Al-Zn-Mg-Cu系合金组织对性能的影响

全面地介绍和评述国内外关于Al-Zn-Mg-Cu系铝合金组织对性能影响的研究情况。Al-Zn-Mg-Cu系合金的组织主要由基体析出相(MPt)、晶间析出相(GBP)、晶界无析出带(PFZ)、抑制再结晶化合物(过渡族元素化合物)和杂质相,以及晶粒和亚结构组成。它们对合金的常温力学性能、断裂韧性和抗应力腐蚀开裂性能的影响极大,几乎决定着合金的所有宏观性能。因此,控制了合金组织,就控制了性能,而控制这些组织的主要途径是调控化学成分、加工工艺和热处理。

工艺因素对高纯铝箔立方织构的影响

用３水平４因素Ｌ９（３＾４）正交实验表考察了不同均匀化温度、热轧温度、最终冷轧变形率和最终退火温度对高纯铝箔立方织构的影响。其结果是：为了增加立方织构，应选择低温均匀化、中温热轧、高的最终冷轧变形率和高温退火。最佳工艺制度为：５４０℃／２０小时均匀化；５２０℃热轧；９８％的最终冷轧变形率和６００℃／１．５小时真空退火。在实验室条件下，按最佳工艺制度制成的铝箔，其立方织构百分数高达８６．７％。

提高高纯铝箔立方织构的工艺途径

介绍了各工艺因素对高纯铝箔立方织构的影响，以及一些生产电解电容器用高压阳极铝箔的工艺参数。探讨了提高高纯铝箔立方织构的方法和机制。认为提高高纯铝箔的纯度和进行大量、系统的工艺研究，是推进高纯铝箔国产化的关键所在。

船用铝合金的机械性能（1）（船用铝合金介绍系列文章之四）

本文介绍了日本船用铝合金的标准机械性能，不同品种和状态的船体结构和舾装用铝合金的机械性能，以及船体结构用铝合金的低温机械性能和疲劳性能，以供开发船用铝合金和设计。

船用铝合金的腐蚀性能（1）（船用铝合金介绍系列文章之五）

本文介绍了船用铝合金的耐腐蚀性能概况，船用铝合金在海水和大气中的腐蚀性能，Ａｌ—Ｍｇ系合金的抗应力腐蚀开裂性能，铝合金船体的腐蚀和防腐措施等。并认为铝合金船的使用寿命问题，实质上是一个防腐蚀问题。解决这个问题的途径，一是要研制出耐蚀性良好的铝合金及其状态，二是要采取有效的防腐蚀工艺措施。

船用铝合金的腐蚀性能（2）（船用铝合金介绍系列文章之五）

船用铝合金的腐蚀性能（２）（船用铝合金介绍系列文章之五）李念奎（东北轻合金加工厂工学院黑龙江省哈尔滨市１５００６Ｏ）５铝合金船体的腐蚀５．１缝隙腐蚀船体吃水线以下结构或装置的缝隙，是造成腐蚀的突破口。发生缝隙腐蚀的缝隙必须宽到液体能流人，但又必须窄到...

均匀化退火对高纯铝箔的组织和性能的影响(1)

本文采用对比实验方法,并运用金相分析,电镜观察,测定显微硬度、电导率、织构和机械性能等手段,研究了高纯铝(LG_5)铸锭均匀化退火对电解电容器用铝箔轧制及组织性能的影响.其结论是:(1)LG_5 铸锭经过570℃/20h 均匀化退火后,消除了 Fe 等杂质的偏析,非平衡相溶解,杂质相减少、变小,Fe 的周溶量增如.(2)均匀化退火显著影响热轧过程中产生的二次析出物尺寸大小和分布,二次析出物尺寸大小和分布能“遗传”到冷轧箔,它决定着板材和箔材的组织和性能。(3)粗大和分布不均匀的析出物能促进再结晶,有利于立方织构的发展.(4)细小弥散的析出物对再结晶起阻碍作用,并使冷轧箔中的(110)(112)织构成分增加,(112)(111)织构成分和(100)(001)取向晶粒减少,这是抑制立方织构发展的主要因素.(5)均匀化退火能提高板材和箔材的机械性能。(6)适当的均匀化退火工艺是全面提高电解电容器用高纯铝箔质量的重要手段.

