某含铜黄铁矿石选矿工艺优化设计与生产实践

某大型含铜黄铁矿资源由于矿石性质复杂,有价成分多样,分选难度大,一期选矿厂不仅铜精矿、硫精矿品位和回收率偏低,而且铜硫互含和有价成分流失严重。为建设更高效、更科学的二期选矿工艺系统,采用先浮易浮铜、然后铜硫混浮、混浮精矿再磨再分离、混浮尾矿脱泥后再选硫流程处理矿石,最终获得铜品位22.02%、回收率83.17%的铜精矿,硫品位46.50%、回收率76.09%的高硫精矿,铜精矿品位提高了2.74个百分点、回收率提高了5.31个百分点,硫精矿品位提高了5.12个百分点、回收率提高了10.22个百分点,显著提高了企业的经济效益,减少了尾矿中硫对环境的不利影响。因此,在选矿流程的制定上,更精细、更科学、更准确地把握矿物性质的差异,有利于制定更高效的选矿流程。

某铜矿浮选尾矿降硫工艺设计与生产实践

某铜矿山由于尾矿库库容不够,面临即将被关停的困境,为了延长矿山服务年限,针对浮选尾矿含硫品位较高,不能直接作为建筑原料的问题,进行了浮选尾矿降硫试验研究。研究发现,采用浮选法可将尾矿硫品位从2.00%左右降到0.50%以下,同时可获得硫品位35.00%以上的标硫精矿。依据试验结果,结合生产实际,进行了工艺流程、设备选型和配置方案设计,项目建成后,获得了含硫0.38%的尾矿,满足建材原料要求,同时获得了硫品位35.68%,回收率80.86%的标硫精矿,提高了企业经济效益,矿山尾矿资源得到了有效开发和利用。

基金会现场总线技术在工程设计中的应用

在制造业数字化转型的浪潮下,工业过程控制系统产生的工业数据在企业生产运营管理中的价值日益提升,规模化应用现场总线技术是提高工业过程控制系统数字化水平的重要手段。基金会现场总线技术能够提供优于传统硬接线方式的传输速率和稳定性,收集更多与生产相关的数据用于生产管理和运维。文章总结了基金会现场总线技术的工程应用优势,并结合某中非铜钴选冶项目的实践案例,论述了在工程设计工作中采用基金会现场总线技术作为工业过程控制系统解决方案的工作内容和相关注意事项。

中非复杂难处理硫氧混合铜钴矿新型选矿工艺配置探讨

为了高效利用中非铜钴成矿带上的巨量复杂难处理硫氧混合铜钴矿石,针对其氧化率波动剧烈导致的混合浮选回收率下降的难题,创新了浮选硫化矿和氧化矿的传统选矿工艺配置。通过采用浮选机替代原搅拌槽+矿浆管路优化调整等措施,实现了基于矿石氧化率变化而相应调整总浮选容积,从而实现调整浮选硫化矿与氧化矿所必需的浮选时间,以确保获得了稳定的铜、钴高回收率。

氧化铜矿活化硫化浮选机理及其工业应用

复杂难处理的氧化铜矿具有氧化率高、结合率高、矿物组成复杂等特点。孔雀石是一种典型氧化铜矿,其在矿浆中会与水的偶极子相互吸引形而成定向排列的水化膜,不利于浮选。孔雀石在硫化浮选过程中,其表面形成的硫化面积小、硫化物不稳定且易脱落。本文对硫酸铵增强硫化效果进行了系统研究,研究发现铵盐对氧化铜矿表面的硫化具有明显的促进作用,且能有效地提高孔雀石硫化浮选回收率。对溶液中S元素组分分析发现,在孔雀石浮选的最佳浮选pH范围内,HS^(-)为主要的含硫组分,推测HS^(-)是孔雀石硫化的主要物质。Zeta电位结果表明:硫酸铵的加入能促进HS^(-)/S^(2-)等负离子在矿物表面吸附。原子力显微镜(AFM)测试分析表明,硫酸铵提高了孔雀石表面硫化物的稳定性。X射线光电子能谱(XPS)研究表明,硫化过程是硫离子与矿物表面的铜离子发生氧化还原反应过程,硫酸铵的加入能促进这一氧化还原反应的进行,提高硫化效率。基于硫酸铵促进活化硫化浮选机理的研究,形成了先硫后氧-深度活化氧化铜矿异步浮选新工艺,并且成功地应用于华刚矿业的生产实践,大幅提高氧化铜矿浮选回收率。

