某煤化工厂原水强化混凝效果研究

中海石油华鹤煤化有限公司是位于东北地区一家煤化工企业,其生产用水取自当地湖水,通过公司内部净水站对其进行净化,净水效果直接影响后续生产的稳定运行。但原水水质受季节性影响较大,秋季来水水质较差,净水站净水效果较差。为改善净水效果,在不影响生产的情况下,首先通过烧杯进行小试实验研究水质变化后混凝过程中最佳投加药剂量,探究出最佳加药量为12.5mg/L PAC+1mg/L PAM,之后在实际生产中以此为依据进行调整,净水效果得到较大改善,同时增强日常操作维护也会提高净水效果,稳定了后续生产运行。

Ti_(4)O_(7)泡沫电极去除水中氧氟沙星的效能分析

针对电化学氧化水处理技术中存在的电极材料活性低及反应过程传质速率慢的问题,采用高活性Ti_(4)O_(7)泡沫电极为阳极构建Flow-through模式下的电化学氧化反应器,用于去除典型氟喹诺酮类抗生素——氧氟沙星(OFL).探究不同流通模式、膜通量、电流密度和初始pH值对OFL降解效果的影响,并探明其降解机制.结果表明:在Flow-through模式下膜通量为3.17 mL/(cm^(2)·min),电流密度为7.5 mA/cm^(2);初始pH为3时,反应120 min后OFL去除率最高达97.66%,处理后OFL剩余抗菌活性消失,体系中参与反应的主要活性物为·OH和SO_(4)^(-)·.

基于计算机仿真优化的无碳小车设计

为实现无碳小车的定轨迹稳定运行,基于MATLAB参数化设计仿真手段,将小车运行轨迹转化为凸轮形状,并通过包络算法得出实际凸轮,进而给出了一种新型的势能无碳小车设计。再利用三维软件Solidworks对各个机构进行模型建立和结构分析,不断优化其参数,改进原动机构、行走机构、微调机构,制造出了小车实物。最后通过计算机仿真手段对凸轮形状以及重要零件进行了验证分析,得到了符合预期的结果,验证了小车设计的正确性。

电催化耦合工艺对脂肪酸生产废水的处理

为了有效治理由脂肪酸生产过程中产生的酸水排放造成的污染,采用浮选混凝沉淀、铁碳微电解、电催化氧化、破乳混凝沉淀四种工艺对酸水进行处理,经过对比分析后构建了电催化耦合工艺.结果表明:MQ801型破乳剂对酸水预处理效果最好;当电催化耦合工艺的反应初始pH为7,电流密度为20 mA/cm^(2)时,可对酸水表现出极佳的处理效果,COD去除率达到98.82%,总磷去除率达到95.62%,满足企业要求生化标准.

光助电催化氧化降解水体中甲硝唑的实验研究

实验以甲硝唑为模型污染物,采用光助电催化氧化法对水体中的甲硝唑进行处理。通过单因素法分别探究了不同初始pH、甲硝唑初始浓度、电流密度、电解质浓度等因素对水体中甲硝唑处理效果的影响,并利用响应曲面法(Response Surface Methodology,RSM)对实验进行优化及分析。研究表明:在初始pH为3、甲硝唑初始浓度为25 mg/L、电流密度为20.7 mA/cm^2、电解质浓度为5.3 g/L、电极间距为35 mm,反应时间为30 min条件下,处理效果最佳,甲硝唑去除率可达到99.6%。光助电催化氧化法可以有效处理水体中的甲硝唑。

碳丙脱碳闪蒸气生产碳酸氢铵运用总结

将碳丙脱除原料气中的二氧化碳气体时所产生的闪蒸气，通过氨水鼓泡吸收法，将脱碳闪蒸气中的CO2全部吸收，使脱碳闪蒸气中的H2、CO、N2等合成氨所需的原料气含量达到90％以上，回收至燃气管网，同时副产碳铵。

煤矿机电设备智能化维护分析与趋势展望

现阶段煤矿产业在我国经济建设中仍发挥着至关重要的作用,随着各种先进技术在煤矿开采领域中的应用,促使煤矿开采朝着智能化、自动化的方向持续发展.作为煤矿开采作业顺利开展的基础前提,机电设备维护水平与煤矿企业效益创造之间存在密切关联.本文从当前机电设备维护管理现状的分析,在此基础上阐明机电设备智能化维护技术的应用,并对我国机电设备智能化维护发展趋势进行展望.

煤化工废水硝化菌系统异常处理总结

煤化工废水具有氨氮浓度高,碳氮比失调的特点,易受外部物质影响造成生化系统受到冲击,外排氨氮超标。2022年10月中旬,华鹤公司煤化工项目生化池出水氨氮突然升高,后续硝化系统崩溃。经调查发现是硫化物造成的硝化菌抑制,通过小试试验获知:硫化物造成的影响是瞬时冲击,目前系统内硝化菌抑制物为高浓度游离氨,系统硝化菌已经全部被灭活失效。根据小试试验制定调整措施,快速恢复硝化系统及脱氮功能,并在恢复调试过程中优化工艺参数,反硝化阶段减少了约30%的甲醇投加量.