申家庄煤矿隐蔽致灾因素研究

为了尽可能降低隐蔽致灾因素对于煤矿安全生产的影响,保证煤矿正常有序的工作,降低煤矿治理成本,以相关文件为依据,针对申家庄煤矿实际生产情况,通过对以往资料整理及相关勘探工作的进行,做出隐蔽致灾因素分析研究,并针对不同隐蔽致灾因素做出有效的防治与治理措施。最终确定,申家庄煤矿的隐蔽致灾因素主要包括采空区、瓦斯、陷落柱、断层和封闭不良钻孔。同时,制订的相应防治治理措施及时有效,为从根本上防范矿井各类隐蔽灾害的发生,实现安全生产奠定了基础。

一次窑连续跑生料事故分析与处理措施

我公司2 500t/d一号生产线,窑规格为：Ф4m×60m,生产一直比较正常。但在2009年10月29日投料发生一次跑生料事故。当时18：11煤磨掉电,头、尾煤秤全跳,19：48电气处理好后开头煤秤升温,20：37投料后出现窑跑黄料,由于调整力度不够,使窜料时间持续较长（23：00到次日凌晨2：00,fCaO含量最高达到7.54%）,且整个夜班fCaO含量均不合格。

ZGM113K煤立磨的调试与优化

我公司2000t/d生产线煤磨原采用Φ2.8m×8m球磨机,电耗高,烘干效果差,且收尘设备为电除尘器,由于设备老化问题,生产波动时排放气体中的粉尘含量易出现超标现象,影响周边环境。因此决定对煤磨系统进行技术改造,在原磨房旁边新建一台ZGM113K立磨代替球磨,并充分利用原有磨机系统的框架结构及存储仓节省项目投资,同时将电除尘器改为袋除尘器。

TSD型分解炉预燃炉顶部浇注料烧损的分析及处理

我公司2500t／d生产线回转窑的规格为Ф4m×60m．窑尾采用单系列五级旋风预热器和TSD型分解炉．窑头采用皮拉德四通道燃烧器，窑尾采用天津博纳三通道燃烧器。

废旧轮胎和大件垃圾作水泥窑替代燃料的研究

水泥工业是我国高能耗高污染的行业之一,是国家节能减排的重点行业。我国水泥窑大都使用燃煤作为燃料。众所周知,煤是不可再生的资源,因此寻找可替代燃料是我国水泥行业发展的新趋势,也是在同行业里保持有竞争力和可持续发展的关键。将废旧轮胎和大件垃圾等作为水泥生产的替代燃料,最大限度地降低水泥生产对原煤的消耗,是水泥工业降低成本的重要手段。

水泥窑协同处置废旧轮胎试验研究

将废旧轮胎开发为水泥生产替代燃料,可以减少温室气体排放,降低不可再生资源的消耗,已成为水泥企业节能降耗的发展趋势。北京金隅琉水环保科技有限公司开展了废旧轮胎入窑利用中试研究,简述了废弃轮胎的化学组成和特性以及轮胎利用的整体方案,比较了轮胎入窑前后的窑工艺参数、熟料质量和污染物排放水平,指出轮胎替代燃料技术可行,分析了存在的问题,提出了几点建议,旨在促进废旧轮胎替代燃料的规模化应用。