刚果民主共和国某铜钴矿尾矿选矿试验研究

对刚果民主共和国某铜钴矿尾矿样品进行的选矿试验研究表明,在样品含铜0.90%、含钴0.06%、铜氧化率为95%、钴氧化率为93.33%的情况下,经过擦洗磨矿后,采用硫化钠作为硫化剂,经过三粗三精一扫的混合浮选,产出含铜13.54%、含钴0.52%的氧化铜精矿,铜回收率达72.51%、钴回收率达47.29%,该工艺具有流程及药剂制度简单、易于实施等优点,适宜于处理同类型尾矿资源。

刚果民主共和国某铜钴矿废石选矿试验研究

对刚果民主共和国某铜钴矿山废石样品的选矿试验研究表明,在样品含铜1.2%、含钴0.022%,铜氧化率为89.58%、钴氧化率为81.90%的情况下,原矿磨矿至-0.074 mm占75%,采用先硫后氧的异步浮选工艺,且粗精矿经过三次精选后,能得到硫化铜精矿、氧化铜精矿两个精矿产品,总铜回收率达78%,因此该工艺流程具有较高的实际应用价值。

刚果(金)某铜钴矿石工艺矿物学研究

为给刚果(金)某特大型铜钴矿的开发利用工艺研究提供基础数据,进行了工艺矿物学研究。结果表明,矿石铜品位为3.12%、钴品位为0.15%,铜主要以辉铜矿、赤铜矿、孔雀石的形式存在,钴主要以水钴矿和硬锰矿的形式存在。矿石中脉石矿物主要为石英、绢云母、绿泥石等。孔雀石、硅孔雀石嵌布粒度较粗,但粗细不均匀,主要粒度范围在0.04~0.64 mm;辉铜矿的嵌布粒度中等,粒度大小较均匀,主要粒度范围在0.02~0.32 mm;赤铜矿嵌布粒度与辉铜矿类似,主要粒度范围在0.02~0.32 mm;水钴矿的嵌布粒度较均匀,主要粒度范围在0.02~0.16 mm。有用矿物多呈不规则粒状分布,且矿物之间形成复杂的连生关系。硫化铜和赤铜矿精矿铜的理论回收率在50%左右,氧化铜精矿的理论回收率在41%左右;硫化铜和赤铜矿精矿中钴的理论回收率约为2%,氧化钴精矿的理论回收率在50%左右,分散于粉砂岩中的钴占总钴的30%左右。

浅议如何抓好《廉政准则》的贯彻落实

浅议如何抓好《廉政准则》的贯彻落实李宋江王安鲤《廉政准则》是党内的重要法规，是开展反腐败斗争的有力武器。贯彻执行《廉政准则》对于在社会主义市场经济条件下保证领导干部廉洁从政、密切干部关系、促进社会主义精神文明建设，具有十分重要的意义和作用。在贯彻落实...

矿浆絮凝沉降影响因数研究

以某铜精矿矿浆为原料,试验研究了影响矿浆沉降特性的各种因素。针对物料颗粒粒度、矿浆浓度、絮凝剂种类及投加量对沉降速度的影响进行了絮凝沉降试验。试验表明,粒级较粗的颗粒较易沉降,高分子絮凝剂起到了加速颗粒沉降的目的,沉降速度随着矿浆浓度的增加而降低,随着絮凝剂用量的增大而加快。

浮选柱气含率的影响因素研究进展

气含率是影响浮选柱浮选性能的重要因素,受设备结构和操作参数两类因素的影响。分析了柱体长径比、水平和竖直挡板的数量和结构、充气器的结构等设备结构因素、充气和给矿速率、固体颗粒和起泡剂的类型及浓度等因素对气含率的影响规律,指出优化设备结构使气含率处于对矿物浮选最有利的范围,可提高矿物浮选指标。实际生产应用中一般通过调节充气速率、给矿流速和起泡剂的类型及用量,以获得最佳的气含率,同时指明提高气含率是今后浮选柱的一个研究方向。

高氧化率复杂铜矿高效浮选新工艺研究及应用

氧化铜的选矿是选矿界热门的研究领域之一,也是选矿领域重要的难题之一。氧化铜矿往往具有含泥量高、嵌布粒度细、亲水性强、可浮性差,矿石性质非常复杂、多变等特性,氧化铜的选矿技术难度极大,回收普遍很低,经济效益差成本高等问题。对于矿石性质比较简单的氧化铜矿物孔雀石、蓝铜矿等可采用常规的硫化浮选法回收,但回收率普遍较低(回收率只有40%~60%);对于难处理的氧化铜矿,现仍未能实现有效的选矿回收,选矿指标差,大量的氧化铜资源无法回收,成为“呆矿”,导致资源浪费和重金属污染非常严重。