棉织物的潮态免烫整理

采用免烫整理剂LF对棉织物进行潮交联免烫整理。通过对免烫整理效果影响参数的研究及正交优化试验，确定了整理剂LF整理棉织物的最优工艺参数，即整理剂LF用量200g／L、催化剂浓度30％（相对整理剂）、潮态堆置时间24h、pH值2．0。在此条件下，整理后织物的折皱回复角达到220°-230°，强力保留率大于60％，布面甲醛含量低于75mg／kg。

提高涤纶纬弹织物的抗沾色性能

分析了涤纶纬弹织物染色时加入阻染剂和染色后进行还原清洗对沾色性能的影响。采用4 g/L芳香族磺酸衍生物阻染剂阻染,并加强还原清洗,可有效改善涤纶纬弹织物的耐洗沾色牢度。其还原清洗优化工艺为:强力还原剂GRE 1.5 g/L,温度90℃,时间25 min。在该条件下处理的涤纶纬弹织物耐洗沾色牢度可达4级,其效果明显优于传统还原清洗工艺。

亲水性氨基硅油整理性能研究

对亲水性氨基改性硅油SA-30的环境适应性、泛黄性、亲水性、手感、耐洗性、对色光的稳定性以及与其他助剂的相容性等性能进行了研究.结果表明:SA-30适应性强,经其整理的织物具有优异的柔软性、滑爽性以及很高的耐洗性,较低的泛黄和色变.与国外进口的亲水性氨基改性硅油Derma对比结果表明:SA-30性能优良,证明已达到国外同类产品的水平.

棉织物超低醛树脂防缩整理

采用超低醛防缩防皱整理剂LF对棉织物进行防缩整理,探讨了用量、催化剂、pH值及焙烘条件对整理效果的影响,结果表明LF具有优异的防缩效果,且白度高、强力损伤小,整理织物释放甲醛极低。

改善活性染料的湿摩擦牢度

本文使用不同皂洗剂分别对活性染料染色的纯棉织物进行皂洗后处理,并对皂洗后处理时的皂洗温度、皂洗时间以及皂洗次数等工艺条件进行探讨,着力于能否降低皂洗温度,实现低温皂洗,从而达到节省能源而又提高活性染料湿摩擦牢度的目的。

针织筒子纱湿法上蜡

采用湿法上腊的方法对针织筒子纱进行处理。研究了湿法上蜡的不同工艺条件对纱线品质的影响,同时对纱线润滑剂FY和国外同类产品进行了比较,结果表明,润滑剂FY作为湿法上蜡剂处理纱线具有优异的上蜡效果,最佳工艺为:pH值为6,用量3%～4%,温度40℃,浸渍时间15min。

匀染剂EDER在活性染料染色中的应用

主要介绍匀染剂EDER在活性染料染色中的应用 ,实验表明匀染剂EDER对活性染料染色具有螯合分散、匀染匀固等作用。

还原清洗剂RAS在分散染料染色后的应用

主要对还原清洗剂RAS改善不同分散染料染色聚酯织物牢度的性能进行探讨。

清洗剂RAS用于仿麂皮织物的还原清洗

清洗剂RAS可以提高仿麂皮织物的染色牢度,当染浴pH=4、清洗剂的浓度为2g/l时,清洗效果最佳。与碱性保险粉法比较,有高效、节能、环保的特点。