固溶处理对激光选区熔化AlSi10Mg合金显微组织、拉伸性能和残余应力的影响

利用光学显微镜、场发射扫描电子显微镜、透射电子显微镜、拉伸实验和拉曼光谱仪研究固溶处理对激光选区熔化AlSi10Mg合金的显微组织、拉伸性能和残余应力的影响规律。结果表明:沉积态合金组织细小,强度较高,但存在明显的各向异性和较大的残余拉应力。直接人工时效后,抗拉强度和屈服强度均明显提升,但熔池和共晶硅的形貌与沉积态合金基本相同。固溶处理可以显著改善组织和拉伸性能的各向异性,彻底消除残余拉应力,但导致组织粗化,合金的抗拉强度和屈服强度仅为沉积态的50%左右。在固溶处理的基础上进行人工时效,合金的组织特征、各向异性和残余应力情况无明显变化,抗拉强度和屈服强度分别达到330 MPa和270 MPa,断后伸长率约为10%~11%。人工时效后强度的提升主要得益于GP区的析出。

材料阻尼及阻尼合金的研究现状

介绍了材料的阻尼特性及其表征参数， 综述了近年来在阻尼性能测试方法、阻尼合金及其阻尼机制等方面的研究现状，

亚共晶Al-Si合金熔体处理的研究进展

评述了近年来在亚共晶Ａｌ－Ｓｉ合金的净化、变质和晶粒细化等熔体处理领域所取得的进展，指出将喷射熔剂法用于整个熔体处理过程是今后的发展趋势。

新型高阻尼金属材料的研究进展

综述了近年来有关新型高阻尼金属材料的研究思路、制备方法和性能研究等方面取得的进展,指出了目前研究中存在的问题和高阻尼金属材料的研究方向,并展望了高阻尼金属金属复合体材料未来的研究与应用前景。

高阻尼铝基复合材料的研究动向

回顾了传统阻尼合金的阻尼特征和近年来高阻尼铝基复合材料研究的最新进展 ,分析了高阻尼铝基复合材料的阻尼机制 ,由此提出了其设计准则。特别展望了铝合金 /石墨和铝合金 /锌

低密阻尼金属/金属复合体材料的组织与性能研究

采用快速凝固／粉末冶金法成功地研制出Ａｌ－７．０９％Ｆｅ－１．３４％Ｍｏ－１．４５％Ｓｉ（ＦＭＳ０７１４）合金及其金属／金属复合体材料ＦＭＳ０７１４／１５％Ａｌ和ＦＭＳ０７１４／１０％（Ｚｎ－３０％Ａｌ），考察了其组织、拉伸性能、阻尼性能和密度，并同锻铝ＬＤ７ＣＳ合金进行了对比。结果表明：ＦＭＳ０７１４合金本身就具有较好的拉伸与阻尼性能。添加纯Ａｌ和Ｚｎ－３０％Ａｌ合金粉均使其强度下降，而延伸率略有改善。在２０～２５０℃范围内，ＦＭＳ０７１４／１５％Ａｌ的阻尼性能与ＦＭＳ０７１４合金的相近；而ＦＭＳ０７１４／１０％（Ｚｎ－３０％Ａｌ）的阻尼性能优于ＦＭＳ０７１４／１５％Ａｌ和ＦＭＳ０７１４合金，室温值达８×１０－３，接近高阻尼金属或合金的阻尼水平。这三种材料的密度均小于３．１ｇ／ｃｍ３，且拉伸强度和阻尼性能均明显优于ＬＤ７ＣＳ合金，可用来代替飞机上现行采用的ＬＤ７ＣＳ合金，用于需要减振的场合。

低密度高阻尼金属/金属复合材料

采用快速凝固 /粉末冶金法制备了Al-7Fe -1 .4Mo -1 .4Si(FMS0 71 4)合金及其复合材料FMS0 71 4/xAl(x=1 0～ 2 0 )和FMS0 71 4/y(Zn-3 0Al) (y =1 0～ 2 0 )w(B) / % .运用三点弯曲法、拉伸试验和阿基米德法分别测试了其阻尼性能、拉伸性能和密度 .结果表明 :FMS0 71 4合金本身即具有较好的阻尼性能 .添加纯Al粉对其阻尼性能影响不大 ;而添加Zn-3 0Al合金粉则显著提高其阻尼性能 .FMS0 71 4合金及其复合材料的阻尼性能与拉伸强度均优于LD7CS合金 .其中 ,FMS0 71 4/ 1 5 (Zn-3 0Al)具有最佳的综合性能 ,在航空和航天领域显示出良好的应用前景 .

