均匀设计在优化钛白粉无机包膜工艺中的应用

采用溶胶-凝胶法,研究了金红石型钛白粉锆硅铝三元无机包膜的新工艺。通过均匀实验设计,系统研究了各因素对金红石型钛白粉三元无机包膜性能的影响,采用Nano-ZS、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、能谱(EDS)等测试手段,考察金红石型钛白粉三元无机包膜的包膜效果。金红石型钛白粉三元无机包膜工艺的优化配方为:分散剂为0.20%,Zr含量为0.6%,Si含量为3.0%,Al含量为1.6%,转速为340r/min。

硅铝氧化物包覆钛白粉最优条件与机理研究

利用L9(34)正交试验,得到了金红石型钛白粉包膜二氧化硅和氧化铝的最佳工艺条件:分散剂为金红石型钛白粉质量的0.2%,转速为400r/min,包膜量二氧化硅为金红石型钛白粉质量的2%,氧化铝为4%.采用Zeta电位、扫描电镜、透射电镜检测钛白粉的包膜效果,并探究了包膜机理.

二氧化钛表面包覆SiO_2的最优条件试验研究

采用正交试验方法,利用高分辨透射电镜的检测手段和对包硅后二氧化钛消色力及吸油量的分析,得到了二氧化钛表面包覆SiO2的最优试验条件。

大型扁平式陶瓷气流粉碎机在钛白粉行业的应用

气流粉碎机是生产金红石型钛白粉后处理工序的主要设备，用于对经包膜、干燥后物料的解聚。目前，我国钛白粉生产使用的气流粉碎机材质大多采用特种钢，大型耐高温耐磨扁平式陶瓷气粉机还需要进口，且没有得到生产应用。该设备制造程序十分复杂，尤其是大型陶瓷内衬，只有少数欧美国家能够生产。科技人员在参考国外技术的基础上，结合我国多年来生产工程陶瓷和陶瓷粉碎机的技术经验，成功制造出符合我国国情的大型耐高温耐磨扁平式陶瓷气流粉碎机，填补了国内空白。本文对这种大型耐高温耐磨扁平式陶瓷气流粉碎机的结构、工作原理、关键技术、性能特点与参数、与国产气流粉碎机耐磨试验对比等方面进行了介绍，相关的参数指标达到国外同类产品标准，该种机械具有广阔的市场前景。

高耐候性钛白粉制备工艺研究

钛白粉是性能最好的白色颜料，应用领域非常广泛，包括涂料、造纸、橡胶及油墨等行业。但由于钛白粉具有光催化性，在日光照射下会催化分解应用体系的有机物，如：会使涂料、塑料表面失去光泽、颜色变暗。本文介绍了高耐候性钛白粉的三种包膜工艺：硅包膜工艺、铝包膜工艺和硅铝复合包膜工艺。找到了较优的工艺控制条件，为高耐候钛白粉的生产提供了一些可靠的依据。

处理后的钛白粉废水直接回用及钙的去除规律

采用废水一洗,砂滤水二洗的偏钛酸水洗方案,对比了废水和生产中二洗出水的洗铁效果,研究了洗涤时间和水温对洗铁、洗钙的影响以及废水洗涤过程中钙的积累情况,通过建立扩散-溶解模型对砂滤水洗钙过程进行了拟合。结果表明,废水的洗铁效果优于二洗出水,一洗洗涤时间75 min,水温45℃,二洗洗涤时间100 min,水温45℃条件下,洗后钛白粉铁含量低于30 mg.kg-1,钙含量低于50 mg.kg-1,模型预测结果与试验数据吻合较好。

用1,4-丁二醇制四氢呋喃工艺研究

介绍了1,4-丁二醇制四氢呋喃工艺改进情况,确定了较好的催化剂、最佳催化剂浓度、催化剂用量等条件。该实验采用氢氧化钠脱水、五氧化二磷化学脱水、精馏得四氢呋喃。THF收率优于国内同类工艺,产品质量达到日本产品指标。

用氯仿废渣水中甲酸钙制甲酸钠的研究

本文介绍了笔者从氯仿废渣水中回收甲酸钙进而制甲酸钠的试验研究工作,他们确定的工艺流程为:通过浸取、过滤、浓缩结晶等过程回收甲酸钙,然后再通过反应,直接制出合格的甲酸钠液体产品。

锆硅包膜金红石型钛白粉工艺优化及性能

采用溶胶–凝胶法制备了锆硅包膜金红石型钛白粉。通过正交实验研究了浆液浓度、分散剂用量和Zr O2、Si O2两种包膜剂含量对锆硅包膜金红石型钛白粉的影响,得到了制备锆硅包膜金红石型钛白粉的优化工艺条件。采用Nano-ZS型粒度仪、扫描电子显微镜、透射电子显微镜和能谱仪、Fourier红外光谱仪等测试手段,考察锆硅包膜金红石型钛白粉的效果和包膜机理。结果表明:金红石型钛白粉表面包覆了两层均匀而致密的Zr O2膜和Si O2膜。包膜后金红石型钛白粉的失光率、吸油量和遮盖力都有所下降,白度值增加。同时,证实了这两层膜是以化学键Zr-O-Ti和Si-O-Zr的形式结合在金红石型钛白粉颗粒表面。