作中的道德风险,促使研发方按契约规定进行资源投入.对比分析了固定支付方式、产出分享方式、混合方式以及改进混合方式等分配方式的激励效率,并在此基础上找出了不同外部环境下的最优利益分配方式.最后通过算例及案例分析对主要研究结论进行了验证.

易逝品多销售阶段预防性横向调拨与订货决策模型

针对易逝品零售商缺货时顾客不愿等待会造成缺货损失的问题,建立了两零售商的多销售阶段预防性横向调拨和订货模型。首先,通过该模型得到了构成预防性横向调拨策略的调入与调出阈值函数,并用以刻画一个零售商库存状态与该零售商剩余销售阶段及对方库存状态的关系。在此基础上,分析了两阈值函数的结构和性质,并证明了两零售商的订货纳什均衡的存在性。研究结果表明,每个零售商无需考虑对方的预防性调拨策略就可以通过事先制定的调入与调出阈值来控制自身库存。当调拨价格变动不大时,预防性横向调拨的存在使得两零售商可a以不对订货量进行调整。另外,订货与预防性横向调拨之间的策略性替代关系使得当调拨价格较低时,零售商倾向于增加订货量来控制库存;当调拨价格较高时,零售商倾向于使用预防性横向调拨控制库存。

基于双向溢出效应的供应链合作研发博弈模型

考虑研发同时具有纵向和横向溢出效应,建立了6种合作方式下的供应链合作研发博弈模型,研究了不同合作形式下的企业研发投入和产量决策,以及相应的社会福利变化情况。研究表明,产业间纵向合作研发和上游产业内横向合作研发有利于提高企业研发投入、最终产品产量,对企业利润的影响不确定;产业间纵向溢出效应和上游产业内的横向溢出效应则会提高企业研发投入、最终产品产量和社会福利。政府应鼓励和扶持上游企业的横向合作和产业间的纵向合作,必要时对其进行补贴,并促进研发成果扩散,提高溢出效应,激励企业增加研发投入和最终产品产量,提高社会福利。