2219铝合金CMT电弧增材熔滴过渡行为

在冷金属过渡(cold metal transfer,CMT)电弧增材制造过程中,熔池的流动行为极易受到电弧和熔滴的影响,从而严重影响堆积层的稳定性和成形件质量.该文利用高速摄影结果及电信号参数波形图,引入热输入量计算公式,从特征电信号、熔滴过渡特征量、热输入量等方面定量分析了CMT+P模式下送丝速度及脉冲修正系数对熔滴过渡过程及单道成形形貌的影响,同时分析了脉冲变极性冷金属过渡(Advanced CMT,CMT+PA)模式下送丝速度及控制面板上的EP/EN修正系数η对熔滴过渡过程及单道成形形貌的影响,为后续工艺优化提供参考和指导.

灵泽片联合盐酸坦洛新治疗良性前列腺增生患者短期疗效观察

目的探讨灵泽片联合盐酸坦洛新治疗良性前列腺增生患者的短期疗效。方法将收治的86例老年良性前列腺增生患者分为对照组(43例)和观察组(43例)。对照组口服盐酸坦洛新胶囊治疗,观察组口服盐酸坦洛新胶囊和灵泽片,连续治疗12周,比较两组疗效,评估国际前列腺症状评分(IPSS)和生活质量指数(QOL)评分、测定膀胱残余尿量(PVR)、最大尿流率(Qmax)、前列腺体积(PV)、总前列腺特异性抗原(tPSA)、游离前列腺特异性抗原(fPSA)水平以及白细胞介素-6(IL-6)和肿瘤坏死因子-α(TNF-α)水平。结果治疗后观察组总有效率高于对照组(P<0.05);治疗后对照组和观察组患者IPSS评分、QOL评分、PVR、PV、IL-6和TNF-α水平以及fPSA和tPSA水平均较治疗前降低,且观察组低于对照组(P<0.05)。治疗后对照组和观察组患者Qmax较治疗前升高,且观察组高于治疗组(P<0.05)。结论灵泽片联合盐酸坦洛新可降低良性前列腺增生患者炎症反应,改善临床指标和前列腺功能。

盆栽白桦优良无性系苗期的初步选择

开展林木优良无性系选择,充分利用基因的加性效应和非加性效应,以获得最大遗传增益和经济效益为良种的选育目标。本研究针对白桦优良杂种子代的优良个体,通过组培扩繁技术建立了37个无性系,连续2个年度测定其苗高、地径、侧枝数、叶面积及节间距等性状,并进行差异显著性分析,利用隶属函数法结合主成分分析赋予各性状权重值,对各无性系进行综合评价。结果表明:无性系间的苗高、地径、侧枝数、叶面积及节间距等性状差异均达到极显著水平(P<0.01);相关分析发现,凡是高生长量大的无性系,其地径粗、侧枝数量多、节间距长,但平均单个叶面积较小。根据2个年度隶属函数值的均值,将无性系划分为1、2、3、4级4个等级,其中有7个无性系被确定为1级,这些无性系苗高、地径、侧枝数的均值较整个群体均值分别提高了11.31%、9.91%、8.93%;被评为2级的无性系有13个,可作为增加白桦遗传多样性候选对象。

磷酸酯改性的环氧-聚氨酯丙烯酸酯的合成及性能

以双酚A二缩水甘油醚(CYD128)、磷酸二酯、甲苯2,4二异氰酸酯(TDI)和丙烯酸羟乙酯(HEA)为原料合成了一种新型无卤的光敏性阻燃预聚物,并对其结构进行了表征。研究了以所制预聚物为基料的紫外光固化涂料的光敏性和阻燃性。结果表明该涂料3s能固化(以1kW高压汞灯为光源,照距15cm);其固化膜有较高的分解温度,800℃下形成的炭渣能达到涂层原质量的20%左右,固化膜的极限氧指数(LOI)达到26.3,具有一定的耐热防火性能;固化膜的耐热防火性能随其磷含量的增加而提高。

