金属泡沫管内强制对流换热的数值模拟

对空气在金属泡沫管内的强制对流换热进行了二维数值模拟.动量方程采用Brinkman-Forchheimer扩展达西模型,能量方程采用考虑流体和固体局部不平衡的二方程模型,并用金属泡沫方形通道的试验数据验证了程序的正确性.模拟结果表明:金属泡沫管的努塞尔数随孔隙率的减小或孔密度的增加而增大,且随流体和固体导热系数比值的减小而增大;金属泡沫管的强化换热效果十分明显,但其压降远大于光管.数值模拟结果与相关文献的结果符合较好.

电石渣脱硫剂的干燥及应用研究

工业废弃电石渣非常适合于烟气脱硫。通过电石渣干燥、粉碎和分级试验研究,开发了电石渣烟气脱硫剂的干燥装置并应用于工业实践。采用该装置制备的脱硫剂,完全能满足脱硫要求,具有广阔的应用前景。

悬浮法聚四氟乙烯的干燥

介绍了悬浮法聚四氟乙烯(PTFE)旋风干燥系统的设计计算、工艺流程和工业应用情况,对工业生产具有一定的指导意义。

氢氧化铝微粉二级干燥系统的开发与应用

通过试验研究、技术性分析和经济性分析 ,设计开发了氢氧化铝二级干燥系统 ,并将其应用于工业实践 ,提出了一种全新的组合干燥方式———桨叶

金属硫化物精矿的干燥特性及干燥设备

介绍金属硫化物精矿的干燥特性、常用干燥设备的结构及使用情况。重点论述蒸汽管回转干燥机的结构、工艺流程和应用效果。蒸汽管回转干燥机通过在简体内以同心圆的方式布置换热管及通入中低压饱和蒸汽作为加热介质,对精矿进行干燥。它具有设备处理能力大、能耗低、工艺简单、需处理的尾气量小并且含尘低等优点,适合与大型硫铁矿焙烧和有色金属硫化矿熔炼配套使用。

PTA干燥系统的扩容节能改造

介绍了PTA干燥系统扩容节能改造方案的确定范围和实施,包括进料及烟囱,干燥机,出料结构,凝液回收,气力输送等方面改造。介绍了改造后的运行情况,进口w(H2O)=15%,产量由原来的37 t/h提高到52 t/h,出口w(H2O)≤0.1%,完全满足生产要求。

镍精矿蒸汽管干燥试验研究

对硫化镍精矿进行预干燥是冶炼镍生产过程中的重要环节。采用蒸汽管回转圆筒干燥机,通过改变蒸汽管干燥机的转速、加料量、原料湿分质量分数等参数对镍精矿进行干燥试验,探讨了镍精矿干燥工艺和设备的新路线,证明蒸汽管圆筒干燥机应用于含水15%以下的镍精矿深度干燥是可行的,蒸汽干燥后的尾气不含SO_2,为镍冶炼预干燥工艺提供了新的思路。

大型石膏脱水反应器的研制及其在高强度石膏制备过程中的应用

简要叙述了工业副产石膏的种类及综合利用途径,介绍了工业副产石膏制备高强度α石膏的生产要求、流程设计、传热计算和设备选型设计。在理论计算和对比放大的基础上,设计了年产5万t高强度石膏的反应器,单台反应器的容积超过30m^3,通过强度计算和换热计算,确定了壳体、搅拌轴、轴端密封和传动系统的结构设计。研制的大型耙式反应器成功应用于柠檬石膏制备高强度α石膏的工业装置且制备的产品符合建材行业标准。

新型浆料干燥机在冷氢化溶剂回收中的应用

近年来太阳能光伏产业发展迅速,冷氢化溶剂的回收利用成为可持续发展的必经之路。介绍一种采用新型浆料干燥机回收多晶硅生产中的冷氢化溶剂的方法以及在设计过程中需要注意的问题。

粉煤蒸汽管回转干燥机出料箱的设计

探讨了粉煤蒸汽管回转干燥机出料箱的结构设计、密封设计及安全设计等要求,重点论述了支撑弹簧的设计。

烟煤的干燥特性及其干燥系统的工艺设计

研究了日本某烟煤的干燥特性,并基于蒸汽管回转干燥机的烟煤干燥系统,阐述了蒸汽管回转干燥机的选型计算和干燥系统的安全设计。该装置自2014年底投运至今,设计参数与现场运行数据符合较好,但传热系数的偏差较大,需要进一步完善。