CaCO_3粒子及其增韧母料对聚丙烯材料力学性能的影响

采用扫描电镜、红外光谱和材料力学性能试验等方法研究了表面处理剂品种、CaCO3 粒径及含量对均聚PP/CaCO3 、共聚PP/CaCO3 和PP/弹性体 /CaCO3 共混材料力学性能的影响。结果表明 ,采用平均粒径在 1 0 μm左右并经端唑啉聚醚、烷氧焦磷酸酯型钛酸酯等复合处理的CaCO3 或其增韧母料增韧PP ,可使均聚PP、共聚PP的缺口冲击强度提高至 2 5～ 3倍 ,弯曲模量提高至 1 2～ 1 4倍 ,可以在较少的弹性体用量条件下较大幅度地提高PP/弹性体共混材料的缺口冲击强度 ,并同时保持较高的弯曲模量和熔体流动性。红外光谱和扫描电镜分析表明 ,端唑啉聚醚等复合偶联助剂在CaCO3 表面的作用及其弹性包覆层的形成是加强界面相的粘结、缓冲基体成型收缩应力、减少界面处微裂缝形成和提高材料缺口冲击强度的关键。

ABS/PS共混改性研究

采用在材料熔融挤出共混过程中提高双螺杆挤出机螺杆转速的方法,研究了较高螺杆转速条件下双螺杆挤出机的机械剪切应力和弹性体的种类、用量等因素对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)/聚苯乙烯(PS)共混材料力学性能和加工流动性能的影响。结果表明,双螺杆挤出机的高剪切应力可促进分散相颗粒的分散和界面结合力的增强,引起共混材料力学性能和熔体流动速率的改善。丁腈橡胶(NBR)粉末对ABS/PS共混材料具有增容增韧作用,挤出共混温度为220℃,螺杆转速在720 r/min,NBR粉末质量分数为10%时,ABS/PS共混材料的缺口冲击强度为16.4 kJ/m2,比改性前约提高1.6倍,达到ABS树脂冲击韧性的指标,并保持了良好的加工流动性。

高剪切应力对ABS/NBR共混物力学性能的影响

研究了较高螺杆转速条件下双螺杆挤出机的机械剪切应力和挤出温度对丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物/丁腈橡胶(ABS/NBR)共混物力学性能的影响。结果表明,双螺杆挤出机的高剪切应力可促进NBR颗粒的分散,提高界面结合力,进而提高共混物的力学性能。在220℃的挤出温度下,当螺杆转速由240 r/min提高至1200 r/min时,ABS/NBR(90/10)共混物的缺口冲击强度由22.1 kJ/m2提高至28.8 kJ/m2,提高了30%。双螺杆挤出机的熔融挤出温度对ABS/NBR共混物力学性能的影响存在最佳值。

高剪切应力对PP/PS/EPDM材料力学性能的影响

采用在材料熔融挤出共混过程中提高双螺杆挤出机螺杆转速的方法,研究了较高螺杆转速条件下双螺杆挤出机的机械剪切应力对聚丙烯(PP)/聚苯乙烯(PS)/三元乙丙橡胶(EPDM)共混材料力学性能的影响。结果表明:双螺杆挤出机的高剪切应力可促进PS颗粒的分散和界面结合力的增强,促使共混材料力学性能的改善。EPDM对PP/PS共混材料具有增容增韧作用,在220℃的挤出温度下,当螺杆转速由240 r/min提高至1 200 r/min时,其PP/PS/EPDM(质量比81/9/10)共混材料的缺口冲击强度最高达22.0 kJ/m2,。

高剪切应力下不同弹性体对ABS材料力学性能影响

采用材料在熔融挤出共混过程中提高双螺杆挤出机螺杆转速的方法,研究了较高螺杆转速条件下双螺杆挤出机的高剪切应力、不同弹性体(SEBS、POE、EVA、NBR)等对ABS材料力学性能的影响。结果表明:双螺杆挤出机的高剪切应力可促进弹性体颗粒的分散和界面结合力的增强,引起共混材料力学性能的改善;NBR、EVA等弹性体有利于ABS材料韧性的提高,POE、EVA等弹性体有利于ABS材料加工流动性的改善。在220℃的挤出温度下,当螺杆转速由240 r/m in提高至1 200 r/m in时,其中ABS/NBR(质量比90/10)共混材料的缺口冲击强度由22.1 kJ/m2提高至28.8 kJ/m2,提高了30%,比纯ABS树脂提高一倍。

