SLS成形件的收缩模型和翘曲模型

快速成形的精度是快速成形技术发展和扩大其应用领域的关键 ,工艺误差是影响成形精度的关键之一 ,而成形件收缩和翘曲对其工艺精度起决定性的作用。通过建立 SL S成形过程的收缩模型研究了 SLS加工中成形件的收缩形式以及收缩规律 ,同时研究了收缩的不均匀性所引起的翘曲 ,建立了成形件的翘曲模型。发现烧结收缩与烧结程度密切相关 ,翘曲量与烧结收缩率成正比 ,与零件线尺寸成正比。这些研究结果为克服 SL S加工收缩引起的误差和收缩补偿提供了依据 ,为减少翘曲变形提供了一种方法。

SLS成型机的粉末预热过程研究

对成型机工作腔的一般预热方法的预热过程进行了分析 ,研究了辐射预热的热流密度对粉末预热温度的影响 ,提出了热流密度场模型 ,并与实验测得的预热温度场进行了比较 。

激光选区烧结的成型收缩研究

成型收缩是快速成型技术中存在的一个普遍现象 ,而且是快速成型技术中不可避免的一个问题 ,严重地影响了成型件的精度 ,有时还会影响成型过程的顺利进行。本文研究了成型收缩的组成 ,并分别提出了计算温致收缩、烧结收缩、结晶收缩的计算模型 ,并在此基础上研究了烧结收缩与烧结工艺的关系 ,指出烧结收缩随着烧结功率的增加而增加 ,随着扫描间隔的减小而增加 ,同时烧结收缩还与烧结扫描线的长度有关 。

激光选区烧结成形机的粉末预热研究

在激光选区烧结（ＳＬＳ）快速成形技术中，粉末的预热是影响成形件性能和成形件精度的重要因素之一，对成形机工作腔的一般预热方法的预热过程进行了分析，研究了辐射预热的热流密度对粉末预热温度的影响，提出了热流密度场模型，并与试验测得的预热温度场进行了比较，该模型对于预热装置设计、ＳＬＳ成形过程控制都具有重要的意义。

激光选区烧结(SLS)成型机的粉末预热过程的实验研究

在激光选区烧结 (SLS)快速成型技术中 ,热能的传递和吸收是一个关键的过程 ,热能的有效利用和均匀分布是决定SLS成形技术成败的重要因素。粉末的预热是影响成型加工和成型精度的最重要因素之一 ,文中对成型机工作腔的一般预热方法的预热过程进行了分析 ,并在实验基础上获得了关于预热温度场的预热过程数学模型 ,该模型对于预热装置设计、SLS成型过程控制都具有重要的意义。

熔丝沉积的控制参数和材料选择

在熔丝沉积 (FDM)快速成型件的建造中 ,存在一个控制参数和材料的选择问题 ,它在加工中有十分重要的作用。文章主要讨论如何根据零件的要求来选择适当的材料和控制参数 ,控制参数包括零件形状、沉积形状、沉积速度、液化器温度、材料性能等。

激光选区烧结中铺粉过程分析

在激光选区烧结(SLS)过程中,铺粉对烧结成形的顺利进行和烧结成形质量都具有重要的影响,为此,对辊式铺粉过程进行了深入分析,并且用数学方法对铺粉过程进行了描述。在分析的基础上,还提出影响铺粉过程的主要参数,结合实验和分析手段研究了这些参数对铺粉过程的影响规律,并给出参数的优化组合。

斜导柱抽芯机构中滑块的受力分析及其参数设计

注射成型模具中侧抽芯或侧分型机构是一类重要的机构 ,其参数的选取主要与其受力情况有关 ,分析了注射成型模具中的斜导柱机构的受力情况 ,并根据这些分析讨论了斜导柱机构的自锁条件和结构参数的设计准则。

数控选区电化学沉积快速成型技术研究

基于快速成型及电化学沉积原理,提出了数控选区电化学沉积快速成型制造技术,研制了该系统并进行了基础试验研究,并采用该方法及系统制备了简单形状的铜零件。研究表明,样件具有良好的形状精度、尺寸精度及致密组织。大大提高了电流密度和沉积速度,并克服了传统电铸技术必须依赖母模的缺陷,拓宽了快速成型及电铸技术的应用领域。

V型模中薄板弯曲的弹性变形和弹塑性变形分析

对薄板在Ｖ型模中弯曲的弹性变形和弹塑性变形进行了深入的理论分析，指出弯曲变形常伴有弯曲支点的移动，给出了弯曲支点位置与弯曲力的关系及极限弹性弯曲曲率半径，为深入研究弯曲回弹提供了基础。

斜刃冲裁模的冲裁力计算

给出了计算各种斜刃结构冲模的冲裁力的一般方法，并比较了各种刃口结构冲模的冲裁力大小，为生产中选取斜刃参数提供参考．

球磨机磨球磨损的研究

试验研究了球磨机中磨球的磨损情况，并比较了几种不同材质磨球的磨损率，从而指出磨球耐磨性是一个相对概念。而且指出磨球磨损不仅与硬度和冲击韧性有关；还与其显微结构有关。

螺旋压力机力能关系分析中的近似函数型载荷

简述了研究螺旋压力机锻击过程的分析法，阐述了近似函数型工艺载荷各参数的物理意义、确定方法及其应用。

快速成形技术的展望

综述了快速成形技术的发展状况 ,特别是近两年在快速成形系统、材料和快速制模等方面的最新成就。在分析上述近况的基础上 。

SLS成型件的精度分析

全面分析了选择性激光烧结 (SLS)过程中 ,引起SLS成型件误差 (机器误差 ,加工工艺误差和模型误差 )的各种原因和影响成型精度的各种因素 ,据此提出了从平面精度和高度方向精度两方面提高SLS成型件精度的具体措施 .

35CrNi3MoV钢大型锻件的锻造工艺对其组织和性能的影响

通过生产试验研究了 35CrNi3MoV钢大型锻件的锻造工艺与其组织和性能的关系 ,并提出了适合该类大型锻件的锻造工艺。

空心电抗器的电感计算

根据向量磁位叠加法，提出了空心电抗器电感的计算公式。该公式能反映线匝的实际分布，直接处理空匝、分数匝，而且计算精度高。采用０．６１８法来进行椭圆积分值的查寻，编制的计算机程序计算速度快。

数控选区电化学沉积快速成型的基础试验

介绍了数控选区电化学沉积快速成型的原理,研制了该系统并针对其工艺特点对影响定域性的因素进行了基础实验研究。结果表明:阳极头直径、阴阳极间距离、电流密度大小、运动速度对定域性有密切关系,在其它工艺参数一定时,阳极头直径越大、阴阳极间距离越小、电流密度越小,运动速度越快,则定域性越好。

基于有限元分析的瓶子结构设计流程研究

作者根据自身在实际瓶子设计过程中的经验,在现代计算机模拟技术的基础上,提出一种新的瓶子设计流程——基于有限元分析的瓶子结构设计流程。基于有限元分析的瓶子结构设计流程可以有效地减少修模和试模的次数,从原来的20个工作日减少到7个工作日,提高效率65%,节约时间和劳动力成本,减少资源的浪费;同时也确定了加强筋、瓶肩倾斜角大小、倒角尺寸等参数,摆脱以往以经验为主的设计带来的种种弊端。