大面积镁合金件的微弧氧化工艺研究

通过对不同大面积镁合金轮毂在微弧氧化过程中的现象分析及工艺测试,探讨了镁合金在微弧氧化过程中的一般规律,并对大面积镁合金件微弧氧化过程中的电流、电压等重要参数进行了研究,优化出用于大面积镁合金件微弧氧化的电参数,可为微弧氧化工艺及电源设计提供参考。

高速带极堆焊工艺及设备

介绍了高速带极堆焊(HSW)工艺及设备。利用自制HS-1500×2焊接电源和带极堆焊机,配以合适的焊接规范,在保证低稀释率的前提下,不但可以使焊接速度比带极电渣堆焊(ESW)提高一倍,而且使堆焊层的抗氢致剥离性能大大提高。

高频变压器漏抗对IGBT逆变电源工作状态的影响

以20kHzIGBT逆变焊机的高频变压器设计为例,变压器的磁心分别用铁氧体和非晶材料制成,对其性能进行了测试和对比分析,并论述了由于磁心材料及形状不同和绕组的排布不同,引起变压器漏抗变化,造成变压器输出波形差异很大,势必对逆变焊接电源工作状态造成不利的影响。对此提出了变压器设计时应注意的问题及抑制漏抗影响的措施。

软开关弧焊逆变电源全桥移相控制电路设计

采用移相控制芯片UC3879设计了零电压全桥移相控制电路,获得了与理论分析相吻合的PWM移相波形,实现了输出波形0°～180°范围的移相;通过实验分析,验证了参数设计的正确性,揭示了元件参数对移相控制的影响规律,并对振荡参数、死区时间等重要参数进行了优化设计。

变极性TIG焊电源驱动电路和保护电路的设计

针对焊接电源的稳定性设计原则 ,研究并设计了变极性TIG焊电源的驱动电路 ,以及过流 ,过热和过、欠压 3种保护电路 ,提出了逆变开关元件的保护方案 ,限定了最小触发脉宽 ,给出了调试过程中遇到问题的解决方法 .实验结果证明 ,该电路设计可靠 ,能保证变极性TIG电源稳定运行 .

大功率超音速等离子弧喷枪的研制

提出了大功率超音速等离子弧喷枪的设计原则和要求 ,经多次试验、改进 ,设计出双水内冷、双气路、双喷嘴的喷枪 ,其设计巧妙、结构合理、性能优良 。

数字控制逆变焊机抗干扰技术设计研究

详细论述了来自焊机系统内部和外部的各种电气干扰,并在电路设计、PCB制板和程序编制的过程中采取了相应的措施。在硬件抗干扰方面阐述了焊机主机箱的抗干扰、单片机最小系统的抗干扰、电源抗干扰和PCB抗干扰等措施,在软件抗干扰方面给出了软件冗余技术、软件陷阱技术、数字滤波和“看门狗”技术等。实践证明,这些抗干扰措施有效地解决了焊机控制系统的干扰问题。

数字化逆变交直流方波脉冲TIG焊机研制

基于数字信号处理器(DSP)进行了数字化IGBT逆变交直流方波脉冲TIG焊机的研制,采用TI公司的TMS320F240型DSP作为控制系统的核心芯片。根据焊接电源输出的具体形式,硬件电路设计包括开关电源电路、高频引弧电路、DSP最小系统、电流采样电路、参数预置与显示电路、保护电路、一次逆变和二次逆变驱动脉冲电路等部分;软件采用模块化软件设计的方法设计了控制系统主程序、中断服务程序及中断服务子程序。系统经过脱机和联机调试,输出波形稳定,实现了预期目的。

变极性等离子弧焊电源的研制

根据铝合金焊接的要求和逆变电源的发展趋势提出了变极性等离子焊接电源主电路、控制系统和控制软件的设计方案.采用单片机80C196KC作为控制系统的核心,主电路采用全桥双逆变结构,功率开关器件为绝缘栅双极晶体管IGBT.采用PI算法实现了恒流外特性,变极性等离子焊接电源获得的电流频率、电流幅值和正负半波导通比均可以独立调节不对称方波.试验表明,变极性等离子焊接电源控制系统运行稳定、可靠.