螺杆转速对ABS/EVA力学性能影响

采用在材料熔融挤出共混过程中提高双螺杆挤出机螺杆转速的方法,研究了较高螺杆转速条件下双螺杆挤出机的机械剪切应力对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物/乙烯-乙酸乙烯共聚物(ABS/EVA)共混材料力学性能的影响。结果表明,双螺杆挤出机的高剪切应力可促进EVA颗粒的分散和界面结合力的增强。在220℃的挤出温度下,当螺杆转速由120 r/min提高至1 200 r/min时,ABS/EVA共混材料的缺口冲击强度由14.3 kJ/m2提高至16.6 kJ/m2。

聚丙烯透明成核剂研究进展

概述了聚丙烯用传统透明成核剂的种类和发展(包括木糖醇缩醛的开发、成核剂的超细化、功能化、超临界输运和多种成核剂的复配)。另外介绍了几种新型聚丙烯用透明成核剂——松香酸类、酰胺型、二环二羧酸及其盐和酰亚胺型成核剂。松香酸类成核剂主要有脱氢枞酸、松香酸盐、松香酸及其盐的混合物、脱氢枞酸及其盐的共晶体和松香酰胺,硬脂酸钙和线形低密度聚乙烯与松香酸类成核剂有协同效应。对于酰胺型透明成核剂,成核剂的化学结构(取代基类型、酰胺基团的连接方式、构型等)对改性聚丙烯的性能有明显影响。

无定形磷酸钙的硬脂酸表面改性及其改性后的稳定性研究

将硬脂酸溶于热乙醇并以乙醇为反应介质在回流的条件下对无定形磷酸钙(ACP)粉末进行表面改性.利用活化率、接触角、红外谱图和热分析等研究了ACP的表面改性效果.结果表明ACP粉末表面有约4wt%的硬脂酸存在,硬脂酸可以与ACP以-COOCa和HPO24-的形式发生化学作用,并在ACP粉末表面形成一层硬脂酸憎水层.通过红外谱图、热分析和X射线衍射等研究了表面改性对ACP稳定性的影响.发现采用乙醇回流法不会引起ACP的相转变,改性ACP粉末可存放超过一年而不发生晶相转变,这表明硬脂酸可以增强ACP的稳定性.

基于汽车前端框架用玻纤增强PP复合材料力学性能研究

采用双螺杆挤出机挤出造粒的方式,研究了双螺杆挤出工艺、长玻纤含量、聚丙烯接枝马来酸酐(PP-gMAH)用量和树脂牌号对玻纤增强聚丙烯(PP)复合材料性能的影响,以及玻纤(GF)/PP/PP-g-MAH的微观形态。结果表明:随着螺杆捏合块组合剪切力的增强、螺杆转速的提高以及PP-g-MAH用量的增加,复合材料的力学性能呈现先增加后减小的趋势,材料断面呈韧性断裂。基体树脂PP的熔体质量流动速率越大,复合材料的力学性能越好。当GF/PP/PP-g-MAH/其他助剂质量比为50/46/3/1时,复合材料的性能最优,能够满足汽车前端模块对该材料的性能要求。

透明聚丙烯成核剂的种类及其应用

介绍了无机类透明成核剂、有机类透明成核剂(芳基磷酸盐、山梨醇类、羧酸金属盐、脱氢枞酸及其盐类、支化酰胺类化合物)和聚合物型透明成核剂的主要品种、特点、在聚丙烯中的成核机理及其对聚丙烯性能的影响。

缩合型RTV有机硅胶粘剂的补强及老化研究

烟气道用胶粘剂对耐酸性、耐热性和阻燃性有严格的要求。考查了经酸和热老化后,无机阻燃剂Al(OH)3、气相SiO2和沉淀法SiO2对室温固化(RTV)有机硅胶粘剂力学性能的影响。结果表明,加入这3种填料的胶粘剂的力学性能均有大幅度提高;经10%的硫酸老化5d后,胶粘剂的强度有明显下降,而经180℃老化24h后,胶粘剂的强度有所增大;胶粘剂老化后的断裂伸长率均大幅降低。

B2C农产品电子商务信用评价指标体系的构建

我国B2C农产品电商在高速发展的同时也面临很多问题,尤其是信用问题。指标体系是信用评价的基础,然而官方和商家开发的指标体系已不能满足时代要求。按照"三步走"的思路重新设计指标:首先,根据相关研究成果及政府规范,初步建立备选指标库;其次,结合B2C电商的现实特点对指标进行修改;再次,运用主成分分析法进行客观调整。最终指标体系包括3个一级指标和17个二级指标。该指标体系兼顾理论和实践,定性与定量相结合,同时充分考虑大数据等时代特征,具有较强的参考价值。