熔剂喷政处理过程的两神物理模型

为了研究铸造亚共晶铝硅合金熔体的熔剂喷次处理过程的最佳状态，本文分析了在较小氮气流量下形成的鼓泡模型和在较大氮气流量下形成的射流模型的动力学。在分析的基础上，通过对两种物理模型处理效果的比较得出：射流模型优于鼓泡模型，是熔剂喷吹处理的最佳状态。

铸造铝合金用喷射熔剂装置的研制

研制了一台喷射熔剂装置。试验结果表明：该装置能实现铸造铝合金的熔体处理。运用该装置对Ａ３５７合金进行精炼、变质后，合金的抗拉强度和延伸率分别提高１９％和１１８％。同传统方法相比。

高性能铝基复合材料研究进展

自1960年代以来,全球持续开展了铝基复合材料研究,研发了损伤容限型、耐蚀型、高强型、耐热型、低膨胀型等一系列高性能铝基复合材料。这些复合材料已应用于航空、航天、电子和交通领域。然而,与传统金属材料和树脂基复合材料相比,目前高性能铝基复合材料的应用市场仍然很小。本文综述了高性能铝基复合材料在增强体、铝基体、制备方法、组织、性能和应用等方面的进展,讨论了在原材料、工程化、质量稳定性、性能数据、成本、应用和材料研制等方面存在的问题,从应用基体研究、材料研制、工程化、应用等方面展望了未来发展方向。高性能铝基复合材料的未来发展方向包括提升原材料质量、改善工艺稳定性、降低成本、加强工程化、扩大应用、探索增材制造+模锻技术及研制新一代纳米增强和纳米/微米混杂增强铝基复合材料。

高强韧A357合金凝固组织及热处理工艺的研究

采用新砂型改善了合金的凝固组织，通过正交试验及单项热处理试验，考察了固溶处理参数及时效处理参数对合金力学性能的影响，提出了合金的最佳热处理工艺方案。

铸造Al-Si-Mg合金的时效特性及形变机制

研究了ＡｌＳｉＭｇ系Ａ３５７合金在不同时效状态下的显微组织、力学性能及形变特性。结果表明，时效条件不同，合金的强塑性配合不同，１６５℃短时时效，强塑性搭配较好；１５５℃，４ｈ预时效，再经１７５℃，１２ｈ最终时效，进一步提高合金强度的同时，保证了塑性。不同温度下短时时效，析出物均为ＧＰ区，形变以位错切过的方式进行；长时时效，析出物均为β相，形变以位错绕过的方式进行。双级过时效处理，改善了β相的析出形态。

快速凝固/粉末冶金Al-20Si-7.5Ni-3Cu-1Mg-0.25Fe合金的显微组织与力学性能

采用快速凝固/粉末冶金工艺制备Al-20Si-7.5Ni-3Cu-1Mg-0.25Fe合金挤压棒材,通过OM,SEM,TEM,XRD和拉伸试验等手段研究挤压态和T6态合金的显微组织及力学性能。结果表明:挤压态和T6态合金的主要组成相均为α(Al),β(Si),Al3Ni,Al3Ni2,Al7Cu4Ni和Al4Cu2Mg8Si7。挤压态合金中块状Si相平均尺寸约为2.4μm,且带有明显尖角;T6热处理后,块状Si相发生粗化和球化现象,粗化后其平均尺寸约为3.2μm。T6态合金的室温抗拉强度和屈服强度分别为490MPa和415MPa,硬度达到91.3HRB。挤压态和T6态合金的拉伸断口平整,均属脆性断裂,且断口出现由Si相破裂后形成的小平面。

