AlCoCrFeMnTi高熵合金的组织结构和耐磨性能研究

采用真空电弧熔炼法制备出等摩尔比的Al CoCrFeMnTi多主元高熵合金。利用X射线衍射仪、光学显微镜、显微硬度计和摩擦磨损试验机测试了Al CoCrFeMnTi合金的物相结构、显微组织、硬度与耐磨性能。结果表明:Al CoCrFeMnTi合金是由BCC主相和FCC相构成的双相结构,其显微组织属于典型的树枝晶结构。铸锭底部区域显微组织较顶部区域明显偏小,是因为该区域散热快、过冷度大、形核率高,有利于从熔体中大量析出固相晶坯使其组织细化。Al CoCrFeMnTi显微硬度和摩擦系数分别为919.42 HV0.5和0.45,耐磨性能优异则是因为在凝固过程中形成了以高强BCC相为主的物相结构所致。

AlCuFeMnNi高熵合金组织结构与耐磨性能研究

为了研究AlCuFeMnNi高熵合金的物相结构、显微组织、硬度和耐磨性能,采用X射线衍射仪、光学显微镜、显微硬度计和摩擦磨损试验机对真空熔炼制备出的AlCuFeMnNi合金进行测试。结果表明:AlCuFeMnNi合金是由BCC主相和FCC相构成的双相结构。AlCuFeMnNi合金显微组织是由BCC主相枝晶区域和FCC相晶间区域构成,属于典型的树枝晶结构。合金锭底部枝晶组织细小则是因为该区域界面热阻小、散热快、温差与过冷度大和形核速率高所致;顶部没有出现连片的晶间区域则是因为在凝固过程中被粗大枝晶“树杈”割裂成“小熔池”所致。AlCuFeMnNi高熵合金的显微硬度、摩擦因数和质量损失率分别为423.5 HV0.5、0.61和0.40%,其摩擦磨损曲线随时间的增长呈现先快速上升后稳定的趋势。这主要是因为摩擦初期摩擦因数随阻力和接触面积的增加而迅速增大和磨损机制由初期剥层磨损向后期氧化磨损转变所致。

Zr元素对CoCrCuFeMn高熵合金组织及耐磨性能的影响

高熵合金突破以1种或2种元素作为基元的传统合金设计理念,以等摩尔比或近等摩尔比制备出具有简单相结构且综合性能优异的多主元合金,有望使金属材料的性能极限和应用空间得到进一步拓展。为了研究元素掺杂对合金物相结构、显微组织和耐磨性能的影响机理,采用真空熔炼法制备出等摩尔比的CoCrCuFeMn和CoCrCuFeMnZr高熵合金。利用XRD、OM、SEM、EDS、显微硬度计和摩擦磨损试验机测试了Zr元素添加前后CoCrCuFeMn合金的物相结构、显微组织、硬度和耐磨性。研究发现:添加Zr元素后,CoCrCuFeMnZr合金的物相结构由原来的2种FCC相转变为2种HCP相,显微组织明显细化,仍为典型的树枝晶结构。2种合金的摩擦曲线都呈现先增大后降低再稳定的变化趋势;添加Zr元素后合金的摩擦因数与质量损失率分别从原来的0.57、4.14%降低到0.47、0.49%,显微硬度从219.6 HV提高到983.5 HV。结果表明:合金相结构发生HCP转变主要与凝固过程中易于形成富含大原子半径Zr元素的粗糙固液界面和"之"字型为主的HCP位向关系有关。Cu在晶间区域富集的原因在于其熔点最低、电负性最大、原子半径仅次于Zr,且与除Zr外的所有合金元素均具有相应最大的正混合焓,故使其在凝固最晚的晶间区域聚集。Mn元素偏析系数最小是由于其熔点仅高于Cu和具有除Zr外最大的电负性差,且与Co和Zr之间存在负的混合焓,与Cu之间具有最大正混合焓,不利于其进行长程扩散和进入领先相的点阵格位所致。Zr元素添加使合金硬度和耐磨性大幅提高,是由于细晶强化、固溶强化和相结构转变所致。

添加Ti对AlCuFeMnNi高熵合金组织和耐磨性的影响

为研究添加Ti元素对AlCuFeMnNi高熵合金组织和耐磨性的影响,采用真空电弧熔炼技术制备了等摩尔比的AlCuFeMnNi和AlCuFeMnNiTi合金。利用X射线衍射仪、金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计和摩擦磨损试验机测试了上述两种合金的物相组成、显微组织、硬度和摩擦磨损性能。结果表明,添加Ti元素后,AlCuFeMnNiTi合金由原来的FCC与BCC1双相结构转变为FCC、BCC1与BCC2三相结构,其点阵常数和晶胞体积均有所增大。两种合金均为典型的树枝状晶,Ti元素的添加使合金晶粒逐步细化,枝晶区域面积增加,晶间区域面积减小,枝晶区域弥散分布有少量领先相BCC2。添加Ti元素后,合金的硬度由423.5 HV0.5提高到498.0 HV0.5;质量损失率和摩擦因数则分别由0.43%、0.59降低至0.39%、0.46,摩擦因数呈先增大后稳定的变化趋势。AlCuFeMnNiTi合金硬度和耐磨性能的提高主要是由Ti元素的添加所引起的细晶强化、固溶强化和晶体结构向高强相转变的综合作用所致。

AlCoCrFeMnZr近共晶高熵合金的组织形貌及耐磨性

采用真空熔炼法制备出了AlCoCrFeMnZr近共晶高熵合金,通过XRD、SEM、显微硬度计和摩擦磨损试验机测试了AlCoCrFeMnZr合金的晶体结构、组织形貌、硬度以及耐磨性能。结果表明,AlCoCrFeMnZr合金的物相结构为BCC和HCP双相结构,组织由初生相和细密的片状共晶组织组成。初生相由富Cr、Fe、Zr的HCP相组成,以树枝晶方式生长,片状共晶组织中枝晶区域(α相)主要分布Co、Cr、Fe,晶间(β相)主要分布Al和Zr,符合高熵合金组织及元素分布规律。磨损方式由粘着磨损和磨粒磨损转变为氧化磨损,摩擦因数出现先增加后减少的趋势,平均摩擦因数为0.5432,显微硬度为768.8 HV0.5,具有优良的硬度和耐磨性。

创新思维的七要素模型及其商业应用

创新思维是一种个人的思维品质与思维习惯,是提升个人创造力的重要因素。创新思维在教育学与心理学领域已经得到了广泛的关注。但是,创新思维对商业成功的密切关系却没有引起足够的关注。因此提出了创新思维的七要素模型,并用国内外商业创新中的典型事例进行辅证。最后,就如何提升商业创新思维提出相关建议。

思维定式的代价

我们因为思维定式付出了许多代价。1913年，美国著名企业家亨利·福特受屠宰场流水作业的启发，设计了汽车装配流水线，标准化、大批量地生产汽车部件和配件，高效率地制造出黑色T型汽车。这个创新思维催生了管理学上著名的“福特制”。