船用铝合金的机械性能（2）（船用铝合金介绍系列文章之四）

船用铝合金的机械性能（２）（船用铝合金介绍系列文章之四）李念奎（东北轻合金加工厂工学院黑龙江省哈尔滨市平房区１５００６０）２．２舾装用铝合金表１１～１４所示为不同产品类型和状态的机械性能的标准值（考虑了厚度或直径等而精选的），表１５所示为铸件的机械性...

7B04铝合金热轧厚板组织分析

采用差示扫描量热仪、X射线能谱分析、金相显微镜和扫描电子显微镜观察等手段,对7B04铝合金热轧厚板的组织进行了分析。分析结果表明:(1)7B04铝合金热轧厚板的过烧温度为481.75℃;(2)7B04铝合金热轧厚板组织为铝基体上分布着尺寸不等的第二相颗粒,其中大部分较大,第二相颗粒的走向与轧制方向相同,呈纤维状分布,而大量细小的第二相颗粒也呈纤维状分布,这些颗粒是由于均匀化退火后慢速冷却形成的η相;(3)7B04热轧组织基本上包括基体Al、MgZn2、Mg32(AlZn)49、Al23CuFe4和Mg2Si等几种相。

均匀化退火对高纯铝箔的组织和性能的影响(2)

3 均匀化对板材和箔材显微组织的影响3.1 热轧板金相和电镜观察结果与分析3.1.1 热轧板金相观察结果与分析利用金相显微镜对热轧板纵向断面进行了偏光组织观察,其结果是:51号试样板材的表层为完全再结晶组织,中心部由少量的部分再结晶组织和变形组织构成;

7050合金半连续铸锭中结晶相及其均匀化处理

采用DSC、金相、扫描电镜及能谱分析、X射线衍射相分析等方法,研究了7050合金Φ200mm半连续铸锭的结晶相及其在470℃均匀化处理过程的变化规律。结果表明:7050合金半连续铸锭中存在大量非平衡凝固共晶体,其过烧温度为477℃,共晶体中的非基体共晶相为MgZn2型晶体结构的含AlZnMgCu元素的非平衡第二相;在均匀化处理过程中,该非平衡凝固共晶体不仅向合金基体溶解还转变成Al2CuMg(S相),S相在该合金中的熔化温度为490℃左右;在470℃均匀化处理时,半连续铸锭中含Zn结晶相于12h前全部消失,其中部分形成S相,但在470℃均匀化处理时,S相不能完全溶入合金基体。铸锭中还存在少量的块状Al7Cu2Fe相,该相在均匀化处理过程中基本保持不变。

低频电磁水平连铸新型超高强铝合金

在水平连铸过程中施加低频交变磁场,制备新型超高强铝合金铸锭,利用金相分析方法研究电磁场对铸锭质量的影响。结果表明,电磁场能提高铸锭表面质量,减少宏观偏析,细化宏观和微观组织。低频电磁水平连铸新型超高强铝合金铸锭经过挤压和热处理后屈服强度为742MPa,抗拉强度为758MPa,伸长率为8.5%。

均匀化退火对高纯铝箔的组织和性能的影响（3）

均匀化退火对高纯铝箔的组织和性能的影响（３）李念奎，叶淑芬（东北轻合金加工厂工学院黑龙江省哈尔滨市１５００６０）４均匀化对铝箔立方织构的影响文献ｔ３］详细介绍了影响铝箔立方织构的工艺因素和途径，并认为：铝箔最终退火后产生的有结晶立方织构，主要是由冷轧...