高强阻尼铝合金的阻尼性能和组织稳定性

采用时效处理实验 ,研究了快速凝固 粉末冶金工艺制备的X70 93 5 (Zn 30Al)高强度阻尼铝合金的阻尼性能和组织稳定性 .将阻尼铝合金分别在 5 0℃ ,1 0 0℃ ,1 2 0℃保温 1 0h ,5 0h ,1 0 0h后空冷 ,采用动态力学热分析仪 (DMTA)和透射电镜(TEM)分别测试其阻尼性能和观察微观组织的变化情况 .研究结果表明 :阻尼铝合金在时效过程中 ,组织结构由最初细碎杂乱的晶态结构转变为具有规则晶界的大晶粒结构 ,晶界对合金阻尼性能的贡献增强 .在室温至 2 5 0℃的温度范围内 ,合金阻尼值由 4× 1 0 -3 增至 3.0× 1 0 -2 .阻尼铝合金在 1 2 0℃以下、1 0 0h以内的时效处理中 ,时效温度和时效时间的不同对合金阻尼性能的影响不显著 ,材料的阻尼性能稳定性良好 .

固溶处理对一种2xxx/SiC_p铝基复合材料组织和性能的影响

采用快速凝固/粉末冶金工艺制备了一种2xxx/SiCp铝基复合材料,利用扫描电镜（SEM）、能谱（EDS）、室温拉伸和硬度等测试方法研究了不同热处理参数对材料微观组织和力学性能的影响。结果表明：当固溶温度为485℃时,仍有大量未溶解的可溶相θ（Al2Cu）,S（Al2CuMg）和极少量不可溶相AlCuFe存在于基体中,随固溶温度的升高,未溶解的可溶相逐渐回溶,当固溶温度达到500℃,可溶相充分回溶,仅剩下含量极少的不可溶相残留在基体中,固溶温度在490～500℃时,复合材料能同时获得较高的强度和塑性;淬火介质（水）温度超过60℃时,复合材料强度开始明显降低;自然时效时间超过60min后,材料的布氏硬度迅速提升,时效强化效果趋于明显。

P/M Al-Zn-Mg-Cu系铝合金中的微量元素

总结P/MAl Zn Mg Cu系铝合金中常用的微量元素和最新进展情况 ,以及各微量元素在合金中的主要作用 。

锻压工艺对LJ5A阻尼铝合金室温拉伸性能的影响

采用快速凝固，粉末冶金（RS P／M）工艺制备了Al—Fe—Mo-Si／5（Zn-30Al）阻尼铝合金（LJ5A），详细研究坯料形状、单向压扁变形、交叉压扁变形对LJ5A挤压棒材室温拉伸性能的影响。结果表明：LJ5A棒材的纵向（L）、横向（LT）和高向（ST）强度相近，但伸长率存在各向异性。LT单向压扁变形可明显改善锻件LT向的塑性，而保持强度无明显变化。LT／ST交叉压扁变形时，变形量在30．0％～45．0％可适当减小伸长率的各向异性。

喷丸强化对SiC颗粒增强铝基复合材料疲劳性能的影响

采用快速凝固/粉末冶金工艺制备SiC颗粒增强铝基复合材料,详细研究了喷丸强化对材料表面微观组织、残余应力和疲劳性能的影响,并观察了疲劳断口的微观形貌。结果表明:经喷丸强化后,SiC颗粒增强铝基复合材料疲劳性能明显提高;材料表面形成强化层,厚度约为95μm,压应力呈U型分布;位错在第二相质点周围形成位错缠结。

铸造镁合金耐盐雾腐蚀性能研究

对不同纯度镁锭生产的ZM5和ZM6铸造镁合金的耐盐雾腐蚀的研究结果表明,高纯镁锭能明显降低ZM5,ZM6铸造镁合金的腐蚀速率,提高合金的耐盐雾腐蚀性能。但高纯镁锭对于ZM6合金耐盐雾腐蚀性能的影响低于ZM5合金。

高强阻尼铝合金轧制板材的组织与性能

采用气体雾化/粉末冶金（RS P/M）工艺研制Al-9.0Zn-2.5Mg-2.0Cu-0.1Ni-0.1Zr/Zn-30%Al（LZ7）高强阻尼铝合金,经挤压、轧制成5.0 mm板材。详细观察LZ7板材轧制和双重时效（T7态）两种状态下的组织,并测试了T7态室温拉伸性能和阻尼性能。结果发现：采用快速凝固气体雾化制备的LZ7合金主要强化相有η′相和η相;LZ7金属基复合材料具有较好的阻尼性能,室温-250℃,LZ7合金的阻尼性能为6.0×10-3-24.52×10-3;室温下：0σ.2〉465 MPa,σb〉490 MPa,5δ〉6.0%。