钙基膨润土对碱激发复合砂浆干燥收缩性能影响

为改善碱激发矿渣胶凝材料(AAS)干燥收缩率较大的问题,将钙基膨润土(CB)作为胶凝材料,水玻璃(WG)作为碱性激发剂制备膨润土复合砂浆,通过在AAS中掺入CB,对其性能进行宏观和微观试验,分析了不同CB掺量对AAS性能的影响及机理。试验结果表明,掺入CB的AAS第一、二阶段干燥收缩均有不同程度的改善,抗压强度呈现随CB掺量增大而提升的趋势。3.75%碱掺量、15%CB掺量为最佳配比,有利于提升AAS的抗压强度和减缩性能,最大抗压强度提升率为20%,最高减缩率为49%。CB可吸附体系中自由水,减少水分蒸发。反应后期,蒙脱石在碱性条件下溶解,同时在反应产物中发现水钙沸石相生成。说明溶解后的CB参与了AAS的水化反应,且溶解沉淀后的CB可有效填充水化孔隙,使水化结构更加致密,减少了裂缝的产生。

低水胶比对复合胶凝体系水化特性和动力学影响研究

低水胶比复合胶凝体系的水化机理和水化行为较普通水胶比胶凝体系存在一定差异,该条件下传统的水化结论往往不再适用.以不同低水胶比水泥-粉煤灰-矿渣复合胶凝体系为研究对象,通过测试净浆试件7d水化热,结合水化动力学模型探明了低水胶比、矿物掺合料掺量对其水化行为和水化机理的影响,并通过透射电子显微镜(TEM)和X射线衍射(XRD)分析了低水胶比复合胶凝体系的水化产物差异.研究结果表明:水胶比为0.2、粉煤灰-矿渣复掺量小于50%时,复合胶凝体系早期和后期的放热速率无明显差异,此时复掺粉煤灰-矿渣对水泥水化存在一定促进作用,当水胶比增至0.25和0.3时,复掺粉煤灰-矿渣在10~17h抑制了水泥水化;当水胶比由0.3降低至0.2时,胶凝体系最大放热速率呈增大趋势,且水化过程由NG-I-D改变为NG-D,不再经历相边界反应;水化至28d时,水化硅酸钙(C-S-H)的形貌随着水胶比的降低,由纤维状向球状转变.