辊压机+水泥磨系统的调试

某水泥公司3000t/d熟料新型干法水泥生产线投产初期,由于辊压机频繁跳停,水泥磨内通风不足,生产系统的中控操作不熟练,一直未能达产,通过调试期间的检查、分析和一系列解决措施的实施,成功解决了辊压机的跳停问题,并使水泥粉磨系统产量稳步提高,调试10余天后,水泥磨产量达到108t/h,最高可达120t/h,达到了设计的产量要求,水泥质量各项指标能满足国家标准。

矿化剂对硅酸盐水泥煅烧的促进作用

国内外许多水泥厂都利用废弃物(磷渣、矿渣等)作矿化剂加速熟料矿物的形成过程,在熟料煅烧过程中,加入少许矿化剂,可降低液相出现温度,加速熟料矿物的形成,提高熟料质量,降低熟料煅烧过程能耗和能源、原料成本。矿化剂的应用在水泥熟料煅烧过程发挥着举足轻重的节能效果。

水泥双闭路联合粉磨系统提产降耗的措施

水泥双闭路联合粉磨系统配置1台PFG180-140辊压机和1台Ф4.2 m×13.5 m水泥磨,磨头配备V型选粉机及三分离选粉机,磨尾配备O型选粉机,试生产期间平均台产242.5 t/h,水泥工序电耗31.3 kWh/t,台产低,电耗偏高。对稳流仓下料口、V型选粉机出口至三分离选粉机进口管道、三分离选粉机出口至旋风筒管道、磨头下料管、辊压机进料装置等进行了技改,结果表明,稳流仓物料离析问题得到了有效缓解,堵塞现象消除,系统阻力降低,台产提高至281 t/h,电耗下降至26 kWh/t。