降低烧结固体燃耗的理论分析及工艺技术

讨论了烧结过程的热量收支平衡问题，确定了降低固体燃料消耗的主要途径，列举了与之相关的一些工艺技术及其应用效果。

厚料层烧结技术的完善与小球团烧结工艺的发展

本文对传统的厚料层烧结工艺与新近研究的小球团烧结法在实施措施和实施效果两方面进行了比较。分析了二者之间的关系，阐明了小球团烧结法是传统厚料层烧结的完善和发展，是今后烧结工业发展的方向之一。

降低铁矿粉烧结固体燃耗的技术

本文从烧结料层的热平衡分析入手，确定了降低烧结过程中固体燃料消耗的途径；并列举了降低固体燃料消耗的一些工艺技术及真理论依据和节能指标。

日本使用离心转动型造球机对焦粉制粒的研究

本文介绍了国外某钢铁公司研究与开发实验室关于使用离心转动型造球机对烧结用焦粉制粒的研究成果。通过实验室试验和工业试验，他们发现，（１）离心转动型造球机不仅可以使细粒焦粉成球，而且可以防止制粒焦粉的粒度过大。（２）制粒焦粉成为混合料准颗粒的核心，并且可以改善其它烧结料的制粒。（３）使用该制粒焦粉可以减少烧结时氮氧化合物的排放量，也可以使烧结矿的还原性得到改善。

铁精矿烧结新工艺研究

对以近北庄为主的磁铁精矿的球团烧结进行了较全面的实验室探索。结果表明，球团烧结工艺可以用普通粒度烧结燃料和全部磁铁精矿生产出碱度不同的优质烧结矿。

球团烧结工艺参数研究

本文就铁精矿球团烧结的部分工艺参数进行了试验研究和理论探讨，指出了球团烧结的部分最佳工艺参数。

磁铁精矿配加铬渣、钒渣生产烧结矿工艺研究

重点研究了在烧结杯上用铬渣作熔剂,与磁铁精矿、钒渣、焦粉混合烧成烧结矿的烧结混合料配碳量、碱度对烧结指标、Cr^(6+)脱除的影响;烧结过程的解毒机理及各工艺条件下烧结矿的矿物组成。介绍了工业生产铬渣烧结的指标和炼铁生产指标。

球团烧结矿及其高炉冶炼效果

球团烧结是近年来出现的烧结新工艺。该工艺集球团与烧结两传统造块方法的优点于一体,可以高产、低耗地为高炉提供优质炉料。工业试验表明,球团烧结矿不仅在烧结工序有明显的经济效益,而且在高炉冶炼中较传统烧结矿有明显的优势。

多媒体在小学数学教学中的应用初探

小学数学是一门逻辑性强又很抽象的基础学科，教学过程中，一些抽象的概念、公式、空间几何等一直以来都是传统教学模式的难点。随着网络信息技术日益成熟，

使用热返矿提高烧结机生产率

做了关于使用热返矿提高烧结机生产率的实验。实验中,混合料的热返矿添加用了不同的方法:1)在混合,加水,制粒前加入。2)在混匀、制粒后加入。3)把部分热返矿按不同比例分出,在制粒前加入,而其余的在制粒后加入。热返矿的温度在100～1000℃范围内不等。通过试验发现,在温度为200～400℃和800～1000℃范围内,当将热返矿的90%添加在已经混匀制粒的烧结料中,而剩余部分即10%添加于混合之前时,产率最大。而在温度为400～600℃时,却是将热返矿的60%添加在混合制粒后的烧结料中,而其余的40%添加在混合前的烧结料中效果较好。另外还发现,在温度为900℃以上,热返矿的80%～90%添加在已经混匀制粒的烧结料中的条件下,有微量金属铁出现。