时效制度对7150铝合金组织和性能的影响

通过室温力学性能和电导率测试以及显微组织的透射电镜分析,研究了时效制度对7150铝合金组织、性能和电导率的影响。结果表明,120℃×6h+165℃(×6～12)h的二级时效使合金保持高的屈服强度(>600MPa),同时具有较高的电导率(>38%IACS)。120℃单级时效后,析出相尺寸为1￣5nm,分布均匀,主要为GP区和'η相。双级时效后,沉淀相主要为'η相和η相。双级时效制度保证合金具有较高强度的同时,提高了合金的电导率。

Al-6.1Zn-2.6Mg-1.6Cu超高强铝合金铸锭均匀化处理研究

采用金相组织和DSC分析方法研究了Al-6.1Zn-2.6Mg-1.6Cu超高强铝合金半连续水冷铸锭均匀化处理过程的过烧温度及组织转变。结果表明,Al-6.1Zn-2.6Mg-1.6Cu超高强铝合金的铸态组织中存在大量的非平衡凝固初生共晶体,其熔化温度为478℃;在470℃均匀化过程中该合金铸锭中的初生共晶体在向基体溶解的同时还转变成熔点约为490℃的产物;在470℃均匀化处理时间达到72h时,合金中的初生共晶体全部消失,但由初生共晶体转变而形成的熔点约为490℃的产物在470℃均匀化处理过程不能被完全消除。

超高强铝合金强韧化的发展过程及方向

全面评述了国内外近几十年来在超高强铝合金强韧化方面的研究和发展过程,以及为提高超高强铝合金性能而开发的各种新技术。简要介绍了超高强铝合金的发展方向,并提出在国内应将超高强铝合金的研究和开发作为重大科研和技术攻关项目,应引起足够的重视。

固溶-单级时效处理对7055铝合金力学和电学性能的影响

采用硬度测量、拉伸力学性能测试、电导率测定、显微组织结构分析方法,研究了不同固溶、单级时效处理条件下7055铝合金的力学性能、电学性能和显微组织结构。结果表明,7055合金有很强的时效强化效应,时效初期,合金硬度和强度迅速上升,时效4h即接近硬度和强度峰值,达到峰值后合金的硬度和强度仍维持在很高的水平;时效过程中,固溶体分解析出η′(MgZn2)相,随时效时间延长,析出相增加;7055合金适宜的固溶-单级时效处理工艺为480℃1h,水淬,120℃24h时效。在此条件下,合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率、布氏硬度和电导率分别为513N/mm2、462N/mm2、9.5%、HB172和29%IACS。

Cu含量对Al-Zn-Mg-Cu合金的组织性能和断裂行为的影响

介绍了Cu含量对Al-Zn-Mg-Cu合金组织性能和断裂行为的影响。利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射等方法对合金的组织和断口进行了分析。结果表明,Cu含量对合金中粗大金属间化合物的类型和含量有较大的影响。含w(Cu)=2.3%的高Cu的Al-Zn-Mg-Cu合金中粗大金属间化合物较多,Al2CuMg较多。过时效状态下,高Cu的Al-Zn-Mg-Cu合金断口以粗大的Al2CuMg粒子开裂的韧窝为主;含w(Cu)=1.7%的低Cu合金断口以晶粒内小的穿晶韧窝为主。高Cu的Al-Zn-Mg-Cu合金中粗大的Al2CuMg粒子消耗了大量的Cu,降低了合金强化的潜力,在过时效状态下促进合金开裂。

2×××系铝合金强韧化的研究与发展

评述国内外近几十年来用传统熔铸方法制造的高强高韧铝合金的研究和发展过程,以及为提高其性能而开发的各种新技术,简要介绍了高强高韧铝合金的研究发展方向。

7050铝合金半连续铸锭在DSC分析过程中组织的变化

采用DSC(differential scanning calorimetry)、金相、扫描电镜及其能谱分析等方法,研究了7050超高强铝合金φ200 mm半连续圆铸锭中非平衡凝固共晶体在DSC实验过程的变化.结果表明:7050超高强铝合金φ200 mm半连续铸锭中仅有一种非平衡凝固的低熔点共晶体,其开始熔化温度为477℃;当DSC分析的加热速度低于20℃/min时,在其加热过程,半连续铸锭中的非平衡凝固共晶体发生向具有更高熔化温度的Al2CuMg(S相)的转变,该合金中平衡S相的熔化温度为490℃;采用DSC方法研究非平衡凝固产物时,应考虑其在加热过程发生的转变.