微波固相法合成纳米ZnO及其光催化性能研究

以ZnSO4.7H2O,H2C2O4.2H2O为原料,在微波条件下制得前驱体ZnC2O4.2H2O,经洗涤、干燥、焙烧得产品。采用XRD对产物的物相组成、粒度进行分析,结果表明:该产品为粒径15.5 nm的六方晶型的氧化锌。以该氧化锌为催化剂,对亚甲基蓝溶液进行光催化降解。结果发现,经500℃焙烧1.5 h所得的纳米氧化锌其用量为75 mg时,对50 mL质量浓度为5 mg/L的亚甲基蓝溶液的降解效果最好,在紫外灯下降解2 h,降解率可达98%。

微波加热合成纳米ZnO及其光催化性能

以ZnSO4.7H2O和H2C2O4.2H2O为原料,采用微波加热法制得纳米ZnO。实验结果表明:当微波功率为640 W、微波加热时间为60 s时,所合成的试样为六方晶系的纳米ZnO,粒径为15.5 nm;以纳米ZnO为催化剂,对50 mL质量浓度为10 mg/L的亚甲基蓝溶液光催化降解120 min,亚甲基蓝降解率可达96%,较研磨法提高了19个百分点。

QS-2000C_1型高压氧舱内呼吸机的研制及临床应用

高压氧(HBO)舱内机械通气是一种安全、有效的治疗手段,它拓展了HBO治疗的适应证。本文对该型呼吸机的特点和临床应用进行了论述。

发动机压缩系统为何早期严重磨损

一台河南郑州生产的1105金牛牌直喷式柴油机，据机手反映，更换了气门、气门座、缸套、活塞、活塞环，在中稻脱粒期间只工作了3天时间就发现不易启动，工作无力、冒黑烟、……

发动机压缩系统为何早期严重磨损

一台河南郑州生产的1105金牛牌直喷式柴油机,据机手反映,更换了气门、气门座、缸套、活塞、活塞环,在中稻脱粒期间只工作了3天时间,后来发现不易起动,工作无力、冒黑烟、

发动机活塞环折断原因剖析

发动机活塞环在工作中被折断的原因很多也很复杂,结合自己从开拖拉机到维修机车40多年的实践与经验,谈谈几点拙见,供大家参考。 1、缸套、活塞间隙过大活塞与气缸的间隙过大,活塞在气缸内摆动撞击气缸壁,活塞环对缸套侧压力在曲柄运动平面方向增大,造成缸套偏磨,

教学生享受学习

理想课堂要引导学生享受学习，优秀的教师要有化知识为蛋糕的能力，在快乐的品尝中实现学习目标的达成。

发动机活塞环被折断的原因

1 缸套、活塞间隙过大 活塞与气缸的间隙过大,活塞在气缸内摆动撞击气缸壁,活塞环对缸套侧压力在曲柄运动平面方向增大,造成缸套偏磨,使活塞环受力不均而折断.

发动机活塞环在工作中被折断的原因剖析

1 缸套、活塞间隙过大 活塞与汽缸的间隙过大，活塞在汽缸内摆动撞击汽缸壁，活塞环对缸套侧压力在曲柄运动平面方向增大，……

香料烟高产高效栽培技术探讨

结合碧寨乡近几年来发展香料烟的生产实际,从品种选择、整地、育苗、大田管理和采收等环节,阐述了香料烟的高产高效栽培技术。

浅谈发动机的冷却系统和润滑系统

冷却系统和润滑系统是维持发动机长期正常工作不可缺少的部分,其工作好坏对发动机的动力性和经济性以及零件的磨损影响很大。本文介绍了发动机的冷却系统和润滑系统,针对目前常用的几种不同型号发动机的冷却系统和润滑系统的具体工作模式做了详细的分析,对发动机的保养具有较强的指导意义。

龙陵县杂交籼稻新品种引种筛选比较试验

对新引进水稻新品种明两优829、宜香优1108、宜优1016、内优2016进行田间比较试验,鉴定其产量、适应性、抗病性等。结果表明,明两优829、宜香优1108丰产性好、抗病性强,可在龙陵县示范推广。

谈谈发动机的冷却系统和润滑系统

冷却系统和润滑系统是维持发动机长期正常工作不可缺少的部分，其工作好坏对发动机的动力性和经济性以及零件的磨损影响很大。在此介绍发动机的冷却系统和润滑系统，对目前常用的几种不同型号发动机的冷却系统和润滑系统的具体工作模式做了详细的分析。

浅述发动机的两大机构和燃料供给系统

配气机构、曲柄连杆机构和燃料供给系统、冷却系统、润滑系统是发动机的重要构造部件,是维持柴油机长期工作不可缺少的部分,其工作好坏对发动机的动力性和经济性以及零件磨损影响很大,本文介绍了发动机的两大机构和三大系统中的燃料供给系统的具体工作模式作了详细的论述和分析,对发动机的使用保养有较大的指导意义。

柴油机为何早期严重磨损

1台1105型金牛牌直喷式柴油机,据机手反映,更换了气门、气门座、缸套、活塞和活塞环,在中稻脱粒期间只工作了3天,便发现启动困难,工作无力,冒黑烟,水温高,烧机油,停机检查发现气门、缸套、活塞和活塞环已磨损到极限。 1.产生的原因 (1)柴油机和脱粒机工作距离太近,加上没有选择风向,工作环境恶劣,灰尘、秆屑、杂草较多,直接进入水箱,经水箱口落入水箱里,阻塞水道,影响散热。

超大体积混凝土技术方案与组织措施

鉴于超大体积混凝土所具有的特殊性能及整体一次性浇筑的施工特点,必须对混凝土的配合比设计、生产过程、运输及现场进行严格控制。本文提出了在生产浇筑混凝土时各个方面的细节控制,达到一次性浇筑混凝土的目的。