缩合型RTV阻燃有机硅粘接剂的研究

考察了无机阻燃剂Al(OH)3、十溴联苯醚(DBDE)/Sb2O3复合阻燃剂和磷系FR-710阻燃剂对缩合型RTV有机硅粘接剂力学性能及燃烧性的影响。结果表明,当Al(OH)3用量为80份时,有机硅粘接剂的剪切强度和拉伸强度分别达到最大值1.67MPa和2.41MPa,而DBDE/Sb2O3复合阻燃剂和磷系FR-710阻燃剂的加入,使得试样的拉伸强度和剪切强度明显降低。在Al(OH)3用量为80份的基础上,复合阻燃剂和FR-710用量分别为15份、12份时,RTV阻燃有机硅粘接剂的燃烧时间接近2s。

教育培训行业知识员工胜任力模型研究

知识是当今时代发展的主要动力。知识需要人才作为载体,而教育培训机构是人才的重要输出地。教育培训行业已经成为我国最具"钱景"的朝阳产业,对于我国深入建设社会主义经济有着重要意义。胜任力模型一直是国内外研究的热点问题。本文将胜任力模型引入到教育培训行业中,运用元分析法和工作分析法构建知识员工的胜任力模型。

动静结合 激励需要弹性和活力

传统的激励模式已经不能满足时代的要求,企业正面临着激励失效的困境。笔者基于大量的实践经验,提出了解决激励问题的新方案。该方案能够克服传统激励的弱点,并且具有一定的弹性和活力。

强韧牌增韧母料改性聚烯烃效果简介

主要介绍了强韧牌增韧母料对HDPE、均聚PP、共聚PP的改性效果。

丝素-氧化石墨烯-甘油复合膜的制备及性能

采用浇铸法在丝素-甘油复合膜中添加氧化石墨烯,用以改善复合膜的综合性能,通过X射线衍射(XRD)、全反射傅里叶变换红外光谱(ATR-FTIR)、力学万能试验机、场发射扫描电镜(FESEM)和溶失率测试等方法研究了氧化石墨烯对复合薄膜结构与性能的影响。结果表明:加入氧化石墨烯后,丝素的晶型由Silk I向SilkⅡ转变,拉伸强度提高了32%。氧化石墨烯在丝素的结晶过程中起到成核剂的作用;氧化石墨烯可以增加复合膜在37℃水溶液中的稳定性。

挤出反应温度与剪切应力对动态硫化PP/EPDM性能的影响

采用动态硫化的方法,在双螺杆挤出机中制备了聚丙烯(PP)/三元乙丙橡胶(EPDM)热塑性弹性体,研究了挤出反应温度与螺杆转速提供的剪切应力对动态硫化PP/EPDM热塑性弹性体性能的影响。结果表明,适当提高挤出反应温度或螺杆转速可提高PP/EPDM热塑性弹性体的拉伸强度、拉断伸长率和凝胶含量,当挤出反应温度为200℃、螺杆转速为600 r/min时,热塑性弹性体的综合拉伸性能最好,拉伸强度为19.87 MPa,拉断伸长率为527.3%,凝胶含量为54.69%。高螺杆转速提供的高剪切应力可在一定程度上提高PP/EPDM热塑性弹性体的熔融温度。

聚乳酸/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物/碳酸钙复合材料的性能研究

采用熔融共混法制备了聚乳酸/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物/碳酸钙(PLA/EVA/CaCO3)复合材料,利用差示扫描量热仪、X射线衍射仪、偏光显微镜、扫描电子显微镜、力学性能测试和热变形温度测试等手段,研究了EVA和CaCO3对复合材料的结晶性能、断面形貌、力学性能和耐热性能的影响。结果表明,EVA具有增韧作用,但降低了复合材料的强度和耐热性;而CaCO3可以提高复合材料的强度、韧性、结晶性能和耐热性能;CaCO3与EVA的加入对PLA有协同增韧作用,且不改变PLA的晶型;当PLA/EVA=90/10、加入10%(质量分数,下同)的CaCO3时,复合材料有最佳的综合性能。

超细CaCO_3对ABS材料力学性能的影响

采用双螺杆挤出机熔融挤出共混的方法,在较高螺杆转速条件下研究了CaCO3表面处理剂品种、CaCO3颗粒直径及其含量等因素对ABS/弹性体/CaCO3共混材料力学性能和加工流动性能的影响。结果表明,在CaCO3颗粒直径1.08～1.96μm、C型表面处理剂、螺杆转速480 r/min、220℃的共混条件下,可制得综合力学性能较好的ABS/高胶粉(GP)/CaCO3(质量比62.9∶17.1∶20)和ABS/EVA/CaCO3(质量比74.6∶20.4∶5)共混材料。