微机控制的变极性TIG焊电源的研制

开发了一套变极性TIG焊电源的微机控制系统 ,通过调节输出电流的正负半波的时间、幅值获得不对称方波。同时对硬件电路原理和软件模块化结构的设计进行了分析和讨论。试验结果表明 ,焊机设计合理 ,输出电流的波形可控 。

细丝埋弧焊电弧传感器动态模型的实验研究

为细丝埋弧焊过程的自动跟踪及调节过程奠定基础，本文对细丝埋弧焊电弧传感器动态模型进行了实验研究。在建立电源及电弧传感器幅频特性曲线的基础上，获得了电弧传感器的二阶模型及实际应用的频带范围。通过分析比较，认为电源外特性下降斜率及电源品质、不同的焊接方法都对电弧传感器系统增益和转折频率有一定的影响。

光敏性含磷聚氨酯丙烯酸酯(P-PUA)阻燃预聚物的合成与性能

合成了4种不同结构的光敏性含磷聚氨酯丙烯酸酯阻燃预聚物,并对其结构进行了表征。研究了以所制预聚物为基料的光固化涂料的柔韧性、附着力、硬度等基本物理性能和耐热防火性能。结果表明,该涂料能达到市售PUA涂料的基本物理性能,并具有较高的分解温度,800℃下形成的炭渣能达到涂层原重的20%左右,具有一定的耐热防火性能;以结构相似的阻燃预聚物为基料的涂层,其耐热防火性能随含磷量的增加而提高;预聚物主链中芳环含量也影响涂层的耐热防火性能,相对分子质量相近的预聚物,其主链上的芳环数量增加一倍,涂层在800℃下w(炭渣)能增加5个百分点。

基于DSP的数字化IGBT逆变交直流方波脉冲TIG焊机的研制——硬件电路设计

研制了1台基于DSP的数字化IGBT逆变交直流方波脉冲TIG焊机,采用DSP-TMS320F240作为控制系统的核心。利用TMS320F240可以输出12路PWM的特点,对其中2路进行编程输出,分别对前级和后级进行驱动。通过霍尔传感器进行电流采样,设计了电流反馈的控制系统。针对焊接过程中可能出现的过/欠电压、过电流、过热等故障,设计了相应的保护电路和报警电路。试验证明:该系统电路简单,操作方便,工作稳定,达到预期的要求。

三偏心蝶阀等离子喷焊设备的研制

根据三偏心蝶阀喷焊的技术要求和等离子喷焊设备的发展趋势,研制出三偏心蝶阀自动跟踪等离子喷焊设备。主电路采用2台IGBT逆变焊机作为等离子喷焊主弧与维弧电源。控制系统采用双机控制,可编程控制器P(LC)实现喷焊工艺控制,单片机80C196KC进行实时跟踪控制。设备性能测试和蝶阀喷焊结果表明:该设备设计合理、运行稳定、可靠,喷焊质量优良。

微机控制IGBT逆变焊机的研制

采用８０Ｃ５５２单片机控制半桥式ＩＧＢＴ逆变焊机，介绍了这种焊机的组成和工作原理。研究结果表明：所研制的ＺＸ７－５００ＩＧＢＴ焊机可满足手弧焊的要求，是一种节能、轻巧的大容量焊机。

基于DSP的全数字化IGBT逆变脉冲MIG/MAG焊机研制(一)——硬件电路设计

设计了以TMS320F240为核心的控制系统,为了控制焊机的输出功率和焊机的输出外特性,设计采用了脉宽调制型控制方式。结合TMS320F240输出的PWM波形,设计了专门的分频电路。利用霍尔传感器设计了电流、电压反馈系统,形成了闭环控制系统。针对焊接过程中可能出现的过电流、过热、过/欠电压等故障,设计了相应的保护电路和报警电路。另外,研制了数字化送丝系统,该系统送丝稳定。