铝合金三通管铸造工艺设计及优化

文中针对铝合金三通管铸件的结构进行了工艺分析,结合铝合金材质特点确定了该铸件的铸造工艺方案和工艺参数,设计计算了三通管铸件的浇冒口尺寸,通过对设计工艺进行数值模拟分析铸件的充型和凝固过程,通过流场发现采用底注开放式浇注系统可以最大程度地保证充型的平稳性;通过凝固场发现在铸件热节位置设计保温冒口和冷铁可以有效消除缩孔和疏松缺陷,试制铸件满足探伤和无损检测技术要求,获得了优化的工艺方案。

铁基轻质材料的制备及失效分析

采用粉末冶金法制备了SiO_(2)/Fe-Ni复合材料,完成了硬度、密度和显微结构等性能检测。结果表明,所制备的复合材料具有较高的硬度和强度、较低的表观密度,基本达到了轻质高强的性能要求。基体对增强颗粒的“支撑效应”和颗粒对基体的“增强效应”比较明显,界面附近少量气孔和Ⅰ型界面机械互锁力较低是材料发生压溃的主要原因。